CN210436584U - 一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，包括挤出筒和支脚，所述支脚为两个，且两个支脚竖向固定在挤出筒的下端两侧，所述挤出筒的内部通过转轴横向安装有螺杆，螺杆为两个，且两个螺杆位于挤出筒的内部前后两侧，所述挤出筒的外圈表面环绕固定有高频线圈，且高频线圈与高频变压器连接，挤出筒的左侧上端连接有加料口，且加料口与挤出筒内部连通，挤出筒的左侧外壁上固定有驱动电机。本实用新型通过在挤出筒的外部环绕固定有高频线圈，在使用挤出机的时候，可以使高频线圈给金属材质的挤出筒内壁和螺杆加热，使挤出筒内壁和螺杆表面均具有一定温度，对融化后的塑料具有较好的保温效果，可以避免塑料原料在挤出筒内冷却凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机。
背景技术
目前，塑料瓶以质轻价廉、安全性高等特性，广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
双螺杆的挤出机工作效率更高，为了避免融化的塑料在挤出筒内冷却凝固，很多挤出机的内部都会设置有加热装置，但是传统的挤出机加热装置大多设置在挤出筒的内壁上，对塑料原料的加热效率不高，还会有塑料凝固在螺杆上。因此，我们提出一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，通过在挤出筒的外部环绕固定有高频线圈，在使用挤出机的时候，可以使高频线圈给金属材质的挤出筒内壁和螺杆加热，使挤出筒内壁和螺杆表面均具有一定温度，对融化后的塑料具有较好的保温效果，可以避免塑料原料在挤出筒内冷却凝固，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，包括挤出筒和支脚，所述支脚为两个，且两个支脚竖向固定在挤出筒的下端两侧；
所述挤出筒的内部通过转轴横向安装有螺杆，螺杆为两个，且两个螺杆位于挤出筒的内部前后两侧，所述挤出筒的外圈表面环绕固定有高频线圈，且高频线圈与高频变压器连接，挤出筒的左侧上端连接有加料口，且加料口与挤出筒内部连通，挤出筒的左侧外壁上固定有驱动电机，驱动电机为两个，且两个驱动电机分别与两个螺杆的左侧传动连接，所述挤出筒的右侧表面开设有挤出孔，且挤出孔为多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒的外圈表面环绕贴合固定有隔热棉层，所述高频线圈位于隔热棉层的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒的中部一侧内壁上固定有温度传感器，且温度传感器的输出端与挤出机控制装置的输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒的右侧外圈连接固定有导料罩，且导料罩的出口位于下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机和高频线圈的变压器均与挤出机的控制装置电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的塑料瓶生产用双螺杆挤出机，通过在挤出筒的外部环绕固定有高频线圈，在使用挤出机的时候，可以使高频线圈给金属材质的挤出筒内壁和螺杆加热，使挤出筒内壁和螺杆表面均具有一定温度，对融化后的塑料具有较好的保温效果，可以避免塑料原料在挤出筒内冷却凝固。
2.本实用新型的塑料瓶生产用双螺杆挤出机，通过使挤出筒的外圈表面环绕贴合固定有隔热棉层，且高频线圈位于隔热棉层的内部，在高频线圈加热挤出筒的内壁和螺杆时，外部的隔热棉层具有一定的隔热效果，避免工人被烫伤。
3.本实用新型的塑料瓶生产用双螺杆挤出机，通过使挤出筒的中部一侧内壁上固定有温度传感器，且温度传感器的输出端与挤出机控制装置的输入端连接，通过温度传感器可以知道挤出筒内部的温度，方便对挤出筒内部的温度掌握，进而可以根据情况控制高频线圈的输出功率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型塑料瓶生产用双螺杆挤出机的整体结构示意图；
图2为本实用新型塑料瓶生产用双螺杆挤出机的横截面结构示意图。
图中：1、挤出筒；2、支脚；3、驱动电机；4、加料口；5、高频线圈；6、隔热棉层；7、螺杆；8、挤出孔；9、转轴；10、导料罩；11、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，包括挤出筒1和支脚2，所述支脚2为两个，且两个支脚2竖向固定在挤出筒1的下端两侧；
所述挤出筒1的内部通过转轴9横向安装有螺杆7，螺杆7为两个，且两个螺杆7位于挤出筒1的内部前后两侧，所述挤出筒1的外圈表面环绕固定有高频线圈5，且高频线圈5与高频变压器连接，挤出筒1的左侧上端连接有加料口4，且加料口4与挤出筒1内部连通，挤出筒1的左侧外壁上固定有驱动电机3，驱动电机3为两个，且两个驱动电机3分别与两个螺杆7的左侧传动连接，所述挤出筒1的右侧表面开设有挤出孔8，且挤出孔8为多个。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在挤出筒1的外部环绕固定有高频线圈5，在使用挤出机的时候，可以使高频线圈5给金属材质的挤出筒1内壁和螺杆7加热，使挤出筒1内壁和螺杆7表面均具有一定温度，对融化后的塑料具有较好的保温效果，可以避免塑料原料在挤出筒1内冷却凝固。
其中，所述挤出筒1的外圈表面环绕贴合固定有隔热棉层6，所述高频线圈5位于隔热棉层6的内部。
本实施例中(请参阅图1)通过使挤出筒1的外圈表面环绕贴合固定有隔热棉层6，且高频线圈5位于隔热棉层6的内部，在高频线圈5加热挤出筒1的内壁和螺杆7时，外部的隔热棉层6具有一定的隔热效果，避免工人被烫伤。
其中，所述挤出筒1的中部一侧内壁上固定有温度传感器11，且温度传感器11的输出端与挤出机控制装置的输入端连接。
本实施例中(请参阅图2)通过使挤出筒1的中部一侧内壁上固定有温度传感器11，且温度传感器11的输出端与挤出机控制装置的输入端连接，通过温度传感器11可以知道挤出筒1内部的温度，方便对挤出筒1内部的温度掌握，进而可以根据情况控制高频线圈5的输出功率。
其中，所述挤出筒1的右侧外圈连接固定有导料罩10，且导料罩10的出口位于下端。
本实施例中(请参阅图1)通过在挤出筒1的右侧外圈连接有导料罩10，可以将挤出筒1内挤出的原料导至收集装置内。
其中，所述驱动电机3和高频线圈5的变压器均与挤出机的控制装置电性连接。
本实施例中(请参阅图1)通过使驱动电机3和高频线圈5的变压器均与挤出机的控制装置电性连接，可以实现对驱动电机3和高频线圈5功率的控制。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，包括挤出筒1、支脚2、驱动电机3、加料口4、高频线圈5、隔热棉层6、螺杆7、挤出孔8、转轴9、导料罩10、温度传感器11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使融化的塑料原料从加料口4加入挤出筒1内，通过其控制装置启动驱动电机3和高频线圈5的高频变压器，使高频线圈5输出的涡流仅能将挤出筒1内壁和两个螺杆7加热至于塑料原料温度匹配的温度，高频线圈5工作在挤出筒1内壁和螺杆7内产生的涡流将挤出筒1内壁和螺杆7加热，驱动电机3带动两个螺杆7转动，可以将原料导向右侧并从挤出孔8挤出，并在导料罩10的导流作用下被下端的装置收集，在塑料原料在挤出筒1内部向右侧运动时，挤出筒1内壁和螺杆7表面的温度可以避免塑料冷却凝固，通过温度传感器11可以知道挤出筒1内部的温度方便调整高频线圈5的输出功率，温度传感器11的型号为PT100。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，包括挤出筒(1)和支脚(2)，其特征在于：所述支脚(2)为两个，且两个支脚(2)竖向固定在挤出筒(1)的下端两侧；
所述挤出筒(1)的内部通过转轴(9)横向安装有螺杆(7)，螺杆(7)为两个，且两个螺杆(7)位于挤出筒(1)的内部前后两侧，所述挤出筒(1)的外圈表面环绕固定有高频线圈(5)，且高频线圈(5)与高频变压器连接，挤出筒(1)的左侧上端连接有加料口(4)，且加料口(4)与挤出筒(1)内部连通，挤出筒(1)的左侧外壁上固定有驱动电机(3)，驱动电机(3)为两个，且两个驱动电机(3)分别与两个螺杆(7)的左侧传动连接，所述挤出筒(1)的右侧表面开设有挤出孔(8)，且挤出孔(8)为多个。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出筒(1)的外圈表面环绕贴合固定有隔热棉层(6)，所述高频线圈(5)位于隔热棉层(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出筒(1)的中部一侧内壁上固定有温度传感器(11)，且温度传感器(11)的输出端与挤出机控制装置的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出筒(1)的右侧外圈连接固定有导料罩(10)，且导料罩(10)的出口位于下端。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动电机(3)和高频线圈(5)的变压器均与挤出机的控制装置电性连接。
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| CN201921462678.6U CN210436584U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种塑料瓶生产用双螺杆挤出机 |
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Country Status (1)
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- 2019-09-04 CN CN201921462678.6U patent/CN210436584U/zh active Active
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