CN203046210U - 一种pe管材的改进型挤出模具头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管材的改进型挤出模具头,属于PE管材挤出模具制造技术领域。该实用新型包括金属芯模(1)和金属口模(2),所述的金属芯模(1)和金属口模(2)之间为PE料流的挤出流道(3),其特征在于:在所述金属口模(2)的出口端上切出壁厚为10mm的止口,止口中嵌有塑料胶圈(4),所述塑料胶圈(4)的大小与金属口模(2)的内径相同。该挤出模具头具有结构简单、制作成本低、能提高PE管材光洁度等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于PE 管材挤出模具制造技术领域,具体涉及一种PE管材成型模具的钢塑挤出模具头。
背景技术
PE管材成型模具的作用是使挤出机挤出来的PE熔融物均匀地通过整个模具断面,使PE熔融物形成连续的管材。成型模具由口模、芯模、加热装置、模具支座等组成,芯模靠分流支架(分流梭)支撑于口模之中。由于PE料流是通过口模与芯模之间的挤出流道被挤出机挤出成型的,因此PE制品表面的光洁度由模具面的光洁度所决定,如果模具的光洁度不好,细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差。目前生产PE挤出管材的挤出模头普遍采用金属材料,在高温生产过程中,钢制模具的模头口不可避免地会粘连挤出熔料,时间一长熔料就会被碳化、变硬,粘连住模口表层与内层的金属面,使PE挤出管材的外壁产生划痕,影响管材的光洁度。为了得到光洁度较高的模具,有对模具制品面进行镀硬铬处理,但模具损伤后修复很困难,而且处理技术难度大,制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低、且能提高PE管材光洁度的钢塑挤出模具头。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:一种PE管材的改进型挤出模具头,包括金属芯模和金属口模,所述金属芯模和金属口模之间为PE料流的挤出流道,在所述的金属口模的出口端上切出壁厚为10mm的止口,止口中嵌有塑料胶圈,所述塑料胶圈的大小与金属口模的内径相同。
本实用新型所述的塑料胶圈的厚度为10mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:由于在金属口模的出口端上设有塑料胶圈,而且塑料胶圈的大小与金属口模的内径相同,这样就使PE料流在通过口模与芯模之间的挤出流道时,在模具头出口端,PE管材的外壁就与塑料胶圈相接触,而不是与金属口模相接触。由于塑料胶圈的光洁度较高,且不易粘上熔料,因此挤出的PE管材外表面的光洁度较好。由于本实用新型仅只是在金属口模出口端上嵌入塑料胶圈,对原有模具头只作简单的改进,因此结构简单,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-金属芯模 2-金属口模 3-挤出流道 4-塑料胶圈。
具体实施方式
一种PE管材的改进型挤出模具头,包括金属芯模1和金属口模2,所述的金属芯模1和金属口模2之间为PE料流的挤出流道3,在所述金属口模2的出口端上切出壁厚为10mm的止口,止口中嵌有塑料胶圈4,所述塑料胶圈4的大小与金属口模2的内径相同。
本实用新型所述金属口模2的直径为394mm,为40cr制成,其壁厚为30mm,金属芯模1的直径为350mm,为40cr制成,PE料流挤出流道3的间隙为22mm。制作本实用新型时,先用机床在金属口模2的出口端上切出壁厚为10mm的止口,再将厚度为10mm、直径为394mm的塑料胶圈4镶嵌到切出的止口中,并用螺栓固定。所述的塑料胶圈4的材料为聚四氟乙烯。本实用新型挤出的PE管材外表面的光滑,没有划痕或损伤,提高了产品的美观度。
Claims (2)
1.一种PE管材的改进型挤出模具头,包括金属芯模(1)和金属口模(2),所述的金属芯模(1)和金属口模(2)之间为PE料流的挤出流道(3),其特征在于:在所述金属口模(2)的出口端上切出壁厚为10mm的止口,止口中嵌有塑料胶圈(4),所述塑料胶圈(4)的大小与金属口模(2)的内径相同。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材的改进型挤出模具头,所述塑料胶圈(4)的厚度为10mm。
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CN2013200693909U CN203046210U (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 一种pe管材的改进型挤出模具头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106476243A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-08 | 南阳森源塑胶有限公司 | 有色pe管材防气孔生产工艺 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20130710 Termination date: 20210206 |