CN112622227A - 一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于挤出机技术领域,提供了一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,包括挤出筒和冷却筒,所述挤出筒的正面固定安装有加热机构,所述挤出筒的右端固定连通有挤出头,所述挤出筒的上表面固定连接有定量箱,所述定量箱的上表面固定连通有进料箱,所述挤出筒的左端固定连接有设备箱,所述挤出筒的上表面开设有进料口。该具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,通过控制器作为挤出装置自动控制的中心,温度传感器实时感应冷却筒内部的温度,循环泵将冷却罐内部的冷却水在冷却盘管的内部进行循环冷却,由于冷却盘管从左侧进水逐渐通向右侧,冷却盘管内部的水温也随着变化,因此,能够循环变温对挤出产品进行缓缓冷却。
Description
技术领域
本发明属于挤出机技术领域,尤其涉及一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于十八世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,塑料物料从料斗进入到挤出机,在螺杆的转动带动下将其向前进行输送,物料在向前运动的过程中,接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融,因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机和收线装置,挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器和印字装置等,剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为机筒可剖分式,同时螺杆和机筒内衬套可随意组合性,在生产过程中,目前挤出机筒体随着生产过程中不断产生的热量会导致出料口的温度不断上升,如果不及时对其进行冷却作用,会直接影响生产质量,而且冷却系统不具备自动控制调整的功能,操作使用较为麻烦,物料在进行加工之前无法对物料进行干燥,潮湿的物料容易降低挤出产品质量,为此,我们提出一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置。
发明内容
本发明提供一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,旨在解决目前挤出机筒体随着生产过程中不断产生的热量会导致出料口的温度不断上升,如果不及时对其进行冷却作用,会直接影响生产质量,而且冷却系统不具备自动控制调整的功能,操作使用较为麻烦,物料在进行加工之前无法对物料进行干燥,潮湿的物料容易降低挤出产品质量的问题。
本发明是这样实现的,一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,包括挤出筒和冷却筒,所述挤出筒的正面固定安装有加热机构,所述挤出筒的右端固定连通有挤出头,所述挤出筒的上表面固定连接有定量箱,所述定量箱的上表面固定连通有进料箱,所述挤出筒的左端固定连接有设备箱,所述挤出筒的上表面开设有进料口,所述挤出筒的内部设有相对称的螺旋挤出轴,所述挤出筒的左侧面固定镶嵌有相对称的轴承,每个所述螺旋挤出轴的左端均依次贯穿轴承和设备箱并延伸至设备箱的内部,每个所述螺旋挤出轴的左端均固定连接有第一齿轮,所述设备箱的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮,每个所述第一齿轮均与第二齿轮相啮合,所述定量箱的内部设有滑动板,所述设备箱的内侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与滑动板的左侧面固定连接。
所述冷却筒的内壁固定镶嵌有冷却盘管,所述冷却筒的内壁固定连接有导热层,所述冷却筒的上表面固定连接有冷却罐,所述冷却罐的正面固定安装有制冷器,所述冷却筒的正面固定连通有循环泵,所述循环泵的输出端与冷却盘管的输入端固定连通,所述冷却盘管的输出端与冷却筒的右侧面固定连通,所述冷却罐的顶端固定连通有电磁阀。
所述冷却罐的内部设有水位传感器,所述冷却筒的外表面固定镶嵌有温度传感器,所述设备箱的内部固定安装有控制器。
优选的,所述设备箱的上表面固定安装有热风机,所述热风机的输出端通过管道与进料箱的左侧面固定连通。
优选的,所述设备箱的正面通过两个合页固定铰接有箱门,所述箱门的正面固定安装有控制面板,所述箱门的正面固定连接有把手。
优选的,所述进料箱的上方设有密封盖,所述密封盖的上表面固定连接有拉环。
优选的,所述进料箱的正面开设有视窗,所述视窗的内部固定安装有透明板。
优选的,所述挤出筒的正面固定连接有相对称的警示牌,每个所述警示牌的正面均设有警示标志。
优选的,所述挤出头的右端固定连接有第一连接盘,所述冷却筒的左端固定连接有第二连接盘,所述第一连接盘与第二连接盘相互靠近的一侧面均开设有安装孔。
优选的,所述定量箱的内壁开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面均与滑动板的外表面固定连接。
优选的,所述设备箱的左侧面开设有散热窗,所述散热窗的内部固定连接有防尘网。
优选的,所述控制器通过导线与电磁阀电连接,所述控制器通过导线与制冷器电连接,所述控制器通过导线与控制面板电连接,所述控制器通过导线与水位传感器电连接,所述控制器通过导线与温度传感器电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,通过进料箱的顶部设置密封盖,能够将物料放置在进料箱内,避免在使用过程中物料受潮,利用热风机配合管道与进料箱进行连通,能够为进料箱内部的物料进行热风干燥,保证在进料前物料的干燥效果,通过电动推杆在滑槽和滑块的配合下带动滑动板进行移动,能够对进料量进行控制;
通过旋转电机带动第二齿轮与第一齿轮配合,使两个第一齿轮带动螺旋挤出轴对进入挤出筒的物料进行挤压,利用加热机构的配合,使物料在挤出筒内部逐渐挤出到挤出头进行成型,在第一连接盘和第二连接盘的配合下,使挤出头与冷却筒进行连接,保证挤出成型的产品第一时间进行冷却;
通过控制器作为挤出装置自动控制的中心,温度传感器实时感应冷却筒内部的温度,循环泵将冷却罐内部的冷却水在冷却盘管的内部进行循环冷却,由于冷却盘管从左侧进水逐渐通向右侧,冷却盘管内部的水温也随着变化,因此,能够循环变温对挤出产品进行缓缓冷却,在冷却罐上安装制冷器,能够对循环水进行制冷,从而保证循环降温的效果,通过在冷却罐的内部设置水位传感器,能够配合电磁阀进行及时补充冷却水,提高冷却装置的灵活性。
附图说明
图1为本发明中挤出筒的正视图;
图2为本发明中冷却筒正视图的剖视图;
图3为本发明中挤出筒正视图的剖视图;
图4为本发明中定量箱俯视图的剖视图;
图5为本发明中第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图;
图6为本发明中自动控制系统结构示意图。
图中:1-挤出筒、2-加热机构、3-警示牌、4-第一连接盘、5-挤出头、6-定量箱、7-进料箱、8-视窗、9-密封盖、10-拉环、11-热风机、12-控制面板、13-把手、14-箱门、15-设备箱、16-电磁阀、17-制冷器、18-冷却罐、19-循环泵、20-冷却盘管、21-导热层、22-冷却筒、23-第二连接盘、24-电动推杆、25-防尘网、26-散热窗、27-旋转电机、28-控制器、29-滑动板、30-进料口、31-螺旋挤出轴、32-轴承、33-第一齿轮、34-滑槽、35-滑块、36-第二齿轮、37-水位传感器、38-温度传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-6,本发明提供一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置的技术方案:
在本实施方式中,一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,包括挤出筒1和冷却筒22,挤出筒1的正面固定安装有加热机构2,挤出筒1的右端固定连通有挤出头5,挤出筒1的上表面固定连接有定量箱6,定量箱6的上表面固定连通有进料箱7,挤出筒1的左端固定连接有设备箱15,挤出筒1的上表面开设有进料口30,挤出筒1的内部设有相对称的螺旋挤出轴31,挤出筒1的左侧面固定镶嵌有相对称的轴承32,每个螺旋挤出轴31的左端均依次贯穿轴承32和设备箱15并延伸至设备箱15的内部,每个螺旋挤出轴31的左端均固定连接有第一齿轮33,设备箱15的内部固定安装有旋转电机27,旋转电机27的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮36,每个第一齿轮33均与第二齿轮36相啮合,定量箱6的内部设有滑动板29,设备箱15的内侧壁固定安装有电动推杆24,电动推杆24的输出端与滑动板29的左侧面固定连接。
冷却筒22的内壁固定镶嵌有冷却盘管20,冷却筒22的内壁固定连接有导热层21,冷却筒22的上表面固定连接有冷却罐18,冷却罐18的正面固定安装有制冷器17,冷却筒22的正面固定连通有循环泵19,循环泵19的输出端与冷却盘管20的输入端固定连通,冷却盘管20的输出端与冷却筒22的右侧面固定连通,冷却罐18的顶端固定连通有电磁阀16。
冷却罐18的内部设有水位传感器37,冷却筒22的外表面固定镶嵌有温度传感器38,设备箱15的内部固定安装有控制器28。
进一步的,设备箱15的上表面固定安装有热风机11,热风机11的输出端通过管道与进料箱7的左侧面固定连通。
在本实施方式中,通过热风机11与进料箱7配合,能够利用热风对物料进行干燥,保证挤出产品质量。
进一步的,设备箱15的正面通过两个合页固定铰接有箱门14,箱门14的正面固定安装有控制面板12,箱门14的正面固定连接有把手13。
在本实施方式中,通过控制面板12,能够便于设定和控制挤出装置,保证使用的便捷性。
进一步的,进料箱7的上方设有密封盖9,密封盖9的上表面固定连接有拉环10。
在本实施方式中,通过密封盖9配合进料箱7,能够对进料箱7进行防护,避免物料受潮。
进一步的,进料箱7的正面开设有视窗8,视窗8的内部固定安装有透明板。
在本实施方式中,通过进料箱7正面设置的视窗8,能够便于工作人员观察物料情况,便于及时补充。
进一步的,挤出筒1的正面固定连接有相对称的警示牌3,每个警示牌3的正面均设有警示标志。
在本实施方式中,通过警示牌3,能够起到良好的警示效果,保证使用的安全性。
进一步的,挤出头5的右端固定连接有第一连接盘4,冷却筒22的左端固定连接有第二连接盘23,第一连接盘4与第二连接盘23相互靠近的一侧面均开设有安装孔。
在本实施方式中,通过第一连接盘4与第二连接盘23的配合,能够方便进行安装和连接冷却筒22。
进一步的,定量箱6的内壁开设有相对称的滑槽34,每个滑槽34的内部均卡接有与滑槽34相适配的滑块35,两个滑块35相互靠近的一侧面均与滑动板29的外表面固定连接。
在本实施方式中,通过定量箱6的内部设置滑动板29,能够进行控制进料。
进一步的,设备箱15的左侧面开设有散热窗26,散热窗26的内部固定连接有防尘网25。
在本实施方式中,通过散热窗26和防尘网25,能够起到散热防尘的效果。
进一步的,控制器28通过导线与电磁阀16电连接,控制器28通过导线与制冷器17电连接,控制器28通过导线与控制面板12电连接,控制器28通过导线与水位传感器37电连接,控制器28通过导线与温度传感器38电连接。
在本实施方式中,通过控制器28与各电子设备进行连接,能够实现循环冷却的自动控制。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,首先将挤出筒1尾端的挤出头5通过第一连接盘4和第二连接盘23的配合与冷却筒22进行连接,将挤出装置接通电源,在进料箱7的内部加入物料,盖紧密封盖9,启动挤出装置,控制电动推杆24带动滑动板29移动,控制物料通过进料口30进入挤出筒1,旋转电机27在第一齿轮33和第二齿轮36的配合下带动两个螺旋挤出轴31对物料进行挤压混合,同时利用加热机构2配合挤出头5,将物料挤出成型,成型后的产品首先进入冷却筒22进行循环冷却,在冷却筒22的内部,通过循环泵19配合冷却盘管20对冷却筒22进行循环冷却,从而实现对产品进行降温冷却的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:包括挤出筒(1)和冷却筒(22),所述挤出筒(1)的正面固定安装有加热机构(2),所述挤出筒(1)的右端固定连通有挤出头(5),所述挤出筒(1)的上表面固定连接有定量箱(6),所述定量箱(6)的上表面固定连通有进料箱(7),所述挤出筒(1)的左端固定连接有设备箱(15),所述挤出筒(1)的上表面开设有进料口(30),所述挤出筒(1)的内部设有相对称的螺旋挤出轴(31),所述挤出筒(1)的左侧面固定镶嵌有相对称的轴承(32),每个所述螺旋挤出轴(31)的左端均依次贯穿轴承(32)和设备箱(15)并延伸至设备箱(15)的内部,每个所述螺旋挤出轴(31)的左端均固定连接有第一齿轮(33),所述设备箱(15)的内部固定安装有旋转电机(27),所述旋转电机(27)的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮(36),每个所述第一齿轮(33)均与第二齿轮(36)相啮合,所述定量箱(6)的内部设有滑动板(29),所述设备箱(15)的内侧壁固定安装有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的输出端与滑动板(29)的左侧面固定连接;
所述冷却筒(22)的内壁固定镶嵌有冷却盘管(20),所述冷却筒(22)的内壁固定连接有导热层(21),所述冷却筒(22)的上表面固定连接有冷却罐(18),所述冷却罐(18)的正面固定安装有制冷器(17),所述冷却筒(22)的正面固定连通有循环泵(19),所述循环泵(19)的输出端与冷却盘管(20)的输入端固定连通,所述冷却盘管(20)的输出端与冷却筒(22)的右侧面固定连通,所述冷却罐(18)的顶端固定连通有电磁阀(16);
所述冷却罐(18)的内部设有水位传感器(37),所述冷却筒(22)的外表面固定镶嵌有温度传感器(38),所述设备箱(15)的内部固定安装有控制器(28)。
2.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述设备箱(15)的上表面固定安装有热风机(11),所述热风机(11)的输出端通过管道与进料箱(7)的左侧面固定连通。
3.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述设备箱(15)的正面通过两个合页固定铰接有箱门(14),所述箱门(14)的正面固定安装有控制面板(12),所述箱门(14)的正面固定连接有把手(13)。
4.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述进料箱(7)的上方设有密封盖(9),所述密封盖(9)的上表面固定连接有拉环(10)。
5.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述进料箱(7)的正面开设有视窗(8),所述视窗(8)的内部固定安装有透明板。
6.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述挤出筒(1)的正面固定连接有相对称的警示牌(3),每个所述警示牌(3)的正面均设有警示标志。
7.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述挤出头(5)的右端固定连接有第一连接盘(4),所述冷却筒(22)的左端固定连接有第二连接盘(23),所述第一连接盘(4)与第二连接盘(23)相互靠近的一侧面均开设有安装孔。
8.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述定量箱(6)的内壁开设有相对称的滑槽(34),每个所述滑槽(34)的内部均卡接有与滑槽(34)相适配的滑块(35),两个所述滑块(35)相互靠近的一侧面均与滑动板(29)的外表面固定连接。
9.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述设备箱(15)的左侧面开设有散热窗(26),所述散热窗(26)的内部固定连接有防尘网(25)。
10.如权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑料双螺杆挤出装置,其特征在于:所述控制器(28)通过导线与电磁阀(16)电连接,所述控制器(28)通过导线与制冷器(17)电连接,所述控制器(28)通过导线与控制面板(12)电连接,所述控制器(28)通过导线与水位传感器(37)电连接,所述控制器(28)通过导线与温度传感器(38)电连接。
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