CN203919802U - 一种碳棒快速挤出机 - Google Patents

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徐敬东
管家乡
周开胜
周虎
付慧
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Abstract

本实用新型公开了一种碳棒快速挤出机，包括螺旋挤出器、驱动装置和接料筒，接料筒设置于螺旋挤出器上，接料筒内设有螺旋搅拌器，螺旋挤出器前端部固定连接有挤出成型部分，挤出成型部分后端连接出料通道，出料通道后端连接接料架，螺杆前端设有梳料网板，出料通道内前端部设有定型导杆，其外壁设有电磁加热套，在出料通道外壁末端设有冷却套。本实用新型克服了现有技术的不足，挤压时将物料通道内物料之间的空气，减小到最少，便于物料挤出成型，带有螺旋搅拌器的接料筒，保证物料进入挤出器时，物料混合均匀，出料通道外壁末端设有冷却套，便于及时处理物料，同时加快物料凝固速度。

Description

一种碳棒快速挤出机
技术领域
本实用新型涉及碳棒生产设备技术领域，具体属于一种碳棒快速挤出机。
背景技术
在碳棒生产制造过程中，将PE、碳粉进行混合热熔，大都是通过棒料挤出机挤出。现有的挤出设备在进行上料是只设用过一个接料斗，物料容易在接料斗沉降堆结，不利于物料挤出。现有的挤出机挤出时不能太快，太快物料不容易成型，其原型是出料通道内有空气进行到物料中，再进行挤压时不宜排出，导致挤压出的产品内空隙过大，连接程度减小，导致不易成型，挤出速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种碳棒快速挤出机，克服了现有技术的不足，设计结构紧凑合理，通过在出料通道上设有排气孔，可以在进行对物料加热和挤压时，将物料通道内物料之间的空气，减小到最少，便于物料挤出成型，带有螺旋搅拌器的接料筒，保证物料进入挤出器时，物料混合均匀，出料通道外壁末端设有冷却套，便于及时处理物料，同时加快物料凝固速度。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种碳棒快速挤出机，包括螺旋挤出器、驱动装置和接料筒，螺旋挤出器的挤出螺杆后端通过传动带与驱动装置连接，所述的接料筒设置于螺旋挤出器上，接料筒内设有螺旋搅拌器，所述的螺旋挤出器前端部固定连接有挤出成型部分，挤出成型部分后端连接出料通道，出料通道后端连接接料架，所述的螺旋挤出器挤出螺杆前端设有梳料网板，出料通道内前端部设有定型导杆，其外壁设有电磁加热套，在出料通道外壁末端设有冷却套，冷却套上设有喷头，下端通过管道连接冷却器和水泵，水泵通过管道连接到喷头上。
所述的出料通道上设有排气孔。
所述的出料通道上电磁加热套外设有固定罩。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在出料通道上设有排气孔，可以在进行对物料加热和挤压时，将物料通道内物料之间的空气，减小到最少，便于物料挤出成型，带有螺旋搅拌器的接料筒，保证物料进入挤出器时，物料混合均匀，出料通道外壁末端设有冷却套，便于及时处理物料，同时加快物料凝固速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种碳棒快速挤出机，包括螺旋挤出器1、驱动装置2和接料筒3，螺旋挤出器1的挤出螺杆后端通过传动带与驱动装置2连接，所述的接料筒设置于螺旋挤出器1上，接料筒3内设有螺旋搅拌器301，所述的螺旋挤出器1前端部固定连接有挤出成型部分101，挤出成型部分101后端连接出料通道4，出料通道4后端连接接料架5，所述的螺旋挤出器挤出螺杆前端设有梳料网板6，出料通道4内前端部设有定型导杆7，其外壁设有电磁加热套8，所述的出料通道上设有排气孔401。在出料通道外壁末端设有冷却套9，冷却套上设有喷头901，下端通过管道连接冷却器902和水泵903，水泵通过管道连接到喷头901上，进行水循环冷却系统；出料通道4上电磁加热套外设有固定罩402。出料通道上的排气孔，可以在进行对物料加热和挤压时，将物料通道内物料之间的空气，减小到最少，便于物料挤出成型，带有螺旋搅拌器的接料筒，保证物料进入挤出器时，物料混合均匀，出料通道外壁末端设有冷却套，便于及时处理物料，同时加快物料凝固速度。

Claims (3)

1.一种碳棒快速挤出机，包括螺旋挤出器、驱动装置和接料筒，螺旋挤出器的挤出螺杆后端通过传动带与驱动装置连接，其特征在于：所述的接料筒设置于螺旋挤出器上，接料筒内设有螺旋搅拌器，所述的螺旋挤出器前端部固定连接有挤出成型部分，挤出成型部分后端连接出料通道，出料通道后端连接接料架，所述的螺旋挤出器挤出螺杆前端设有梳料网板，出料通道内前端部设有定型导杆，其外壁设有电磁加热套，在出料通道外壁末端设有冷却套，冷却套上设有喷头，下端通过管道连接冷却器和水泵，水泵通过管道连接到喷头上。
2.根据权利要求1所述的一种碳棒快速挤出机，其特征在于：所述的出料通道上设有排气孔。
3.根据权利要求1所述的一种碳棒快速挤出机，其特征在于：所述的出料通道上电磁加热套外设有固定罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109927262A (zh) * 2019-04-11 2019-06-25 东莞市贝诺保温材料有限公司 一种发泡管加工设备及其制备方法及其方法
CN113188319A (zh) * 2021-05-25 2021-07-30 山西沃锦新材料股份有限公司 一种连续化生产无水氯化钡的装置及方法

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