CN217414833U - 大出胶量挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料生产领域，具体涉及一种大出胶量挤出机，包括机架，所述机架上的固定有电机、减速机和料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述电机通过联轴器连接所述减速机，所述减速机与所述螺杆的一端连接，所述料筒靠近所述减速机的一端设置有进料斗，所述料筒另一端设置有排料口，其特征在于：所述料筒内随着远离进料斗依次设置有进料段、挤压段和计量段，位于挤压段料筒的内壁上设有与螺杆螺纹方向相反的倒螺纹，位于挤压段和计量段的螺杆上设有双导程螺纹，所述排料口下方设有支撑结构，所述螺杆靠近排料口一端设有抱闸。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产领域，具体涉及一种大出胶量挤出机。
背景技术
挤出机是塑料生产领域的常用设备，工作时电机通过减速机驱动螺杆转动，将由进料斗进入的塑料原料强制向前输送，通过料筒内螺杆与原料间的摩擦剪切产生的热量与加热装置发出的热量的共同作用使塑料原料逐步熔融，再经螺杆进一步的压缩、塑化、混炼后，塑料原料最终成为均匀的、完全熔融的粘性流体状态进入模头后经排料口流出成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大出胶量挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的技术方案为：一种大出胶量挤出机，包括机架，所述机架上的固定有电机、减速机和料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述电机通过联轴器连接所述减速机，所述减速机与所述螺杆的一端连接，所述料筒靠近所述减速机的一端设置有进料斗，所述料筒另一端设置有排料口，所述料筒内随着远离进料斗依次设置有进料段、挤压段和计量段，位于挤压段料筒的内壁上设有与螺杆螺纹方向相反的倒螺纹，位于挤压段和计量段的螺杆上设有双导程螺纹，所述排料口下方设有支撑结构，所述螺杆靠近排料口一端设有抱闸；螺杆靠近排料口的一端设有机颈，所述机颈外设有机颈加热圈。
对上述方案的进一步优化和改进：所述料筒下面设有若干加热器，所述加热器上方设有吹风斗，所述吹风斗的出口对准料筒。
对上述方案的进一步优化和改进：所述进料斗通过料斗座固定在机架的一端。
对上述方案的进一步优化和改进：所述料筒外设有罩壳。
对上述方案的进一步优化和改进：所述支撑结构包括支撑轴和铰链，所述支撑轴一端固定在排料口下方，另一端与铰链的一端固定连接，铰链的另一端固定在机架上，所述排料口上固定有可拆卸出口模具。
对上述方案的进一步优化和改进：所述电机上方设有带轮罩壳。
对上述方案的进一步优化和改进：所述进料段为电磁加热方式，挤压段和计量段设有加热块，所述加热块内部设有水冷管道。
与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：通过在料筒的内壁上设置倒螺纹，可进一步对塑胶原材料进行充分的挤压，缩小其体积，进而增加其挤出量，尤其是对空隙比较大的塑胶原材料而言，效果尤为明显；通过在螺杆上设置双导程螺纹，且两个导程不同，密度小的塑胶原材料可在此进行充分的混合后在从计量段推出；通过不同的加热方式，实现塑胶原材料的快速加温与冷却，加快其形变过程，从而加其挤出量，本实用新型对于解决原料大小不一，导致出胶不稳定，有明显的改善作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，一种大出胶量挤出机，包括机架1，所述机架1上的固定有电机2、减速机3和料筒4，所述料筒4内设置有螺杆5，所述电机通过联轴器连接所述减速机3，所述减速机3与所述螺杆5的一端连接，所述料筒4靠近所述减速机3的一端设置有进料斗6，所述料筒4另一端设置有排料口7，所述料筒4内随着远离进进料斗6依次设置有进料段41、挤压段42和计量段43，位于挤压段料筒的内壁上设有与螺杆螺纹方向相反的倒螺纹8，位于挤压段42和计量段43的螺杆5上设有双导程螺纹51，所述排料口7下方设有支撑结构9，所述螺杆5靠近排料口7一端设有抱闸10；螺杆5靠近排料口7的一端设有机颈11，所述机颈11外设有机颈加热圈12。
为了对待加工塑胶原材料进行加热，便于对塑胶原材料进行充分的搅拌，以使其能够所述料筒下面设有若干加热器13，所述加热器13上方设有吹风斗14，所述吹风斗14的出口对准料筒4。
所述进料斗6通过料斗座15固定在机架1的一端。
为了保护料筒4，同时为了提高安全性能，所述料筒4外还设有罩壳16。
所述支撑结构9包括支撑轴91和铰链92，所述支撑轴91一端固定在排料口7下方，另一端与铰链92的一端固定连接，铰链92的另一端固定在机架1上，所述排料口7上固定有可拆卸出口模具17。
所述电机2上方设有带轮罩壳18，所述机架上还设有电控箱19。
所述进料段为电磁加热方式，挤压段和计量段设有加热块，所述加热块内部设有水冷管道。本实用新型中，因可降解环保材料塑化特性要求，需要快速加温、快速降温后进塑化段与压缩段，在进料段采用电磁加热，以满足快速加温要求。在挤压段和计量段，加热块内部增加水冷管道。进行大概降温，到小误差时(5度)停止供水，只用风冷调节。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大出胶量挤出机，包括机架，所述机架上固定有电机、减速机和料筒，所述料筒内设置有螺杆，所述电机通过联轴器连接所述减速机，所述减速机与所述螺杆的一端连接，所述料筒靠近所述减速机的一端设置有进料斗，所述料筒另一端设置有排料口，其特征在于：所述料筒内随着远离进料斗依次设置有进料段、挤压段和计量段，位于挤压段料筒的内壁上设有与螺杆螺纹方向相反的倒螺纹，位于挤压段和计量段的螺杆上设有双导程螺纹，所述排料口下方设有支撑结构，所述螺杆靠近排料口一端设有抱闸；螺杆靠近排料口的一端设有机颈，所述机颈外设有机颈加热圈。
2.根据权利要求1所述的大出胶量挤出机，其特征在于：所述料筒下面设有若干加热器，所述加热器上方设有吹风斗，所述吹风斗的出口对准料筒。
3.根据权利要求1所述的大出胶量挤出机，其特征在于：所述进料斗通过料斗座固定在机架的一端。
4.根据权利要求1所述的大出胶量挤出机，其特征在于：所述料筒外设有罩壳。
5.根据权利要求1所述的大出胶量挤出机，其特征在于：所述支撑结构包括支撑轴和铰链，所述支撑轴一端固定在排料口下方，另一端与铰链的一端固定连接，铰链的另一端固定在机架上，所述排料口上固定有可拆卸出口模具。
6.根据权利要求1所述的大出胶量挤出机，其特征在于：所述电机上方设有带轮罩壳。
7.根据权利要求1所述的大出胶量挤出机，其特征在于：所述进料段为电磁加热方式，挤压段和计量段设有加热块，所述加热块内部设有水冷管道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220193175.9U CN217414833U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 大出胶量挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220193175.9U patent/CN217414833U/zh active Active
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