CN202156018U - 塑料挤出生产设备螺旋式机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出生产设备螺旋式机头，它包括机头体、压盘、口模、芯模、加热圈、螺旋体，所述螺旋体套装固定在机头体的空腔内，螺旋体的输入端与挤出机的机筒连接，芯模与螺旋体为螺纹连接。所述压盘将口模纵向固定在机头体内，机头体圆周均布有口模调节螺钉，压盘固定连接在机头体上。所述螺旋体外壁设有螺旋槽，螺旋槽的深度逐渐变浅。这种结构的机头，物料连续性好，成品材质均匀，在不改变生产成本的条件下，改变了产品内部分子结构，提高了产品品质，使产品使用寿命增长，增加了经济效益，提高了设备优越性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料挤出产品的成型设备，具体涉及一种塑料挤出生产设备螺旋式机头。
背景技术
机头作为塑料挤出生产线的辅机，是塑料挤出产品的成型设备，后端连接塑料挤出机，前端通过口模芯模确定产品横截面形状。在塑料挤出管材生产线中，物料从挤出机进入机头，由机头定型成型产品。机头的挤压机构为支架式，分流支架为锥型结构，挤出机一端为锥型尖端，另一端法兰盘卡装紧固在机头体上，物料从挤出机出来，进入机头体，通过支架体的分流，进入口模，由于法兰盘与锥型体之间保留三或四跟筋连接支撑锥形体，物料由锥形体和法兰盘之间的空间通过支架体，被支架体分成了三或四份进入口模，再在口模空间连接形成环状。由于这种结构口模中的物料是被支架体分割后的物料再次连接而成，造成物料的不均匀性，形成接点，致使成型产品在接点处强度弱，承受压力小，容易沿接线断裂，影响使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种塑料挤出生产设备螺旋式机头，解决支架体结构成型产品在通过支架成型部位存在承受压力小易断裂的问题，使用寿命远优于原结构。
本实用新型提供的塑料挤出生产设备螺旋式机头，它包括机头体、压盘、口模、芯模、加热圈、螺旋体，所述螺旋体套装固定在机头体的空腔内，螺旋体的输入端与挤出机的机筒连接，芯模与螺旋体为螺纹连接。所述压盘将口模纵向固定在机头体内，机头体圆周均布有口模调节螺钉，压盘固定连接在机头体上。所述螺旋体外壁设有螺旋槽，螺旋槽的深度逐渐变浅。
本实用新型提供的塑料挤出生产设备螺旋式机头，其有益效果在于，物料连续性好，成品材质均匀，在不改变生产成本的条件下，改变了产品内部分子结构，提高了产品品质，使产品使用寿命增长，增加了经济效益，提高了设备优越性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例塑料挤出生产设备螺旋式机头的整体结构示意图；
图中标注：
1.螺旋体；2.机头体；3.压盘；4.口模；5.芯模；6.加热圈；7.调节螺钉。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的塑料挤出生产设备螺旋式机头，进行详细的说明。
实施例
参照图1，本实施例的塑料挤出生产设备螺旋式机头，它包括机头体2、压盘3、口模4、芯模5、加热圈6、螺旋体1，所述螺旋体1套装固定在机头体2的空腔内，螺旋体1的输入端与挤出机的机筒连接，芯模5与螺旋体1为螺纹连接。所述压盘3将口模4纵向固定在机头体2内，机头体2圆周均布有口模调节螺钉7，压盘3固定连接在机头体2上。所述螺旋体1外壁设有螺旋沟槽，螺旋沟槽的深度逐渐变浅。
物料从螺旋体后端进入螺旋体，沿螺旋体螺旋沟槽进入口模，成型产品。芯棒为中空结构，因为产品为管状，通过气孔使空气进入芯棒，达到产品内外压力一致。
Claims (3)
1.一种塑料挤出生产设备螺旋式机头，它包括机头体、压盘、口模、芯模、加热圈，其特征在于：它还包括螺旋体，所述螺旋体套装固定在机头体的空腔内，螺旋体的输入端与挤出机的机筒连接，芯模与螺旋体为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出生产设备螺旋式机头，其特征在于：所述压盘将口模纵向固定在机头体内，机头体圆周均布有口模调节螺钉，压盘固定连接在机头体上。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出生产设备螺旋式机头，其特征在于：所述螺旋体外壁设有螺旋槽，螺旋槽的深度逐渐变浅。
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