CN2494263Y - 一种单螺杆塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机,其特征在于螺杆(13)的输送螺纹与正常螺纹相同,螺杆(13)的中间膨大部分和大机筒(10)之间能容纳大量的塑料,其膨大部分的螺纹为间断螺纹,形状如螺旋桨,螺杆(13)的压缩段为双锥压缩,挤出段和小机筒(12)的对应段与正常单螺杆挤出机的螺杆机筒基本一样。本实用新型主要用于热塑性塑料的加工,对所有的塑料品种的挤出均有良好的塑化效果。
Description
本实用新型属塑料热加工生产机械,主要应用于热塑性塑料的挤出生产,确切地说是一种单螺杆塑料挤出机。
目前,应用于塑料生产的挤出机种类很多,塑料在挤出机内的塑化效果和挤出机的生产能力主要依赖螺杆的长径比;其次是加热片功率、压缩比和螺纹的变化。这些塑料挤出机的机筒一般为直筒和锥筒,都有一定的专用范围,不能什么塑料原料都加工。
本实用新型提供一种改变了螺杆和机筒结构形状的混料式单螺杆挤出机。其目的在于通过改变螺杆形状、增大料筒与螺槽的容积,以延长塑料在料筒内的塑化时间,扩大加工塑料的范围,提高挤出机的生产能力,通过搅拌混合增加塑料的塑化效果和挤出质量;通过径向的增大来缩短机器的长度。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:电机通过传动带和减速箱驱动螺杆运转,料斗内的塑料经由机筒后体和进料套进入螺杆的正常螺纹输送段螺槽,旋转的螺杆将塑料输送到膨大的大机筒混料段,混料段的螺旋桨状变螺纹将塑料进行搅拌混合并向前推进,这时的塑料吸收大量的热能,输送到前端时已经基本塑化,输送到前端的塑料经急剧压缩而输入到小机筒正常螺杆塑化挤出段,进一步塑化后挤出塑化的塑料到机头模具。塑料不断地进入机筒,上述过程就不断地连续进行。
下面结合附图详述本实用新型的实施例。
图1是本实用新型混料单螺杆挤出机的主视剖面图。
如图1所示,本实施例是由电机(1)通过传动带(2)和减速箱(3)驱动螺杆(13)运转;料斗(4)内的塑料经由机筒后体(6)和进料套(5)进入螺杆(13)的正常螺纹输送段螺槽;旋转的螺杆(13)将塑料输送到膨大的大机筒(10)进行混料并预塑化,大机筒(10)与落料孔之间有水环冷却装置(7)进行隔温冷却;螺杆(13)混料段的螺旋桨状变螺纹将塑料进行搅拌混合并向前推进;这时的塑料吸收由加热片(9)放出的大量的热能,输送到前端时已经基本塑化,输送到前端的塑料经急剧压缩而输入到小机筒(12);大机筒(10)和小机筒(12)由分体式法兰(11)连结,由支撑板(14)与机架相连;塑料经小机筒(12)进一步塑化后挤出塑化的塑料到机头模具;机头模具通过分体式大法兰(15)、副法兰(17)和分流盘(16)与小机筒(12)相连。塑料温度过高时,由冷却系统(8)供液对机筒进行冷却。
Claims (4)
1、一种单螺杆塑料挤出机,由电机(1)、传动带(2)、减速箱(3)、料斗(4)、进料套(5)、机筒后体(6)、水环冷却装置(7)、冷却系统(8)、加热片(9)、大机筒(10)、分体式法兰(11)、小机筒(12)、螺杆(13)、支撑板(14)、分体式大法兰(15)、分流盘(16)和副法兰(17)等零部件组成,其特征在于:它的机筒部分由进料套(5)、大机筒(10)、分体式法兰(11)、小机筒(12)构成一个两头小中间大的“鼓式”腔,螺杆(13)也做成两头小中间大的“鼓式”,膨大部分的螺纹为间断螺纹,螺纹形状如螺旋桨,电机(1)通过传动带(2)和减速箱(3)驱动螺杆(13)运转时,进入螺杆(13)输送段的塑料被以正常的螺杆输送方式输送到大机筒(10),由于大机筒(10)的容积很大,塑料充满大机筒(10)容腔需要较长的时间,进入大机筒(10)的塑料在螺旋桨式螺纹的搅拌输送过程中吸热软化至塑化,充满后经压缩进入小机筒(12)进一步塑化而挤出。
2、根据权利要求1所述单螺杆塑料挤出机,其特征在于机筒部分由进料套(5)、大机筒(10)、分体式法兰(11)、小机筒(12)构成一个两头小中间大的“鼓式”腔。
3、根据权利要求1所述单螺杆塑料挤出机,其特征在于螺杆(13)做成两头小中间大的“鼓式”。
4、根据权利要求1所述单螺杆塑料挤出机,其特征在于螺杆(13)膨大部分的螺纹为间断螺纹,形状如螺旋桨。
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WO2012100465A1 (zh) * | 2011-01-30 | 2012-08-02 | 张家港市联达机械有限公司 | 废塑料薄膜挤出机 |
CN104110477A (zh) * | 2014-06-15 | 2014-10-22 | 吴小杰 | 水冷式塑料挤出机差动行星减速箱 |
CN104110483A (zh) * | 2014-06-15 | 2014-10-22 | 吴小杰 | 水冷式塑料挤出机动平衡内摆线减速箱 |
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- 2001-05-31 CN CN01243265U patent/CN2494263Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |