CN102147188A - 薄膜挤干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种明显提高薄膜脱水率的薄膜挤干机,包括机架,设置在机架上的机筒,设置在机筒内的螺杆,设置在机架上的驱动装置及设置在机筒上的进料斗,螺杆的动力输入端与驱动装置相连,机筒的筒壁上设置有排水孔,所述螺杆由进料段螺杆、堆料段螺杆和挤料段螺杆组成,进料段螺杆上设置有进料螺牙,挤料段螺杆上设置有挤料螺牙,且进料螺牙的直径大于挤料螺牙的直径。本发明的优点是:利用三段螺杆输送能力的不同,使得薄膜大量堆积在堆料段螺杆、挤料段螺杆与机筒之间,通过薄膜之间的挤压将薄膜中的绝大部分的水分除掉,大大提高了脱水效率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种薄膜挤干机。
背景技术
目前国内的薄膜挤干机,它的结构包括机架,设置在机架上的机筒,设置在机筒内的螺杆,设置在机架上的驱动装置及设置在机筒上的进料斗,螺杆的动力输入端与驱动装置相连,机筒的筒壁上设置有排水孔,设置在螺杆上的螺牙直径相等且螺距相等。工作时,螺杆旋转带动薄膜不断向前输送,在这一过程中,薄膜通过与机筒内壁的摩擦来去除水分,脱水效率非常低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种明显提高薄膜脱水率的薄膜挤干机。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:薄膜挤干机,包括机架,设置在机架上的机筒,设置在机筒内的螺杆,设置在机架上的驱动装置及设置在机筒上的进料斗,螺杆的动力输入端与驱动装置相连,机筒的筒壁上设置有排水孔,所述螺杆由进料段螺杆、堆料段螺杆和挤料段螺杆组成,进料段螺杆上设置有进料螺牙,挤料段螺杆上设置有挤料螺牙,且进料螺牙的直径大于挤料螺牙的直径。
所述的驱动装置包括固定在机架上的电机和固定在机架上的减速箱,电机的输出轴上设置有主动皮带轮,减速箱的输入轴上设置有从动皮带轮,主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带相连,螺杆的动力输入端穿设在减速箱内。
本发明的有益效果是:利用三段螺杆输送能力的不同,使得薄膜大量堆积在堆料段螺杆、挤料段螺杆与机筒之间,通过薄膜之间的挤压将薄膜中的绝大部分的水分除掉,大大提高了脱水效率。
附图说明
图1是本发明薄膜挤干机的结构示意图。
图中:1、机架,2、机筒,3、螺杆,4、进料斗,5、电机,6、减速箱,7、主动皮带轮,8、从动皮带轮,9、皮带,10、排水孔,11、进料段螺杆,12、堆料段螺杆,13、挤料段螺杆,14、进料螺牙,15、挤料螺牙。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明薄膜挤干机作进一步的详细描述。
如图1所示,薄膜挤干机,包括机架1,设置在机架1上的机筒2,设置在机筒2内的螺杆3,设置在机架1上的驱动装置及设置在机筒2上的进料斗4。驱动装置包括:固定在机架1上的电机5和固定在机架1上的减速箱6,电机5的输出轴上设置有主动皮带轮7,减速箱6的输入轴上设置有从动皮带轮8,主动皮带轮7和从动皮带轮8之间通过皮带9相连,螺杆6的动力输入端穿设在减速箱6内(减速箱为内置式)。如果减速箱6带有输出轴的,则螺杆6的动力输入端与减速箱6的输出轴之间通过联轴器相连接。机筒2的筒壁上设置有排水孔10,螺杆3由进料段螺杆11、堆料段螺杆12和挤料段螺杆13组成,进料段螺杆11上设置有进料螺牙14,挤料段螺杆13上设置有挤料螺牙15,且进料螺牙14的直径大于挤料螺牙15的直径。堆料段螺杆12上不设置螺牙。
本发明的工作原理是:将薄膜放入进料斗4内,随后薄膜进入机筒2内,电机5通过主动皮带轮7、皮带9、和从动皮带轮8带动减速箱6的输入轴转动,减速箱6的输出轴通过联轴器带动螺杆3转动,螺杆3通过进料螺牙14将机筒2内的薄膜向前推动。由于进料螺牙14的直径大于挤料螺牙15的直径,进料段螺杆11的输送能力大于挤料段螺杆13的输送能力,当薄膜输送到堆料段螺杆12时,薄膜开始慢慢堆积并缓慢向前移动,最终在机筒内形成一个动态平衡。薄膜在输送的过程中不断被挤压出绝大部分的水分,被挤压出来的水通过机筒2筒壁上的排水孔10排出,大大提高了脱水效率。
Claims (2)
1.薄膜挤干机,包括机架,设置在机架上的机筒,设置在机筒内的螺杆,设置在机架上的驱动装置及设置在机筒上的进料斗,螺杆的动力输入端与驱动装置相连,机筒的筒壁上设置有排水孔,其特征在于:所述螺杆由进料段螺杆、堆料段螺杆和挤料段螺杆组成,进料段螺杆上设置有进料螺牙,挤料段螺杆上设置有挤料螺牙,且进料螺牙的直径大于挤料螺牙的直径,堆料段螺杆上不设置螺牙。
2.根据权利要求1所述的薄膜挤干机,其特征在于:所述的驱动装置包括固定在机架上的电机和固定在机架上的减速箱,电机的输出轴上设置有主动皮带轮,减速箱的输入轴上设置有从动皮带轮,主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带相连,螺杆的动力输入端穿设在减速箱内。
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