CN211363370U - 一种建筑板材施工成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑板材成型技术领域，具体公开了一种建筑板材施工成型结构，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面从左到右依次安装有双螺杆挤出机构、定型冷却机构和用于传送板材的传送带；所述双螺杆挤出机构的上端设有精准进料机构，所述双螺杆挤出机构的内部设有双螺杆组件；所述定型冷却机构包括相连接的定性模具和冷却板。本实用新型专门用于热塑性的建筑板材的生产制备，具有塑化效果好，板材成型均匀的特点，且配料精准提高了板材的性能特点，原料进入双螺杆挤出机构的内部，经过双螺杆挤出机构对原料的加热、剪切和塑化，然后经过定性模具和冷却板挤出定型。

Description

一种建筑板材施工成型结构

技术领域

本实用新型涉及建筑板材成型技术领域，具体是一种建筑板材施工成型结构。

背景技术

板材指的是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛的应用于建筑行业中，可以用来作墙壁、天花板或地板等的构件，另外，建筑板材按照材质划分，可以分为钢板、木板、热塑性板等不同的类型，其中作为热塑性的建筑板材通常是采用挤出机等设备进行制备生产，再根据所需的形状进行切割或拼接。

现有的挤出机通常是采用单螺杆挤出机，板材所需的原料直接从进料斗中进入螺杆中，但是这样的上料方式需要每次都进行称重，极大的增加了工作人员的工作强度和负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑板材施工成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑板材施工成型结构，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面从左到右依次安装有双螺杆挤出机构、定型冷却机构和用于传送板材的传送带；

所述双螺杆挤出机构的上端设有精准进料机构，所述双螺杆挤出机构的内部设有双螺杆组件；

所述定型冷却机构包括相连接的定性模具和冷却板。

作为本实用新型进一步的方案：所述精准进料机构包括进料斗，所述进料斗中安装有电磁阀，所述进料斗的底端设有重力传感器；

所述电磁阀基于所述重力传感器的重力数值进行开启和关闭。

作为本实用新型进一步的方案：所述双螺杆挤出机构包括料筒，所述精准进料机构与所述料筒的上端相连，所述双螺杆组件位于所述料筒的内部，所述料筒的尾端连接有机头；

所述料筒的左侧设有驱动组件，所述驱动组件与所述双螺杆组件驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两端均啮合有第二齿轮；

所述双螺杆组件包括两根螺杆，两根所述螺杆分别固定在上下两端的第二齿轮中，所述螺杆左端的直径小于右端的直径，所述螺杆左端的第一螺旋圆锥小于所述螺杆右端的第二螺旋圆锥，且第一螺旋圆锥的分布疏于第二螺旋圆锥的分布；

两根所述螺杆上的第一螺旋圆锥和第二螺旋圆锥旋向相反；

两根所述螺杆上的第二螺旋圆锥相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述定性模具的左侧开设有与所述料筒的出口相吻合的进口槽，所述进口槽与所述定性模具右侧开设的口模相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却板上端和下端的外壁上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与所述冷却板内部开设的水槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑板材施工成型结构根据建筑板材所需的性能对各原料的重量进行计算和配比，在初始状态下，电磁阀处于关闭的状态，原料进入进料斗中直到重力传感器接受到计算好的重力数值，电磁阀打开，原料由此从进料斗进入双螺杆挤出机构中；

2、启动电机带动第一齿轮转动，从而带动上下两端的第二齿轮做方向相同的转动，由于两根螺杆上的第一螺旋圆锥和第二螺旋圆锥旋向相反，因此在螺杆转动的过程中，两根螺杆上的第一螺旋圆锥和第二螺旋圆锥做相对运动，有利于对于原料的剪切、混合和塑化；

3、通过第一螺旋圆锥有利于原料从进料斗中进入双螺杆组件中，随着螺杆的转动，推动原料向右侧移动，随着第二螺旋圆锥的分布较密，且第二螺旋圆锥尺寸较大，能对原料进行充分的剪切和塑化；

4、成型的板材在双螺杆机构的推动下进入冷却板中，从进水口中引入冷水，冷水从进水口进入水槽中进行流动，然后从水槽中流出，冷水在流动的过程中与板材进行热交换，对板材进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为建筑板材施工成型结构的结构示意图。

图2为建筑板材施工成型结构中定型模具的左视图。

图3为建筑板材施工成型结构中定型模具的右视图。

图4为建筑板材施工成型结构中冷却板的结构示意图。

图5为建筑板材施工成型结构中冷却板的俯视剖视图。

图中：1-支撑底板，2-料筒，3-进料斗，4-电磁阀，5-重力传感器，6-电机，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-螺杆，10-第一螺旋圆锥，11-第二螺旋圆锥，12-机头，13-定型模具，14-冷却板，15-进水口，16-出水口，17-水槽，18-传送带。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型提供的一个实施例中，一种建筑板材施工成型结构，包括支撑底板1，所述支撑底板1的上表面从左到右依次安装有双螺杆挤出机构、定型冷却机构和用于传送板材的传送带18；所述双螺杆挤出机构的上端设有精准进料机构，所述双螺杆挤出机构的内部设有双螺杆组件；所述定型冷却机构包括相连接的定性模具13和冷却板14。

该建筑板材施工成型结构专门用于热塑性的建筑板材的生产制备，具有塑化效果好，板材成型均匀的特点，且配料精准提高了板材的性能特点；在具体使用时，首先利用精准进料机构配好板材所需的树脂原料以及所需的配料，进入双螺杆挤出机构的内部，经过双螺杆挤出机构对原料的加热、剪切和塑化，然后经过定性模具13和冷却板14挤出定型，制成的连续的建筑板材经过传送带18传输，然后根据具体的尺寸规格进行切割。

进一步的，所述精准进料机构包括进料斗3，所述进料斗3中安装有电磁阀4，所述进料斗3的底端设有重力传感器5；所述电磁阀4基于所述重力传感器5的重力数值进行开启和关闭。

首先根据建筑板材所需的性能对各原料的重量进行计算和配比，在初始状态下，电磁阀4处于关闭的状态，原料进入进料斗3中直到重力传感器5接受到计算好的重力数值，电磁阀4打开，原料由此从进料斗3进入双螺杆挤出机构中。

进一步的，所述双螺杆挤出机构包括料筒2，所述精准进料机构与所述料筒2的上端相连，所述双螺杆组件位于所述料筒2的内部，所述料筒2的尾端连接有机头12；所述料筒2的左侧设有驱动组件，所述驱动组件与所述双螺杆组件驱动连接。

进一步的，所述驱动组件包括电机6，所述电机6的输出轴上套设有第一齿轮7，所述第一齿轮7的上下两端均啮合有第二齿轮8；所述双螺杆组件包括两根螺杆9，两根所述螺杆9分别固定在上下两端的第二齿轮8中，所述螺杆9左端的直径小于右端的直径，所述螺杆9左端的第一螺旋圆锥10小于所述螺杆9右端的第二螺旋圆锥11，且第一螺旋圆锥10的分布疏于第二螺旋圆锥11的分布；两根所述螺杆9上的第一螺旋圆锥10和第二螺旋圆锥11旋向相反；两根所述螺杆9上的第二螺旋圆锥11相互啮合。

启动电机6，电机6带动第一齿轮7转动，从而带动上下两端的第二齿轮8做方向相同的转动，由于两根螺杆9上的第一螺旋圆锥10和第二螺旋圆锥11旋向相反，因此在螺杆9转动的过程中，两根螺杆9上的第一螺旋圆锥10和第二螺旋圆锥11做相对运动，有利于对于原料的剪切、混合和塑化；

由于第一螺旋圆锥10的分布较疏，且第一螺旋圆锥10尺寸较小，有利于原料从进料斗3中进入双螺杆组件中，随着螺杆9的转动，推动原料向右侧移动，随着第二螺旋圆锥11的分布较密，且第二螺旋圆锥11尺寸较大，能对原料进行充分的剪切和塑化。

进一步的，所述定性模具13的左侧开设有与所述料筒2的出口相吻合的进口槽，所述进口槽与所述定性模具13右侧开设的口模相连通。

原料从双螺杆挤出机构的机头12中挤出后进入定性模具13中，在定性模具13中流动后从定性模具13右侧的口模挤出，即可形成建筑板材的所需的形状。

实施例2

请参阅图1～5，本实用新型提供的再一个实施例中，所述冷却板14上端和下端的外壁上设有进水口15和出水口16，所述进水口15和出水口16与所述冷却板14内部开设的水槽17相连接。

成型的板材在双螺杆机构的推动下进入冷却板14中，从进水口15中引入冷水，冷水从进水口15进入水槽17中进行流动，然后从水槽17中流出，冷水在流动的过程中与板材进行热交换，对板材进行冷却。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑板材施工成型结构，其特征在于，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）的上表面从左到右依次安装有双螺杆挤出机构、定型冷却机构和用于传送板材的传送带（18）；

所述双螺杆挤出机构的上端设有精准进料机构，所述双螺杆挤出机构的内部设有双螺杆组件；

所述定型冷却机构包括相连接的定性模具（13）和冷却板（14）。

2.根据权利要求1所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于，所述精准进料机构包括进料斗（3），所述进料斗（3）中安装有电磁阀（4），所述进料斗（3）的底端设有重力传感器（5）；

所述电磁阀（4）基于所述重力传感器（5）的重力数值进行开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于，所述双螺杆挤出机构包括料筒（2），所述精准进料机构与所述料筒（2）的上端相连，所述双螺杆组件位于所述料筒（2）的内部，所述料筒（2）的尾端连接有机头（12）；

所述料筒（2）的左侧设有驱动组件，所述驱动组件与所述双螺杆组件驱动连接。

4.根据权利要求3所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于，所述驱动组件包括电机（6），所述电机（6）的输出轴上套设有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的上下两端均啮合有第二齿轮（8）；

所述双螺杆组件包括两根螺杆（9），两根所述螺杆（9）分别固定在上下两端的第二齿轮（8）中，所述螺杆（9）左端的直径小于右端的直径，所述螺杆（9）左端的第一螺旋圆锥（10）小于所述螺杆（9）右端的第二螺旋圆锥（11），且第一螺旋圆锥（10）的分布疏于第二螺旋圆锥（11）的分布；

两根所述螺杆（9）上的第一螺旋圆锥（10）和第二螺旋圆锥（11）旋向相反；

两根所述螺杆（9）上的第二螺旋圆锥（11）相互啮合。

5.根据权利要求3所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于，所述定性模具（13）的左侧开设有与所述料筒（2）的出口相吻合的进口槽，所述进口槽与所述定性模具（13）右侧开设的口模相连通。

6.根据权利要求5所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于，所述冷却板（14）上端和下端的外壁上设有进水口（15）和出水口（16），所述进水口（15）和出水口（16）与所述冷却板（14）内部开设的水槽（17）相连接。

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