CN211807724U - 一种挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机。其技术要点包括主体和与主体内部连通的进料斗，进料斗与主体之间设置有出料管，进料斗的下端设置有与出料管连通的连接部，连接部上滑移设置有进出连接部且用于调节连接部内落料横截面大小的挡料板，连接部上设置有用于对挡料板进行固定的固定机构。本实用新型具有能够便于对挤出机的进料速度进行调节的优点。

Description

一种挤出机

技术领域

本实用新型涉及尼龙生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。而尼龙的生产过程中需要用到挤出机。

在公告号为CN208867522U的中国专利公开了一种挤出机，包括主体和主进料筒；在主体上设置有料斗与其内部连通，主进料筒设置有与料斗连通的第一出料管；还包括副进料筒；副进料筒离地并通过机架支撑，机架与主体通过连接件可拆连接，在机架的底部设置有万向轮。

现有技术中类似于上述的挤出机，其主进料筒和副进料筒大都为进料斗组成，且通过加设副进料筒，能够增大挤出机的进料速度和减料量，在提高效率的同时，保证挤出机内的塑料母粒稳定在比较密实的状态，从提高挤出的塑料条质量。但是，当需要减小挤出机的进料速度时，则需要将副进料筒拆卸下来；当需要增大挤出机的进料速度时，则需要再将副进料筒安装上，进而导致在调节挤出机的进料速度大小时较为麻烦，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出机，其具有能够便于对挤出机的进料速度进行调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挤出机，包括主体和与主体内部连通的进料斗，所述进料斗与主体之间设置有出料管，所述进料斗的下端设置有与出料管连通的连接部，所述连接部上滑移设置有进出连接部且用于调节连接部内落料横截面大小的挡料板，所述连接部上设置有用于对挡料板进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，进料时，原料依次从进料斗进入连接部和出料管，最后进入本体内；通过滑移挡料板，使得挡料板靠近连接部内的一端能够对连接部内的落料横截面大小进行调节，当需要增大进料速度时，可以将挡料板朝远离连接部的方向移动，增大连接部内的落料横截面；当需要减小进料速度时，可以将挡料板朝靠近连接部内的方向移动，减小连接部内的落料横截面，最后再通过固定机构对挡料板的位置进行固定，防止在进料时挡料板发生移动，实现便于对挤出机的进料速度进行调节的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接部上水平设置有条形状的开口，所述开口的两端平行设置有开口相向的滑槽，所述挡料板的两侧分别滑移于两滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置开口和滑槽之间的配合，使得挡料板能够实现与连接部的滑移连接，使得挡料板能够对连接部内的落料横截面进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括设置在其中一个滑槽底部的螺纹孔、以及连接于螺纹孔上且与挡料板的一侧抵紧的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，在滑移调节好挡料板的位置后，通过紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接，并使得紧固螺栓的一端与挡料板的一侧抵紧，实现固定机构对挡料板的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔设置有至少两个。

通过采用上述技术方案，通过设置至少两个螺纹孔，便能通过至少两个紧固螺栓进行夹紧，提高对挡料板的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽远离连接部的一端朝靠近连接部的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，滑槽远离连接部的一端朝靠近连接部的方向倾斜向下设置，使得挡料板也朝靠近连接部方向向下倾斜，进而原料在经过连接部内时可以从向下倾斜的挡料板向下滑落，避免原料在挡料板上积聚。

本实用新型进一步设置为：所述开口的上下两侧设置有弹性密封层，所述弹性密封层与挡料板的上下两侧面抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性密封层，能够提高挡料板与开口的密封效果，进而避免原料经过连接部内时从开口处跑出。

本实用新型进一步设置为：所述主体包括料筒和设置料筒内的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括转动设置在料筒内部的转轴、设置在转轴外壁上的螺旋桨叶以及设置在料筒靠近进料斗一端的驱动电机。

通过采用上述技术方案，原料依次从进料斗经过连接部和出料管进入到料筒，然后通过螺旋输送机构将原料往模头的方向推送；电机带动转轴转动，进而带动螺旋桨叶将原料往模头的方向推送。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板远离连接部的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，能够便于对挡料板进行滑移。

本实用新型进一步设置为：所述连接部上设置有透明窗。

通过采用上述技术方案，设置透明窗，便于直接观察到挡料板对连接部内的挡住面积，不需要从进料斗上端进行观察，进而方便对挡料板的位置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置连接部、挡料板和固定机构之间的配合，通过滑移挡料板，能够对连接部内的落料横截面大小进行调节，实现便于对挤出机的进料速度进行调节的效果；

（2）通过设置弹性密封层，能够提高挡料板与开口之间的密封性，避免原料在经过连接内时从开口处跑出；

（3）通过设置透明窗，能够便于快速观察到挡料板位于连接部内一端的位置，便于对挡料板的滑移位置进行调节。

附图说明

图1是挤出机的整体结构示意图；

图2是进料斗的结构示意图。

附图标记：1、主体；2、进料斗；3、出料管；4、连接部；5、挡料板；6、固定机构；61、紧固螺栓；7、料筒；8、把手；9、开口；10、滑槽；11、弹性密封层；12、透明窗；13、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种挤出机，如图1和图2所示，包括挤出机的主体1和与主体1内部连通的进料斗2，进料斗2与主体1之间设置有用于连通主体1内部的出料管3，出料管3的横截面呈方形状；进料斗2的下端固定有与出料管3连通的连接部4，连接部4呈长方形的壳体状，连接部4的一端与出料管3之间通过法兰进行连接；连接部4的一侧上滑移设置有进出连接部4且用于调节连接部4内落料横截面大小的挡料板5，在连接部4上还设置有用于对挡料板5的滑移位置进行固定的固定机构6；且在连接部4上安装有透明窗12，便于对内部进行观察。

原料从进料斗2依次经过连接部4和出料管3进入到到主体1内，从透明窗12向内观察，通过滑移挡料板5的位置，调节挡料板5位于连接部4内的面积，实现对连接部4内落料横截面大小的调节；最后通过固定机构6对挡料板5的位置进行固定，使得挡料板5的位置保持固定，实现便于对挤出机的进料速度进行调节的效果。

其中，主体1包括料筒7和设置料筒7内的螺旋输送机构（图中未示出），螺旋输送机构包括转动设置在料筒7内部的转轴、固定在转轴外壁上的螺旋桨叶以及安装在料筒7靠近进料斗2一端的驱动电机13。进料管竖直设置在料筒7上且与料筒7连通，驱动电机13带动转轴转动，使得螺旋桨叶带动料筒7内的原料从挤出头挤出。

具体的，挡料板5呈长方形状，挡料板5远离连接部4的一端固定有便于对挡料板5进行操作的把手8；连接部4上水平开设有条形状且供挡料板5进出的开口9，开口9的两端平行固定有开口9相向的滑槽10，挡料板5的两侧分别滑移于两滑槽10内，实现挡料板5与连接部4的滑移连接。其中，滑槽10远离连接部4的一端朝靠近连接部4的方向倾斜向下设置；使得挡料板5位于连接部4内的一端也向下倾斜，当原料落到挡料板5位于连接部4内上方时，原料能够从挡料板5上滑落，避免原料堆积在挡料板5上。

进一步的，在开口9的上下两侧设置有弹性密封层11，弹性密封层11与挡料板5的上下两侧面抵接；弹性密封层11可选择橡胶材料制成，能够提高挡料板5与开口9之间的密封性，避免原料从挡料板5与开口9之间的间隙跑出。

具体的，固定机构6包括设在其中一个滑槽10底部的螺纹孔、以及连接于螺纹孔上且与挡料板5位于该滑槽10内的一侧抵紧的紧固螺栓61，且螺纹孔设置有至少两个；在滑移调节好挡料板5的位置后，通过紧固螺栓61穿过螺纹孔并与挡料板5的一侧抵紧，便能对滑移至需要位置的挡料板5进行固定。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时时，原料依次从进料斗2进入连接部4和出料管3，接着进入料筒7内，最后通过螺旋输送机构将原料从料筒7的挤出端挤出；当需要要增大原料的进料速度时，可以将挡料板5朝远离连接部4的方向移动，使得连接部4内的落料横截面增大，以提高落料速度；当需要减小进料速度时，可以将挡料板5朝靠近连接部4内的方向移动，减小连接部4内的落料横截面，以减慢落料速度；最后再通过固定机构6对挡料板5的位置进行固定，防止在进料时挡料板5发生移动，实现便于对挤出机的进料速度进行调节的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挤出机，包括主体（1）和与主体（1）内部连通的进料斗（2），所述进料斗（2）与主体（1）之间设置有出料管（3），其特征在于：所述进料斗（2）的下端设置有与出料管（3）连通的连接部（4），所述连接部（4）上滑移设置有进出连接部（4）且用于调节连接部（4）内落料横截面大小的挡料板（5），所述连接部（4）上设置有用于对挡料板（5）进行固定的固定机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述连接部（4）上水平设置有条形状的开口（9），所述开口（9）的两端平行设置有开口（9）相向的滑槽（10），所述挡料板（5）的两侧分别滑移于两滑槽（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于：所述固定机构（6）包括设置在其中一个滑槽（10）底部的螺纹孔、以及连接于螺纹孔上且与挡料板（5）的一侧抵紧的紧固螺栓（61）。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机，其特征在于：所述螺纹孔设置有至少两个。

5.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于：所述滑槽（10）远离连接部（4）的一端朝靠近连接部（4）的方向倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机，其特征在于：所述开口（9）的上下两侧设置有弹性密封层（11），所述弹性密封层（11）与挡料板（5）的上下两侧面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述主体（1）包括料筒（7）和设置料筒（7）内的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括转动设置在料筒（7）内部的转轴、设置在转轴外壁上的螺旋桨叶以及设置在料筒（7）靠近进料斗（2）一端的驱动电机（13）。

8.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于：所述挡料板（5）远离连接部（4）的一端设置有把手（8）。

9.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述连接部（4）上设置有透明窗（12）。

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