CN111791449A

CN111791449A - 一种聚四氟乙烯挤出管成型设备

Info

Publication number: CN111791449A
Application number: CN202010741925.7A
Authority: CN
Inventors: 包信海; 张翰中; 祝莉
Original assignee: Taizhou Guangming Electronic Material Co ltd
Current assignee: Taizhou Guangming Electronic Material Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2020-10-20

Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，涉及聚四氟乙烯挤出管技术领域，为解决现有的挤出管刚挤出时强度较低，易受外界作用产生变形，从而影响挤出质量的问题。所述挤出缸筒的一端安装有挤出机头，所述挤出缸筒的内部设置有缸筒芯棒，所述挤出机头的内部设置有外模芯座，所述外模芯座的内部设置有外模芯，所述外模芯的内部设置有内模芯，所述挤出缸筒的上端安装有密封筒盖，所述挤出缸筒的内部安装有柱塞推板，所述柱塞推板的一端安装有多级气缸，所述多级气缸的外部安装有固定架，且固定架和多级气缸均位于挤出缸筒的外部，且多级气缸与固定架和挤出缸筒均通过螺钉连接，所述挤出缸筒和挤出机头的外部均设置有密封压紧环。

Description

一种聚四氟乙烯挤出管成型设备

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯挤出管技术领域，具体为一种聚四氟乙烯挤出管成型设备。

背景技术

聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压一点六兆帕，负压：七十七千帕；可在零下六十摄氏度至二百六十摄氏度内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，PTFE是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有运转平滑的优点。由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承等各种异型材和零件，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。

但是，现有的挤出管刚挤出时强度较低，易受外界作用产生变形，从而影响挤出质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚四氟乙烯挤出管成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出管刚挤出时强度较低，易受外界作用产生变形，从而影响挤出质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒，所述挤出缸筒的一端安装有挤出机头，所述挤出缸筒的内部设置有缸筒芯棒，所述挤出机头的内部设置有外模芯座，所述外模芯座的内部设置有外模芯，所述外模芯的内部设置有内模芯，所述挤出缸筒的上端安装有密封筒盖，所述挤出缸筒的内部安装有柱塞推板，所述柱塞推板的一端安装有多级气缸，所述多级气缸的外部安装有固定架，且固定架和多级气缸均位于挤出缸筒的外部，且多级气缸与固定架和挤出缸筒均通过螺钉连接，所述挤出缸筒和挤出机头的外部均设置有密封压紧环，所述挤出机头的内部安装有模套，所述模套的外部安装有模套压盖，所述挤出缸筒的下端安装有底架，所述挤出缸筒的外部安装有第二预热板，所述挤出机头的外部安装有第一预热板。

优选的，所述挤出机头的一端安装有烧结箱，所述烧结箱的一端安装有冷却定型箱，所述冷却定型箱的一端安装有加工台。

优选的，所述烧结箱外部的一侧安装有燃烧器，所述烧结箱内部的下方安装有第一蓄热体，所述烧结箱内部的上方安装有第二蓄热体，所述第一蓄热体和第二蓄热体的外部均设置有加热腔，所述第一蓄热体和第二蓄热体的内侧均安装有导热板，两个所述导热板之间设置有烧结腔。

优选的，所述冷却定型箱的下方安装有蓄水箱，所述蓄水箱的前端安装有循环水泵，所述循环水泵的两端均安装有输水管，且输水管的一端嵌入蓄水箱的内部，且输水管的另一端嵌入冷却定型箱的内部，且循环水泵与输水管通过法兰连接。

优选的，所述冷却定型箱内部的上方和下方均安装有冷却板，所述冷却板的内部设置有冷却水管，两个所述冷却板的内侧均安装有导冷板，两个所述导冷板之间设置有定型腔。

优选的，所述冷却定型箱的上下两端均安装有散热风机，且散热风机嵌入冷却定型箱内壁的内部。

优选的，所述第一预热板和第二预热板的内部均安装有电热管，所述电热管的内部设置有电热丝。

优选的，所述第一预热板的前端安装有第一温控器，所述第二预热板的前端安装有第二温控器，且第一预热板与第一温控器通过螺钉连接，且第二预热板与第二温控器通过螺钉连接，且第一温控器和第二温控器的型号均设置为T6373BC1130型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在挤出机头的外部安装第一预热板，在挤出缸筒的外部安装第二预热板，使聚四氟乙烯料坯保持稳定的温度，以利于挤出后助挤剂的挥发，同时对挤出缸筒和模套进行预热，并通过第一温控器和第二温控器对挤出缸筒和模套的温度进行监测，保证挤出缸筒的温度保持在三十摄氏度至四十摄氏度之间，保证模套的温度在五十摄氏度至六十摄氏度之间，并使挤出缸筒和模套保持恒温状态，提高聚四氟乙烯挤出管的挤出质量。

2、本发明通过燃烧器对第一蓄热体和第二蓄热体进行加热，聚四氟乙烯挤出管挤出时进入烧结箱内烧结腔的内部，导热板将第一蓄热体和第二蓄热体的温度传递给聚四氟乙烯挤出管，烘干其内部所含的多余助挤剂，并对聚四氟乙烯挤出管进行高温烧结，烧结期间聚四氟乙烯发生物理变化，大分子之间靠近，体积缩小，密度增大，从而提高聚四氟乙烯挤出管的机械强度。

3、本发明通过循环水泵工作，将蓄水箱内部的冷却水经输水管输送至冷却水管的内部，从而对冷却板进行冷却，使导冷板处于低温状态，当聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱内部时对其进行冷却，从而对聚四氟乙烯挤出管进行定型，先烧结再冷却保证挤出管刚挤出时具有较强的机械强度，使其不易受外界作用而产生变形，从而提高挤出质量。

附图说明

图1为本发明的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备的结构示意图；

图2为本发明的冷却定型箱的结构示意图；

图3为本发明的A区的局部放大图；

图4为本发明的挤出缸筒和挤出机头的主视图；

图5为本发明的第一预热板和第二预热板的结构示意图。

图中：1、挤出缸筒；2、挤出机头；3、缸筒芯棒；4、外模芯座；5、外模芯；6、内模芯；7、密封筒盖；8、柱塞推板；9、多级气缸；10、固定架；11、密封压紧环；12、模套；13、模套压盖；14、底架；15、第一预热板；16、第二预热板；17、烧结箱；18、冷却定型箱；19、加工台；20、燃烧器；21、第一蓄热体；22、第二蓄热体；23、加热腔；24、导热板；25、烧结腔；26、蓄水箱；27、循环水泵；28、输水管；29、冷却板；30、冷却水管；31、导冷板；32、定型腔；33、散热风机；34、电热管；35、电热丝；36、第一温控器；37、第二温控器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒1，挤出缸筒1的一端安装有挤出机头2，挤出缸筒1的内部设置有缸筒芯棒3，挤出机头2的内部设置有外模芯座4，外模芯座4的内部设置有外模芯5，外模芯5的内部设置有内模芯6，挤出缸筒1的上端安装有密封筒盖7，挤出缸筒1的内部安装有柱塞推板8，柱塞推板8的一端安装有多级气缸9，多级气缸9的外部安装有固定架10，且固定架10和多级气缸9均位于挤出缸筒1的外部，且多级气缸9与固定架10和挤出缸筒1均通过螺钉连接，挤出缸筒1和挤出机头2的外部均设置有密封压紧环11，挤出机头2的内部安装有模套12，模套12的外部安装有模套压盖13，挤出缸筒1的下端安装有底架14，挤出缸筒1的外部安装有第二预热板16，挤出机头2的外部安装有第一预热板15，第一预热板15和第二预热板16分别对模套12和挤出缸筒1进行预热，保证挤出缸筒1的温度保持在三十摄氏度至四十摄氏度之间，保证模套12的温度在五十摄氏度至六十摄氏度之间，并使挤出缸筒1和模套12保持恒温状态，提高聚四氟乙烯挤出管的挤出质量。

进一步，挤出机头2的一端安装有烧结箱17，烧结箱17的一端安装有冷却定型箱18，冷却定型箱18的一端安装有加工台19，挤出后的聚四氟乙烯挤出管进入烧结箱17的内部，烧结后的聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱18的内部进行冷却定型。

进一步，烧结箱17外部的一侧安装有燃烧器20，烧结箱17内部的下方安装有第一蓄热体21，烧结箱17内部的上方安装有第二蓄热体22，第一蓄热体21和第二蓄热体22的外部均设置有加热腔23，第一蓄热体21和第二蓄热体22的内侧均安装有导热板24，两个导热板24之间设置有烧结腔25，燃烧器20对第一蓄热体21和第二蓄热体22进行加热，聚四氟乙烯挤出管置于烧结箱17内烧结腔25的内部，导热板24将第一蓄热体21和第二蓄热体22的温度传递给聚四氟乙烯挤出管，烘干其内部所含的多余助挤剂，并对聚四氟乙烯挤出管进行高温烧结，烧结期间聚四氟乙烯发生物理变化，大分子之间靠近，体积缩小，密度增大，从而提高聚四氟乙烯挤出管的机械强度。

进一步，冷却定型箱18的下方安装有蓄水箱26，蓄水箱26的前端安装有循环水泵27，循环水泵27的两端均安装有输水管28，且输水管28的一端嵌入蓄水箱26的内部，且输水管28的另一端嵌入冷却定型箱18的内部，且循环水泵27与输水管28通过法兰连接，烧结后的聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱18的内部，循环水泵27工作，将蓄水箱26内部的冷却水经输水管28输送至冷却水管30的内部，对聚四氟乙烯挤出管进行定型。

进一步，冷却定型箱18内部的上方和下方均安装有冷却板29，冷却板29的内部设置有冷却水管30，两个冷却板29的内侧均安装有导冷板31，两个导冷板31之间设置有定型腔32，冷却板29进行冷却，使导冷板31处于低温状态，当聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱18内部时对其进行冷却，从而对聚四氟乙烯挤出管进行定型。

进一步，冷却定型箱18的上下两端均安装有散热风机33，且散热风机33嵌入冷却定型箱18内壁的内部，散热风机33将冷却定型箱18内部的热量散出。

进一步，第一预热板15和第二预热板16的内部均安装有电热管34，电热管34的内部设置有电热丝35，电热丝35通电升温，对电热管34进行加热，从而对第一预热板15和第二预热板16进行加热。

进一步，第一预热板15的前端安装有第一温控器36，第二预热板16的前端安装有第二温控器37，且第一预热板15与第一温控器36通过螺钉连接，且第二预热板16与第二温控器37通过螺钉连接，且第一温控器36和第二温控器37的型号均设置为T6373BC1130型，通过第一温控器36和第二温控器37对挤出缸筒1和模套12的温度进行监测，保证挤出缸筒1的温度保持在三十摄氏度至四十摄氏度之间，保证模套12的温度在五十摄氏度至六十摄氏度之间，保证模套12的温度在五十摄氏度至六十摄氏度之间，并使挤出缸筒1和模套12保持恒温状态，提高聚四氟乙烯挤出管的挤出质量。

工作原理：使用时，将压好的聚四氟乙烯料坯通过密封筒盖7放置在挤出缸筒1的内部，多级气缸9工作推动柱塞推板8，柱塞推板8推动聚四氟乙烯料坯进行挤压动作，由于设置有外模芯5和内模芯6，可使挤出的聚四氟乙烯挤出管为空心管结构，可根据需求更换相适配的模套12，在挤出机头2的外部安装第一预热板15，在挤出缸筒1的外部安装第二预热板16，使聚四氟乙烯料坯保持稳定的温度，以利于挤出后助挤剂的挥发，同时对挤出缸筒1和模套12进行预热，并通过第一温控器36和第二温控器37对挤出缸筒1和模套12的温度进行监测，保证挤出缸筒1的温度保持在三十摄氏度至四十摄氏度之间，保证模套12的温度在五十摄氏度至六十摄氏度之间，并使挤出缸筒1和模套12保持恒温状态，提高聚四氟乙烯挤出管的挤出质量，挤出的聚四氟乙烯挤出管先进入烧结箱17的内部，燃烧器20对第一蓄热体21和第二蓄热体22进行加热，聚四氟乙烯挤出管置于烧结箱17内烧结腔25的内部，导热板24将第一蓄热体21和第二蓄热体22的温度传递给聚四氟乙烯挤出管，烘干其内部所含的多余助挤剂，并对聚四氟乙烯挤出管进行高温烧结，烧结期间聚四氟乙烯发生物理变化，大分子之间靠近，体积缩小，密度增大，从而提高聚四氟乙烯挤出管的机械强度，烧结后的聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱18的内部，循环水泵27工作，将蓄水箱26内部的冷却水经输水管28输送至冷却水管30的内部，从而对冷却板29进行冷却，使导冷板31处于低温状态，当聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱18内部时对其进行冷却，从而对聚四氟乙烯挤出管进行定型，先烧结再冷却保证挤出管刚挤出时具有较强的机械强度，使其不易受外界作用而产生变形，从而提高挤出质量，冷却后的聚四氟乙烯挤出管则置于加工台19的上端，便于后续加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒（1），其特征在于：所述挤出缸筒（1）的一端安装有挤出机头（2），所述挤出缸筒（1）的内部设置有缸筒芯棒（3），所述挤出机头（2）的内部设置有外模芯座（4），所述外模芯座（4）的内部设置有外模芯（5），所述外模芯（5）的内部设置有内模芯（6），所述挤出缸筒（1）的上端安装有密封筒盖（7），所述挤出缸筒（1）的内部安装有柱塞推板（8），所述柱塞推板（8）的一端安装有多级气缸（9），所述多级气缸（9）的外部安装有固定架（10），且固定架（10）和多级气缸（9）均位于挤出缸筒（1）的外部，且多级气缸（9）与固定架（10）和挤出缸筒（1）均通过螺钉连接，所述挤出缸筒（1）和挤出机头（2）的外部均设置有密封压紧环（11），所述挤出机头（2）的内部安装有模套（12），所述模套（12）的外部安装有模套压盖（13），所述挤出缸筒（1）的下端安装有底架（14），所述挤出缸筒（1）的外部安装有第二预热板（16），所述挤出机头（2）的外部安装有第一预热板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述挤出机头（2）的一端安装有烧结箱（17），所述烧结箱（17）的一端安装有冷却定型箱（18），所述冷却定型箱（18）的一端安装有加工台（19）。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述烧结箱（17）外部的一侧安装有燃烧器（20），所述烧结箱（17）内部的下方安装有第一蓄热体（21），所述烧结箱（17）内部的上方安装有第二蓄热体（22），所述第一蓄热体（21）和第二蓄热体（22）的外部均设置有加热腔（23），所述第一蓄热体（21）和第二蓄热体（22）的内侧均安装有导热板（24），两个所述导热板（24）之间设置有烧结腔（25）。

4.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述冷却定型箱（18）的下方安装有蓄水箱（26），所述蓄水箱（26）的前端安装有循环水泵（27），所述循环水泵（27）的两端均安装有输水管（28），且输水管（28）的一端嵌入蓄水箱（26）的内部，且输水管（28）的另一端嵌入冷却定型箱（18）的内部，且循环水泵（27）与输水管（28）通过法兰连接。

5.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述冷却定型箱（18）内部的上方和下方均安装有冷却板（29），所述冷却板（29）的内部设置有冷却水管（30），两个所述冷却板（29）的内侧均安装有导冷板（31），两个所述导冷板（31）之间设置有定型腔（32）。

6.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述冷却定型箱（18）的上下两端均安装有散热风机（33），且散热风机（33）嵌入冷却定型箱（18）内壁的内部。

7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述第一预热板（15）和第二预热板（16）的内部均安装有电热管（34），所述电热管（34）的内部设置有电热丝（35）。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述第一预热板（15）的前端安装有第一温控器（36），所述第二预热板（16）的前端安装有第二温控器（37），且第一预热板（15）与第一温控器（36）通过螺钉连接，且第二预热板（16）与第二温控器（37）通过螺钉连接，且第一温控器（36）和第二温控器（37）的型号均设置为T6373BC1130型。