CN203198241U - 一种塑料管材挤出模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料管材生产设备领域,具体涉及一种塑料管材挤出模具。包括口模和芯棒,所述口模的口模成型部末端连接有水环,所述水环的内径与口模成型部的内径相同,水环内为中空,水环的外壁上设有冷却剂的输入端和冷却剂的输出端;口模成型部末端设有口模连接盘,水环与口模相连接的一侧设有水环连接盘,口模连接盘与所述水环连接盘通过螺栓固定连接。在口模成型部的末端添加一个水环,使塑料管材在被挤出模具的同时通过水环将外表面部分降至合适成型温度,使塑料管材通过此水环后塑料管材的外表面光滑度,光洁度增加,且水环上分别设有冷却剂的输入端和冷却剂的输出端,使冷却水能循环通过水环对塑料管材进行冷却,提高冷却效率和冷却效果。

Description

一种塑料管材挤出模具技术领域[0001] 本实用新型涉及塑料管材生产设备领域,具体涉及一种塑料管材挤出模具。背景技术[0002] 现有技术中塑料管材的生产一般是经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度然后加入进料斗,再通过挤出机将物料进行混合,然后通过挤出机上的挤出模具将管材挤出,但是生产出来的管材会出现少量瑕疵,比如生产出的管材外表面不够光滑和光洁,进而降低管材的质量。实用新型内容[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管材挤出模具来解决现有技术中管材在通过挤出机的挤出模具挤出后产生的管材外表面不够光滑进而引起的管材质量低的问题。[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种塑料管材挤出模具,包括口模和芯棒,所述口模包括口模成型部和口模导向部,所述口模的口模成型部末端连接有水环,所述水环的内壁直径与所述口模成型部的内壁直径相同,所述水环为中空结构,所述水环的外壁上设有冷却剂的输入端和输出端。[0005] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的模具,在口模成型部的末端添加一个水环,使塑料管材在被挤出模具的同时通过水环将管材外表面部分降至合适成型温度,使塑料管材通过此水环后塑料管材的外表面光滑度,光洁度增加,且水环上分别设有冷却剂的输入端和输出端冷却剂的输入端冷却剂的输出端,使冷却水能循环通过水环对塑料管材进行冷却,提高冷却效率和冷却效果。[0006] 在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。[0007] 进一步,所述冷却剂的输入端冷却剂的输入端所在位置低于所述冷却剂的输出端冷却剂的输出端所在位置。[0008] 采用上述进一步方案的有益效果是:由于冷却剂的输入端在冷却剂的输出端的下方,冷却水由冷却剂的输入端进入水环,温度高的水在冷却水上方通过冷却剂的输出端排出,进一步提高冷却效率和冷却效果。[0009] 进一步,所述口`模成型部末端设有口模连接盘,所述水环与口模相连接的一侧设有水环连接盘;[0010] 进一步,所述口模连接盘与所述水环连接盘通过螺栓固定连接。[0011] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置口模连接盘与水环连接盘,使口模与水环能够精准对接,在塑料管材通过时不会对其产生影响,从而提高塑料管材外壁光滑度和光洁度。[0012] 进一步,还包括水泵和水箱,所述进水端与水泵的出口端相连接,所述水泵的进口端连接至水箱,所述出水端与所述水箱相连接;[0013] 进一步,所述水泵进口端连接至所述水箱侧面底部,所述水环的出水端与所述水箱顶部相连接。[0014] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过将水环的冷却剂的输入端连接至水泵的出口端,将水环的冷却剂的输出端连接至水箱,使水环、水泵和水箱构成一个水循环,进一步提高冷却效率和冷却效果,将水泵进口端连接至水箱侧面底部,冷却剂的输出端连接至水箱顶部保证在水箱内水量较少的情况下也能正常工作。附图说明[0015] 图1为本实用新型模具结构示意图;[0016]图2为本实用新型模具与水泵和水箱分别连接的结构示意图。[0017] 附图中,各标号所代表的部件如下:[0018] 1、口模,2、芯棒,3、口模成型部,4、水环,5、冷却剂的输出端,6、冷却剂的输入端,7、口模连接盘,8、水环连接盘,9、螺栓,10、挤出模具,11、水泵,12、出口端,13、进口端,14、水箱。具体实施方式[0019] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。[0020] 如图1所示,为本实用新型模具结构示意图,包括口模I和芯棒2,所述口模I的口模成型部3末端连接有水环4,所述水环4的内径与口模成型部3的内径相同,所述水环4内为中空结构,所述水环4的外侧壁上设有冷却剂的输入端6和冷却剂的输出端5,所述口模成型部3末端设有口模连接盘7,该口模连接盘7与所述口模成型部3 —体成型,或者通过螺钉、焊接等方式与所述口模成型部固定连接;所述水环4与口模I相连接的一侧设有水环连接盘8,该水环连接盘8与所述水环4 一体成型,或者通过螺钉、焊接等方式与所述水环固定连接;所述口模连接盘7与所述水环连接盘8通过螺栓9固定连接。[0021] 图2为本实用新型模具与水泵和水箱分别连接的结构示意图,包括挤出模具10,所述挤出模具10上的冷却剂的输入端5连接有水泵11的出口端12,所述水泵11的进口端13连接至水箱14侧面底部,所述挤出模具10上的冷却剂的输出端5连接至水箱14顶部。[0022] 所述冷却剂的输入端6所在位置低于所述冷却剂的输出端5所在位置,还包括水泵和水箱,所述冷却剂的输入端6与水泵11的出口端12相连接,所述水泵11的进口端13与水箱14相连接,所述冷却剂的输出端5与水箱14相连接,所述水泵11的进口端13与水箱14侧面底部相连接,所述冷却剂的输出端5与水箱14顶部相连接。[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管材挤出模具,包括口模和芯棒,所述口模包括口模成型部和口模导向部,其特征在于:所述口模的口模成型部末端连接有水环,所述水环的内壁直径与所述口模成型部的内壁直径相同,所述水环为中空结构,所述水环的外壁上设有冷却剂的输入端和输出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:所述口模成型部末端设有口模连接盘,所述水环与口模相连接的一侧设有水环连接盘,所述水环连接盘和所述口模连接盘相连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:所述口模连接盘与所述水环连接盘一体成型,或者通过螺栓固定连接,或者通过焊接相连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:所述水环连接盘与所述水环一体成型,或者通过螺栓固定连接,或者通过焊接相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:所述冷却剂的输入端所在位置低于所述冷却剂的输出端所在位置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:所述冷却剂是冷却水。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:还包括水泵和水箱,所述冷却水的输入端与水泵的出口端相连接,所述水泵的进口端连接至所述水箱,所述冷却水的输出端与所述水箱相连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料管材挤出模具,其特征在于:所述水泵进口端连接至所述水箱侧面底部,所述水环的冷却水的输出端与所述水箱顶部相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107653019A (zh) * 2017-10-09 2018-02-02 利辛县逸安新能源有限公司 一种生物质燃料用造粒装置
CN107715795A (zh) * 2017-10-09 2018-02-23 利辛县逸安新能源有限公司 一种生物质燃料用数控造粒机

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