CN207190229U - 一种新型pe中空壁缠绕管成型模具 - Google Patents

一种新型pe中空壁缠绕管成型模具 Download PDF

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邓添华
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Abstract

本实用新型涉及管道产品生产应用的技术领域,更具体地,涉及一种新型PE中空壁缠绕管成型模具。一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其中,包括连接段、与连接段连接的底座、与底座连接的螺旋体,螺旋体外部设有外模体,还包括收缩体,收缩体与外模体形成通道,收缩体与模芯连接,模芯外部设有口模。本实用新型结构紧凑,生产操作更为简单;低模体设计,更适合高填充料产品。优化流道结构设计,减少气泡产生,提高产品光泽。可适应同类型产品的生产。

Description

一种新型PE中空壁缠绕管成型模具
技术领域
本实用新型涉及管道产品生产应用的技术领域,更具体地,涉及一种新型PE中空壁缠绕管成型模具。
背景技术
PE增强中空壁缠绕管由方形管体缠绕而成,常规模具生产管材时模体采用直通式分流梭结构分流熔体,对于含填充料原材料,该结构模具塑化不足,容易产生合模线、气泡,产品暗淡问题;且传统模具采用的口模成型段为方形结构,熔体在模具成型段急剧形变收缩,容易产生应力集中,造成产品开裂。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其结构紧凑,生产操作更为简单。
本实用新型的技术方案是:一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其中,包括连接段、与连接段连接的底座、与底座连接的螺旋体,螺旋体外部设有外模体,还包括收缩体,收缩体与外模体形成通道,收缩体与模芯连接,模芯外部设有口模。
进一步的,所述的连接段上还固定有连接段拉紧螺钉。所述的底座上固定有底座拉紧螺钉。所述的螺旋体上固定有螺旋体拉紧螺钉。所述的外模体外部设有第一模体加热圈。所述的外模体与口模之间还设有模体过渡段,模体过渡段外部设有第二模体加热圈。
PE中空壁缠绕管成型模具还包括压板,压板通过压板固定螺钉与模体过渡段固定。所述的口模外部设有口模加热圈。
本实用新型中,为增强熔体在模具内的塑化,模具将采用螺旋体作为塑化熔体的主体结构,考虑到原材料为高填充性材料,螺旋设计时将采用较大的螺旋槽进行分流,螺旋槽由大逐渐变小,保障熔体在螺旋体运行时,形成的一定的压力。为保障熔体在塑化的同时,不降低生产的速度,螺旋体将采用低模体设计,用较短的行程,结合外模体形成的通道,形成特定的低模压塑化设计,实现熔体的高效塑化,减少因熔体塑化不足产生气泡、产品外观暗淡问题;在口模成型部分采用圆形结构,防止熔体急剧收缩在边角位形成应力集中,增强产品的综合性能,减少因应力集中问题形成的产品开裂。
与现有技术相比,有益效果是:本实用新型结构紧凑,生产操作更为简单;低模体设计,更适合高填充料产品。优化流道结构设计,减少气泡产生,提高产品光泽。可适应同类型产品的生产。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1所示,一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其中,包括连接段1、与连接段1连接的底座2、与底座2连接的螺旋体3,螺旋体3外部设有外模体4,还包括收缩体5,收缩体5与外模体4形成通道,收缩体5与模芯6连接,模芯6外部设有口模9。
连接段1上还固定有连接段拉紧螺钉10。底座2上固定有底座拉紧螺钉11。螺旋体3上固定有螺旋体拉紧螺钉12。外模体4外部设有第一模体加热圈13。外模体4与口模9之间还设有模体过渡段7,模体过渡段7外部设有第二模体加热圈14。外模体4与口模9之间还设有模体过渡段7,模体过渡段7外部设有第二模体加热圈14。口模9外部设有口模加热圈17。模具外部还设有调节螺钉15。
本实用新型中,
1、该模具主要由图1结构所示组成。
2、熔体通过连接段1进入模具,并经过底座2导流作用进入模体内部。
3、熔体通过螺旋体3中的流道,由一股料流分流成六股料流,并做螺旋运动,螺旋体3设计为低模体结构,在保证熔体塑化的前提下,螺旋体3高度尽量压缩,减少熔体在螺旋体3的运行时间,同时为保障塑化,螺旋槽设计采用由大逐渐变小、由深逐渐变浅,在不降低生产速度的前提下实现熔体的高效的塑化性。并通过外模体4及螺旋体3形成的通道,熔体随着的螺旋槽的引导,将熔体均匀的分流融合,促使熔体间分子间形成更细小网状结构,提升产品强度。
4、经过分流压缩后的熔体,通过收缩体5与外模体4形成的通道,进一步塑化,通道设计由大逐步变小,使得熔体进一步压缩密实,并形成一定的背压,通过增加熔体背压提升熔体在模体的密实度,减少形成产品气泡。
5、经过逐步压缩的熔体,继续在模体中往前运行,为符合定型冷却的尺寸要求,熔体需进一步的通过口模9、模芯6成型段进一步的拉伸定型,改变熔体的壁厚大小及外形尺寸。由于口模9与模芯6的形成了一定角度,定型通道为由宽变窄的锥形结构,通过一定的收缩角度,进一步压缩熔体,增强熔体塑化效果,并通过将熔体逐步由厚变薄,外径由大变小,最终到达模具出口,完成熔体在模具塑化成型。为保证管体在模具中不产生边角应力集中现象,成型的管体设计为圆形结构,与模具的流道结构类似,确保熔体在模具中运行不产生内应力。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于,包括连接段(1)、与连接段(1)连接的底座(2)、与底座(2)连接的螺旋体(3),螺旋体(3)外部设有外模体(4),还包括收缩体(5),收缩体(5)与外模体(4)形成通道,收缩体(5)与模芯(6)连接,模芯(6)外部设有口模(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:所述的连接段(1)上还固定有连接段拉紧螺钉(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:所述的底座(2)上固定有底座拉紧螺钉(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:所述的螺旋体(3)上固定有螺旋体拉紧螺钉(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:所述的外模体(4)外部设有第一模体加热圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:所述的外模体(4)与口模(9)之间还设有模体过渡段(7),模体过渡段(7)外部设有第二模体加热圈(14)。
7.根据权利要求6所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:PE中空壁缠绕管成型模具还包括压板(8),压板(8)通过压板固定螺钉(16)与模体过渡段(7)固定。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种新型PE中空壁缠绕管成型模具,其特征在于:所述的口模(9)外部设有口模加热圈(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110948822A (zh) * 2019-11-15 2020-04-03 广东威立瑞科技有限公司 一种hdpe管材模具

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