CN212072901U - 便于清理的双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的双螺杆挤出机，包括挤出筒、进料斗，进料斗安装在挤出筒上，挤出筒的后端安装有动力机构，挤出筒内并列安装有两根螺杆，螺杆与动力机构连接，挤出筒的两侧均设有排渣口，排渣口处设有转轴，转轴的一端伸出挤出筒外并连接有第一气缸，转轴的另一端开设有定位孔，挤出筒的后端壁上设有可转动的插装在定位孔内的定位杆，转轴与第一气缸螺接固定，转轴上位于螺杆的螺纹间隙设有刮料板，将转轴与第一气缸固定，控制螺杆的转动，在一个气缸的运动行程中，刮料板将螺杆上的物料刮除，刮除的物料可以由排渣口排出挤出筒外，无需使用大量的清机料进行清洗，省时省力，提高了工作效率，避免了物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工设备技术领域，具体涉及一种便于清理的双螺杆挤出机。
背景技术
电线电缆在生活中是不可或缺的产品之一，随着电力的发展，生活中依赖电力的方面也越来越多，而电线电缆的重要性也凸显出来。从远距离的电力输送，到建筑内部的电路布局，乃至机械设备的运转都离不开电线电缆，在电线电缆的生产过程中，需要再线芯外包覆塑料或橡胶绝缘层，这层绝缘层起到保护其内部的电芯和隔绝电流的作用。
绝缘层的生产需要使用双螺杆挤出机进行制造加工，其具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，广泛应用于塑料制品的成型加工，双螺杆挤出机主要包括传动装置、加料装置、料筒和螺杆等，其两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。在双螺杆挤出机在制造母粒时，由于不同工艺配比的不同，经常更换原料配比，更换原料配比后需要使用大量的清机料预先进行清机，清理螺杆上堆积的塑料，费时费力，又浪费原材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的双螺杆挤出机，解决双螺杆挤出机更换原料配比后需要使用大量的清机料预先进行清机，清理螺杆上堆积的塑料，费时费力，又浪费原材料的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于清理的双螺杆挤出机，包括挤出筒、进料斗，所述进料斗安装在挤出筒上，所述挤出筒的后端安装有动力机构，所述挤出筒内并列安装有两根螺杆，所述螺杆与所述动力机构连接，所述挤出筒的两侧均设有排渣口，所述排渣口处设有转轴，所述转轴的一端伸出所述挤出筒外并连接有第一气缸，所述转轴的另一端开设有定位孔，所述挤出筒的后端壁上设有可转动的插装在所述定位孔内的定位杆，所述转轴与所述第一气缸螺接固定，所述转轴上位于所述螺杆的螺纹间隙设有刮料板。
进一步的技术方案是，所述刮料板为弧形结构，且所述刮料板的厚度由转轴向外方向逐渐降低。
更进一步的技术方案是，所述排渣口的下部设有适配所述刮料板的弧形台，且所述刮料板的下部外壁贴合在所述弧形台时，所述刮料板的下端所述挤出筒的内壁平滑抵接。
更进一步的技术方案是，所述挤出筒上位于所述转轴与所述螺杆之间设有滑槽，所述滑槽内设有插板，所述插板可以在所述滑槽内上下滑动，所述插板的下端位于相邻所述刮料板的间隙设有插入部，所述刮料板上开设有定位槽，所述插板的下端位于相邻所述插入部的间隙设有适配所述定位槽的定位块，所述挤出筒上设有驱动所述插板在所述滑槽内上下滑动的驱动机构。
更进一步的技术方案是，所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆的下端固定连接所述插板的上端，所述连接杆的上端伸出所述挤出筒外并连接有第二气缸。
更进一步的技术方案是，所述定位孔的深度大于所述定位杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将转轴与第一气缸固定，控制螺杆的转动，同时控制第一气缸伸缩，在一个气缸的运动行程中，刮料板将螺杆上的物料刮除，刮除的物料可以由排渣口排出挤出筒外，无需使用大量的清机料进行清洗，省时省力，提高了工作效率，同时避免了物料的浪费。
2、设置的定位块和定位槽，在插入部插入相邻刮料板的间隙时，定位块插装在所述定位槽内，保证定位准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型挤出筒的俯视结构示意图。
图3为图2中A-A面的剖视结构示意图。
图4为图3中刮料的结构示意图。
图5为插板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图5所示，本实用新型的一个实施例是：
一种便于清理的双螺杆挤出机，包括挤出筒1、进料斗2，所述进料斗2安装在挤出筒1上，所述挤出筒2的后端安装有动力机构3，所述挤出筒1内并列安装有两根螺杆4，所述螺杆4与所述动力机构3连接，所述挤出筒1的两侧均设有排渣口5，所述排渣口5处设有转轴6，所述转轴6的一端伸出所述挤出筒1外并连接有第一气缸7，所述转轴6的另一端开设有定位孔8，所述挤出筒1的后端壁上设有可转动的插装在所述定位孔8内的定位杆9，所述转轴与所述第一气缸7螺接固定，所述转轴6上位于所述螺杆4的螺纹间隙设有刮料板10。
具体的，转轴6与第一气缸7螺接固定时，所述刮料板10贴合所述螺杆4的外壁。
清料时，将转轴6与第一气缸7固定，控制螺杆4的转动，同时控制第一气缸7伸缩，在一个气缸的运动行程中，刮料板10将螺杆上的物料刮除，刮除的物料可以由排渣口5排出挤出筒1外，无需使用大量的清机料进行清洗，省时省力，提高了工作效率，同时避免了物料的浪费。
在上述实施例的基础上，所述刮料板10为弧形结构，且所述刮料板10的厚度由转轴6向外方向逐渐降低。
刮料板10采用弧形结构，有利于物料在挤出筒内的输送混合。
在上述实施例的基础上，所述排渣口5的下部设有适配所述刮料板10的弧形台11，且所述刮料板10的下部外壁贴合在所述弧形台11时，所述刮料板10的下端所述挤出筒1的内壁平滑抵接。
所述挤出筒1上位于所述转轴6与所述螺杆4之间设有滑槽，所述滑槽内设有插板12，所述插板12可以在所述滑槽内上下滑动，所述插板12的下端位于相邻所述刮料板10的间隙设有插入部13，所述刮料板10上开设有定位槽14，所述插板12的下端位于相邻所述插入部13的间隙设有适配所述定位槽14的定位块15，所述挤出筒1上设有驱动所述插板12在所述滑槽内上下滑动的驱动机构。
所述驱动机构包括连接杆16，所述连接杆16的下端固定连接所述插板12的上端，所述连接杆16的上端伸出所述挤出筒1外并连接有第二气缸17。
参考图4所示，物料混合挤出时，转轴6与所述第一气缸7断开连接，第二气缸17驱动插板12向下运动，插入部13插入相邻刮料板10的间隙，同时带动刮料板10沿转轴6向下转动，使刮料板10的下部外壁紧贴在所述弧形台11上，使排渣口5完全封闭，确保物料混合挤出顺利进行，设置的定位块15和定位槽14，在插入部13插入相邻刮料板10的间隙时，定位块15插装在所述定位槽14内，保证定位准确。
在上述实施例的基础上，为确保转轴6可以沿挤出筒1的方向移动，所述定位孔8的深度大于所述定位杆9的长度。
在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种便于清理的双螺杆挤出机，包括挤出筒（1）、进料斗（2），所述进料斗（2）安装在挤出筒（1）上，所述挤出筒（1）的后端安装有动力机构（3），所述挤出筒（1）内并列安装有两根螺杆（4），所述螺杆与所述动力机构连接（3），其特征在于：所述挤出筒（1）的两侧均设有排渣口（5），所述排渣口（5）处设有转轴（6），所述转轴（6）的一端伸出所述挤出筒（1）外并连接有第一气缸（7），所述转轴（6）的另一端开设有定位孔（8），所述挤出筒（1）的后端壁上设有可转动的插装在所述定位孔（8）内的定位杆（9），所述转轴（6）与所述第一气缸（7）螺接固定，所述转轴（6）上位于所述螺杆（4）的螺纹间隙设有刮料板（10）。
2.根据权利要求1所述的便于清理的双螺杆挤出机，其特征在于：所述刮料板（10）为弧形结构，且所述刮料板（10）的厚度由转轴（6）向外方向逐渐降低。
3.根据权利要求2所述的便于清理的双螺杆挤出机，其特征在于：所述排渣口（5）的下部设有适配所述刮料板（10）的弧形台（11），且所述刮料板（10）的下部外壁贴合在所述弧形台（11）时，所述刮料板（10）的下端所述挤出筒（1）的内壁平滑抵接。
4.根据权利要求3所述的便于清理的双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出筒（1）上位于所述转轴（6）与所述螺杆之间设有滑槽，所述滑槽内设有插板（12），所述插板（12）可以在所述滑槽内上下滑动，所述插板（12）的下端位于相邻所述刮料板（10）的间隙设有插入部（13），所述刮料板（10）上开设有定位槽（14），所述插板（12）的下端位于相邻所述插入部（13）的间隙设有适配所述定位槽（14）的定位块（15），所述挤出筒（1）上设有驱动所述插板（12）在所述滑槽内上下滑动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的便于清理的双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动机构包括连接杆（16），所述连接杆（16）的下端固定连接所述插板（12）的上端，所述连接杆的上端伸出所述挤出筒（1）外并连接有第二气缸（17）。
6.根据权利要求1所述的便于清理的双螺杆挤出机，其特征在于：所述定位孔（8）的深度大于所述定位杆（9）的长度。
Priority Applications (1)
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| CN202020745635.5U CN212072901U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 便于清理的双螺杆挤出机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112776303A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 山东鹏彩环保科技有限公司 | 一种可自动清理的双螺杆挤出机及清理方法 |
| CN113001937A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 姚奕卿 | 一种玻璃纤维增强聚丙烯加工用双螺杆挤出机 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020745635.5U patent/CN212072901U/zh active Active
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| CN112776303B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-03-22 | 山东鹏彩环保科技有限公司 | 一种可自动清理的双螺杆挤出机及清理方法 |
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| CN113001937B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-05-24 | 佛山市晖泰塑料制品有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚丙烯加工用双螺杆挤出机 |
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