CN203680779U - 挤压模具的螺旋式机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压模具的螺旋式机头,包括机头本体、芯模、口模和螺旋形芯棒,芯模位于口模内,芯模、口模和螺旋形芯棒均置于机头本体内,芯模的外圆周与口模的内圆周之间设有出料侧空隙,出料侧空隙的外侧为出料口,螺旋形芯棒与芯模固定连接,螺旋形芯棒的外圆周与机头本体内的内圆周之间设有与出料侧空隙相通的入料侧空隙,螺旋形芯棒的圆周表面设有螺旋形凹槽,机头本体上与螺旋形凹槽中远离芯模的一端的位置设有与入料侧空隙相通的入料口。本实用新型采用具有螺旋形凹槽的螺旋形芯棒与机头本体之间的入料侧空隙作为塑料熔体在出料前的移动路径,使塑料熔体的出料压力显著提高,从而提高挤压管材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于管材加工的挤压模具的机头,尤其涉及一种挤压模具的螺旋式机头。
背景技术
塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态,然后在一定压力的作用下使它通过塑模,经定型后制得连续的型材。挤出法加工的塑料制品种类很多,如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出成型具有效率高、投资少、制造简便,可以连续化生产,占地面积少,环境清洁等优点,所以,挤出成型已成为最普通的塑料成型加工方法之一。
挤压模具的机头是挤出成型模具即挤压模具的主要部件,它有下述四种作用。使物料由螺旋运动变为直线运动;产生必要的成型压力,保证制品密实;使物料通过机头得到进一步塑化;通过机头成型所需要的断面形状的制品。
传统用于管材加工的挤压模具的机头一般采用直线型通道,所以主要起到成型所需要的断面形状制品的作用,在产生成型压力方面的作用不够显著,所以导致挤压管材的质量不够理想。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过增加挤压压力来提高挤压管材质量的挤压模具的螺旋式机头。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型所述挤压模具的螺旋式机头包括机头本体、芯模和口模,所述芯模位于所述口模内,所述芯模与所述口模均置于所述机头本体内,所述芯模的外圆周与所述口模的内圆周之间设有出料侧空隙,所述出料侧空隙的外侧为出料口,所述螺旋式机头还包括置于所述机头本体内的螺旋形芯棒,所述螺旋形芯棒与所述芯模固定连接,所述螺旋形芯棒的外圆周与所述机头本体内的内圆周之间设有与所述出料侧空隙相通的入料侧空隙,所述螺旋形芯棒的圆周表面设有螺旋形凹槽,所述机头本体上与所述螺旋形凹槽中远离所述芯模的一端的位置设有与所述入料侧空隙相通的入料口。
为了减小塑料熔体在螺旋形凹槽中移动的压力,所述螺旋形凹槽中,由远离所述芯模的一端开始到另一端结束逐渐变浅直到基本消失。
为了减小塑料熔体成型前的阻力,所述芯模的外圆周上靠近所述出料口的位置设有缓冲凹槽环;所述缓冲凹槽环的深度为1~10mm。
进一步,所述机头本体的外圆周表面紧贴安装有电加热件,使塑料熔体在机头内进一步熔化。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用具有螺旋形凹槽的螺旋形芯棒与机头本体之间的入料侧空隙作为塑料熔体在出料前的移动路径,使塑料熔体的出料压力显著提高,从而提高挤压管材的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述螺旋式机头的剖视图,其中芯模与螺旋形芯棒为半剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述挤压模具的螺旋式机头包括机头本体8、芯模3、口模1和螺旋形芯棒9,芯模3位于口模1内,芯模3、口模1和螺旋形芯棒9均置于机头本体8内,芯模3的外圆周与口模1的内圆周之间设有出料侧空隙(图中未标记),出料侧空隙的外侧为出料口4,螺旋形芯棒9与芯模3固定连接,螺旋形芯棒9的外圆周与机头本体8内的内圆周之间设有与出料侧空隙相通的入料侧空隙(图中未标记),螺旋形芯棒9的圆周表面设有螺旋形凹槽10,螺旋形凹槽10中,由远离芯模3的一端开始到另一端结束逐渐变浅直到基本消失,机头本体8上与螺旋形凹槽10中远离芯模3的一端(图中的下端)的位置设有与入料侧空隙相通的入料口11。
如图1所示,芯模3的外圆周上靠近出料口4的位置设有缓冲凹槽环2,缓冲凹槽环2的深度为1~10mm,一般取3mm左右;机头本体8的外圆周表面紧贴安装有电加热件6。图1中还示出了用于安装口模1的压紧圈5、用于安装电加热件6的调节螺钉7和气体进口12,这些结构为常规结构,仅用于便于理解机头的结构。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,比如:螺旋形凹槽的深度可以均等;缓冲凹槽环也可以不要,对管材成型质量影响也不是很大;只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种挤压模具的螺旋式机头,包括机头本体、芯模和口模,所述芯模位于所述口模内,所述芯模与所述口模均置于所述机头本体内,所述芯模的外圆周与所述口模的内圆周之间设有出料侧空隙,所述出料侧空隙的外侧为出料口,其特征在于:还包括置于所述机头本体内的螺旋形芯棒,所述螺旋形芯棒与所述芯模固定连接,所述螺旋形芯棒的外圆周与所述机头本体内的内圆周之间设有与所述出料侧空隙相通的入料侧空隙,所述螺旋形芯棒的圆周表面设有螺旋形凹槽,所述机头本体上与所述螺旋形凹槽中远离所述芯模的一端的位置设有与所述入料侧空隙相通的入料口。
2.根据权利要求1所述的挤压模具的螺旋式机头,其特征在于:所述螺旋形凹槽中,由远离所述芯模的一端开始到另一端结束逐渐变浅直到基本消失。
3.根据权利要求1或2所述的挤压模具的螺旋式机头,其特征在于:所述芯模的外圆周上靠近所述出料口的位置设有缓冲凹槽环。
4.根据权利要求3所述的挤压模具的螺旋式机头,其特征在于:所述缓冲凹槽环的深度为1~10mm。
5.根据权利要求1或2所述的挤压模具的螺旋式机头,其特征在于:所述机头本体的外圆周表面紧贴安装有电加热件。
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CN106273334A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 太原理工大学 | 一种用于增强玻璃纤维管材强度的挤管模具 |
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- 2013-12-12 CN CN201320814042.XU patent/CN203680779U/zh not_active Expired - Lifetime
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