CN213382896U - 一种低能耗螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种低能耗螺杆挤出机，驱动装置设置在所述底座的一侧，其通过齿轮箱连接于挤出机筒，挤出机筒端部通过法兰连接有机头；挤出机筒包括筒体、挤出螺杆以及打散部件，挤出螺杆配置在所述筒体中，挤出螺杆上配置有打散部件，且打散部件靠近加料筒一端，筒体远离加料筒一端设有出料口；喂料斗通过所述加料筒连通于所述筒体。原料从喂料斗中加入，从加料筒进入筒体中，驱动电机启动，带动主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，通过齿轮箱带动挤出螺杆的转动，原料在打散部件的作用下，可以防止原料团聚在一起，挤出的产品内部出现不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种低能耗螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机主要用于生产塑料制品，是国民经济中不可缺少的一部分，一般通过模具进行样品成型，就可以作为塑料制品进行使用了。现有的螺杆挤出机仅是通过桨叶推进并使得粉状原料与蒸汽和其它需要添加的液体原料进行混合，这样就导致一些块状粉状原料在没有被打碎的前提下无法混合均匀，因此，本实用新型设计一种低能耗螺杆挤出机。
实用新型内容
本申请中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低能耗螺杆挤出机。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种低能耗螺杆挤出机，包括底座、驱动装置、齿轮箱、加料筒、挤出机筒；所述齿轮箱、所述加料筒以及所述挤出机筒配置在所述底座上方，所述驱动装置设置在所述底座的一侧，其通过所述齿轮箱连接于所述挤出机筒，所述挤出机筒端部通过法兰连接有机头；所述挤出机筒包括筒体、挤出螺杆以及打散部件，所述挤出螺杆配置在所述筒体中，所述挤出螺杆上配置有打散部件，且所述打散部件靠近所述加料筒一端，所述筒体远离所述加料筒一端设有出料口；喂料斗通过所述加料筒连通于所述筒体。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、减速器、主动轮、从动轮以及皮带；所述驱动电机配置在所述底座的一侧，其输出轴连接于所述减速器，所述减速器上配置有所述主动轮，所述主动轮通过所述皮带连接于所述从动轮，所述从动轮通过连接轴连接于所述齿轮箱。
优选的，所述打散部件包括第一连接框、第二连接框以及连接杆，所述第一连接框和所述第二连接框呈相对位置安装在所述挤出螺杆上，所述第一连接框和所述第二连接框之间设有至少一个所述连接杆。
优选的，所述挤出螺杆上配置有呈螺旋状的搅拌桨，所述搅拌桨沿着所述挤出螺杆长度方向设置。
优选的，所述筒体内表面连接有加热圈，所述加热圈内表面连接有固定加热板。
本实用新型涉及一种低能耗螺杆挤出机，其有益效果在于：原料从喂料斗中加入，从加料筒进入筒体中，驱动电机启动，带动主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，通过齿轮箱带动挤出螺杆的转动，原料在打散部件的作用下，可以防止原料团聚在一起，挤出的产品内部出现不均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型装置的结构示意图；
图2是本实用新型装置中挤出机筒的结构示意图；
图3是图2中筒体的剖视结构示意图；
图中标记为：1、底座；2、驱动装置；21、驱动电机；22、减速器；23、主动轮；24、从动轮；25、皮带；3、齿轮箱；4、加料筒；5、挤出机筒；51、筒体；52、挤出螺杆；53、打散部件；531、第一连接框；532、第二连接框；533、连接杆；6、搅拌桨；7、加热圈；8、加热板；9、法兰；10、机头；11、出料口；12、喂料斗。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1至3所示，一种低能耗螺杆挤出机，包括底座1、驱动装置2、齿轮箱3、加料筒4、挤出机筒5；所述齿轮箱3、所述加料筒4以及所述挤出机筒5配置在所述底座1上方，所述驱动装置2设置在所述底座1的一侧，其通过所述齿轮箱3连接于所述挤出机筒5，所述挤出机筒5端部通过法兰9连接有机头10；所述挤出机筒5包括筒体51、挤出螺杆52以及打散部件53，所述挤出螺杆52配置在所述筒体51中，所述挤出螺杆52上配置有打散部件53，且所述打散部件53靠近所述加料筒4一端，所述筒体51远离所述加料筒4一端设有出料口11；喂料斗12通过所述加料筒4连通于所述筒体51。所述驱动装置2包括驱动电机21、减速器22、主动轮23、从动轮24以及皮带25；所述驱动电机21配置在所述底座1的一侧，其输出轴连接于所述减速器22，所述减速器22上配置有所述主动轮23，所述主动轮23通过所述皮带25连接于所述从动轮24，所述从动轮24通过连接轴连接于所述齿轮箱3。原料从喂料斗12中加入，从加料筒4进入筒体51中，驱动电机21启动，带动主动轮23转动，通过皮带25带动从动轮24转动，通过齿轮箱3带动挤出螺杆52的转动，原料在打散部件53的作用下，可以防止原料团聚在一起，挤出的产品内部出现不均匀。
打散部件53包括第一连接框531、第二连接框532以及连接杆533，所述第一连接框531和所述第二连接框532呈相对位置安装在所述挤出螺杆52上，所述第一连接框531和所述第二连接框532之间设有至少一个所述连接杆533。连接杆533与水平方向呈一定的夹角，从而可以快速的打散团聚的原料。
其中，挤出螺杆52上配置有呈螺旋状的搅拌桨6，所述搅拌桨6沿着所述挤出螺杆52长度方向设置。螺旋状的搅拌桨6在搅拌原料的同时，原料可以沿着搅拌桨6向前移动。
另外，所述筒体51内表面连接有加热圈7，所述加热圈7内表面连接有固定加热板8。在出料前，通过加热圈7进行加热，并通过加热板将热量导出，使得出料时，物料不会由于冷却而造成出料口堵塞，解决了目前螺杆挤出机的出料口均容易发生堵塞的情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低能耗螺杆挤出机，其特征在于，包括底座、驱动装置、齿轮箱、加料筒、挤出机筒；所述齿轮箱、所述加料筒以及所述挤出机筒配置在所述底座上方，所述驱动装置设置在所述底座的一侧，其通过所述齿轮箱连接于所述挤出机筒，所述挤出机筒端部通过法兰连接有机头；所述挤出机筒包括筒体、挤出螺杆以及打散部件，所述挤出螺杆配置在所述筒体中，所述挤出螺杆上配置有打散部件，且所述打散部件靠近所述加料筒一端，所述筒体远离所述加料筒一端设有出料口；喂料斗通过所述加料筒连通于所述筒体。
2.根据权利要求1所述低能耗螺杆挤出机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、减速器、主动轮、从动轮以及皮带；所述驱动电机配置在所述底座的一侧，其输出轴连接于所述减速器，所述减速器上配置有所述主动轮，所述主动轮通过所述皮带连接于所述从动轮，所述从动轮通过连接轴连接于所述齿轮箱。
3.根据权利要求1所述低能耗螺杆挤出机，其特征在于，所述打散部件包括第一连接框、第二连接框以及连接杆，所述第一连接框和所述第二连接框呈相对位置安装在所述挤出螺杆上，所述第一连接框和所述第二连接框之间设有至少一个所述连接杆。
4.根据权利要求1所述低能耗螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出螺杆上配置有呈螺旋状的搅拌桨，所述搅拌桨沿着所述挤出螺杆长度方向设置。
5.根据权利要求1所述低能耗螺杆挤出机，其特征在于，所述筒体内表面连接有加热圈，所述加热圈内表面连接有固定加热板。
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