CN209208025U - 一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，包括底座、挤出管、支架和料桶，所述底座顶部一侧固定设置有挤出管，所述挤出管一侧设置有支架，所述支架一侧固定设置有料桶，所述料桶内壁两侧表面均固定设置有减震架，所述减震架一侧设置有震动电机，且震动电机通过连接杆与减震架相连。本实用新型通过减震架和震动电机，可有效的加快下料速度，并且又能防止震动对设备的影响，通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和联轴器，可有效的带动挤出螺杆运行，进而能够对原料进行挤出，通过温度传感器、温度调节器和加热板，可有效的监测并加热原料温度，并且又能将温度不足的原料经回流管回流加热，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片材生产装置，特别涉及一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置。
背景技术
流延片材生产工艺是指树脂经挤出机熔融塑化，通过狭缝机头模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，经过拉伸、切边、卷取等工序制成的片材。
传统的流延片材生产装置在挤出原料前，原料的下料速度慢，并且流延片材生产装置大都采用单螺杆挤出，从而导致挤出速度慢，降低了工作效率，并且挤出的原料温度又不能灵活的控制，同时又不能将温度不足的原料回流，进而浪费了原料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，通过减震架和震动电机，可有效的加快下料速度，并且又能防止震动对设备的影响，通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和联轴器，可有效的带动挤出螺杆运行，进而能够对原料进行挤出，通过温度传感器、温度调节器和加热板，可有效的监测并加热原料温度，并且又能将温度不足的原料经回流管回流加热，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，包括底座、挤出管、支架和料桶，所述底座顶部一侧固定设置有挤出管，所述挤出管一侧设置有支架，所述支架一侧固定设置有料桶，所述料桶内壁两侧表面均固定设置有减震架，所述减震架一侧设置有震动电机，且震动电机通过连接杆与减震架相连，所述挤出管一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧转轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮两均侧齿合连接有从动齿轮，所述挤出管内腔设置有挤出螺杆，且挤出螺杆具体设置有若干组，所述挤出螺杆一端通过联轴器与从动齿轮相连，所述挤出螺杆一侧设置有温度传感器，所述支架一侧设置有温度调节器，所述挤出管顶部一侧连接有回流管，所述挤出管内壁固定设置有加热板。
进一步地，所述料桶通过下料管与挤出管内部相连，所述料桶外壁表面固定设置有观察窗。
进一步地，所述挤出管一端固定连接有出料管，且出料管一侧与回流管一端相连，所述下料管、回流管和出料管一端均串接有电磁阀门。
进一步地，所述料桶顶部固定连接有进料管，所述温度调节器底部固定设置有开关。
进一步地，所述震动电机、驱动电机、温度调节器和电磁阀门均通过导线与开关电性相连，所述温度传感器和加热板均通过导线与温度调节器电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过底座，可有效的为挤出管和支架提供坚实的结构基础，通过挤出管，可有效的为内部设备提供安装空间，并且又能将原料挤出，通过料桶，可有效的储放原料，通过减震架，可有效的减缓震动电机在使用时对料桶的影响，进而提高了设备使用的稳定性。
通过震动电机，可有效的产生震动，从而加快料桶下料速度，并且又能防止原料堵塞下料管，通过下料管，可有效的将原料输送至挤出管中，通过驱动电机，可有效的带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮，可有效的带动从动齿轮运行。
通过联轴器，可有效的将从动齿轮的驱动力传递至挤出螺杆，从而带动挤出螺杆运行，通过挤出螺杆，可有效的对原料进行挤压，并且又能将挤压完成的原料输送至出料管，通过温度传感器，可有效的监测挤出原料的温度，并且又能将温度数据发送至温度调节器。
通过温度调节器，可有效的实时显示出来，以便于使用者观察，同时又能控制加热板运行，当原料温度数据低于产生温度时，通过开关关闭下料管和出料管上的电磁阀门，同时打开回流管上的电磁阀门，通过回流管，可有效的将原料回流至挤出管中，通过加热板，可有效的对原料进行加热，直到达到要求。
通过观察窗，可有效的观察料桶内原料剩余量，以便于使用者及时添加原料，通过出料管，可有效的将挤出的原料导出，通过电磁阀门，可有效的控制各个管道原料的输送，通过进料管，可有效的将原料添加至料桶中，通过开关，可有效的控制各个设备灵活的运行。
附图说明
图1为本实用新型一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置的驱动结构示意图。
图中：1、底座；2、挤出管；3、支架；4、料桶；5、减震架；6、震动电机；7、下料管；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、联轴器；12、挤出螺杆；13、温度传感器；14、温度调节器；15、回流管；16、加热板；17、观察窗；18、出料管；19、电磁阀门；20、进料管；21、开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，包括底座1、挤出管2、支架3和料桶4，所述底座1顶部一侧固定设置有挤出管2，所述挤出管2一侧设置有支架3，所述支架3一侧固定设置有料桶4，所述料桶4内壁两侧表面均固定设置有减震架5，所述减震架5一侧设置有震动电机6，且震动电机6通过连接杆与减震架5相连，所述挤出管2一侧设置有驱动电机8，所述驱动电机8一侧转轴连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9两均侧齿合连接有从动齿轮10，所述挤出管2内腔设置有挤出螺杆12，且挤出螺杆12具体设置有若干组，所述挤出螺杆12一端通过联轴器11与从动齿轮10相连，所述挤出螺杆12一侧设置有温度传感器13，所述支架3一侧设置有温度调节器14，所述挤出管2顶部一侧连接有回流管15，所述挤出管2内壁固定设置有加热板16。
本实施例中如图1、2或3所示，通过减震架5和震动电机6，可有效的加快下料速度，并且又能防止震动对设备的影响，通过驱动电机8、驱动齿轮9、从动齿轮10和联轴器11，可有效的带动挤出螺杆12运行，进而能够对原料进行挤出，通过温度传感器13、温度调节器14和加热板16，可有效的监测并加热原料温度，并且又能将温度不足的原料经回流管15回流加热。
其中，所述料桶4通过下料管7与挤出管2内部相连，所述料桶4外壁表面固定设置有观察窗17。
本实施例中如图1所示，通过下料管7，可有效的将原料输送至挤出管2中，通过观察窗17，可有效的观察料桶4内原料剩余量，以便于使用者及时添加原料。
其中，所述挤出管2一端固定连接有出料管18，且出料管18一侧与回流管15一端相连，所述下料管7、回流管15和出料管18一端均串接有电磁阀门19。
本实施例中如图1所示，通过出料管18，可有效的将挤出的原料导出，通过电磁阀门19，可有效的控制各个管道原料的输送。
其中，所述料桶4顶部固定连接有进料管20，所述温度调节器14底部固定设置有开关21。
本实施例中如图1所示，通过进料管20，可有效的将原料添加至料桶4中，通过开关21，可有效的控制各个设备灵活的运行。
其中，所述震动电机6、驱动电机8、温度调节器14和电磁阀门19均通过导线与开关21电性相连，所述温度传感器13和加热板16均通过导线与温度调节器14电性相连。
需要说明的是，本实用新型为一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，包括底座1、挤出管2、支架3、料桶4、减震架5、震动电机6、下料管7、驱动电机8、驱动齿轮9、从动齿轮10、联轴器11、挤出螺杆12、温度传感器13、温度调节器14、回流管15、加热板16、观察窗17、出料管18、电磁阀门19、进料管20和开关21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过底座1，可有效的为挤出管2和支架3提供坚实的结构基础，通过挤出管2，可有效的为内部设备提供安装空间，并且又能将原料挤出，通过料桶4，可有效的储放原料，通过减震架5，可有效的减缓震动电机6在使用时对料桶4的影响，进而提高了设备使用的稳定性，通过震动电机6，可有效的产生震动，从而加快料桶4下料速度，并且又能防止原料堵塞下料管7，通过下料管7，可有效的将原料输送至挤出管2中，通过驱动电机8，可有效的带动驱动齿轮9转动，通过驱动齿轮9，可有效的带动从动齿轮10运行，通过联轴器11，可有效的将从动齿轮10的驱动力传递至挤出螺杆12，从而带动挤出螺杆12运行，通过挤出螺杆12，可有效的对原料进行挤压，并且又能将挤压完成的原料输送至出料管18，通过温度传感器13，可有效的监测挤出原料的温度，并且又能将温度数据发送至温度调节器14，通过温度调节器14，可有效的实时显示出来，以便于使用者观察，同时又能控制加热板16运行，当原料温度数据低于产生温度时，通过开关21关闭下料管7和出料管18上的电磁阀门19，同时打开回流管15上的电磁阀门19，通过回流管15，可有效的将原料回流至挤出管2中，通过加热板16，可有效的对原料进行加热，直到达到要求，通过观察窗17，可有效的观察料桶4内原料剩余量，以便于使用者及时添加原料，通过出料管18，可有效的将挤出的原料导出，通过电磁阀门19，可有效的控制各个管道原料的输送，通过进料管20，可有效的将原料添加至料桶4中，通过开关21，可有效的控制各个设备灵活的运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，包括底座（1）、挤出管（2）、支架（3）和料桶（4），所述底座（1）顶部一侧固定设置有挤出管（2），所述挤出管（2）一侧设置有支架（3），所述支架（3）一侧固定设置有料桶（4），其特征在于：所述料桶（4）内壁两侧表面均固定设置有减震架（5），所述减震架（5）一侧设置有震动电机（6），且震动电机（6）通过连接杆与减震架（5）相连，所述挤出管（2）一侧设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）一侧转轴连接有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）两均侧齿合连接有从动齿轮（10），所述挤出管（2）内腔设置有挤出螺杆（12），且挤出螺杆（12）具体设置有若干组，所述挤出螺杆（12）一端通过联轴器（11）与从动齿轮（10）相连，所述挤出螺杆（12）一侧设置有温度传感器（13），所述支架（3）一侧设置有温度调节器（14），所述挤出管（2）顶部一侧连接有回流管（15），所述挤出管（2）内壁固定设置有加热板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，其特征在于：所述料桶（4）通过下料管（7）与挤出管（2）内部相连，所述料桶（4）外壁表面固定设置有观察窗（17）。
3.根据权利要求2所述的一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，其特征在于：所述挤出管（2）一端固定连接有出料管（18），且出料管（18）一侧与回流管（15）一端相连，所述下料管（7）、回流管（15）和出料管（18）一端均串接有电磁阀门（19）。
4.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，其特征在于：所述料桶（4）顶部固定连接有进料管（20），所述温度调节器（14）底部固定设置有开关（21）。
5.根据权利要求1、3或4所述的一种高效双螺杆流延挤出片材生产装置，其特征在于：所述震动电机（6）、驱动电机（8）、温度调节器（14）和电磁阀门（19）均通过导线与开关（21）电性相连，所述温度传感器（13）和加热板（16）均通过导线与温度调节器（14）电性相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110509518A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-29 | 安徽金诚汽车装饰设计开发有限公司 | 一种汽车装饰板挤塑机构 |
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2018
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