CN208576127U - 一种带有搅拌结构的注塑机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有搅拌结构的注塑机料斗，包括壳体，所述壳体的内上方通过螺栓固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机下端输出端上连接有转轴，所述转轴的外侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌齿牙，所述转轴的下端连接有传动机构，所述传动机构包括齿轮箱，所述齿轮箱的内部设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，该实用新型，通过设置的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过辊轴固定在齿轮箱的内壁上，当转轴正转使，会驱动第一齿轮反转，第一齿轮有可以驱动第二齿轮的正转，第二齿轮带动第三齿轮的反转，在第三齿轮的下方连接有传动杆，使传动杆上的搅拌架与搅拌杆之间转向相反。

Description

一种带有搅拌结构的注塑机料斗

技术领域

本实用新型涉及带有搅拌结构的注塑机料斗技术领域，具体为一种带有搅拌结构的注塑机料斗。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般有柱塞式以及螺杆式两种。

目前，应用最广泛的是螺杆式，在注塑机的一个循环中，能在规定时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力与速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

但是注塑机的料斗在进行下料的时候，容易出现混料不均匀的现象，现有的技术一般在料斗上安装搅拌结构，提高料的混合率，但是现有的搅拌装置，一般采用电机驱动单个搅拌杆进行搅拌，搅拌混合率有限。

因此，发明一种带有搅拌结构的注塑机料斗来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌结构的注塑机料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌结构的注塑机料斗，包括壳体，所述壳体的内上方通过螺栓固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机下端输出端上连接有转轴，所述转轴的外侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌齿牙，所述转轴的下端连接有传动机构，所述传动机构包括齿轮箱，所述齿轮箱的内部设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述转轴的下端设置有齿轮，所述齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合连接，所述第三齿轮的下端连接有传动杆，所述传动杆的下端连接有搅拌架。

优选的，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体的下方设置有出料口。

优选的，所述壳体的外侧固定连接有支撑架。

优选的，所述搅拌架的形状为梯形，所述搅拌架为空心结构，所述搅拌架上固定焊接有搅拌齿牙。

优选的，所述传动机构的外侧固定焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的两端通过螺栓固定在壳体的内壁，所述第二固定杆位于第一固定杆的下方。

优选的，所述出料口的下方设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该带有搅拌结构的注塑机料斗，通过设置的进料口，将注塑机料从进料口出加入，启动电机，使电机可以带动转轴的旋转，在转轴的下方连接有传动机构，传动机构可以使连接的传动杆与转轴的转向相反，使搅拌的更加均匀，该实用新型，通过设置的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过辊轴固定在齿轮箱的内壁上，当转轴正转使，会驱动第一齿轮反转，第一齿轮有可以驱动第二齿轮的正转，第二齿轮带动第三齿轮的反转，在第三齿轮的下方连接有传动杆，使传动杆上的搅拌架与搅拌杆之间转向相反，使搅拌的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定杆结构示意图。

图中：1壳体、2支撑架、3第一固定杆、4第二固定杆、5电机、6搅拌杆、7搅拌齿牙、8传动机构、801齿轮箱、802第一齿轮、803第二齿轮、804第三齿轮、805传动杆、9搅拌架、10进料口、11出料口、12转轴、13齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有搅拌结构的注塑机料斗，包括壳体1，所述壳体1的内上方通过螺栓固定连接有第一固定杆3，所述第一固定杆3的中部通过螺栓固定连接有电机5，所述电机5下端输出端上连接有转轴12，所述转轴12的外侧连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6上固定连接有搅拌齿牙7，所述转轴12的下端连接有传动机构8，所述传动机构8包括齿轮箱801，所述齿轮箱801的内部设置有第一齿轮802、第二齿轮803和第三齿轮804，第一齿轮802、第二齿轮803和第三齿轮804通过辊轴固定在齿轮箱801的内壁上，当转轴12正转使，会驱动第一齿轮802反转，第一齿轮802可以驱动第二齿轮803的正转，第二齿轮803带动第三齿轮804的反转，在第三齿轮804的下方连接有传动杆805，使传动杆805上的搅拌架9与搅拌杆6之间转向相反，使搅拌的更加均匀，所述转轴12的下端设置有齿轮13，所述齿轮13与第一齿轮802之间啮合连接，所述第一齿轮802与第二齿轮803之间啮合连接，所述第二齿轮803与第三齿轮804之间啮合连接，所述第三齿轮804的下端连接有传动杆805，所述传动杆805的下端连接有搅拌架9。

具体的，所述壳体1的上方设置有进料口10，所述壳体1的下方设置有出料口11，方便进行加料和卸料。

具体的，所述壳体1的外侧固定连接有支撑架2，方便用来支撑壳体1。

具体的，所述搅拌架9的形状为梯形，所述搅拌架9为空心结构，所述搅拌架9上固定焊接有搅拌齿牙7，梯形的搅拌架9，可以对壳体1的内壁之间的间隙更小，使搅拌的更加均匀。

具体的，所述传动机构8的外侧固定焊接有第二固定杆4，所述第二固定杆4的两端通过螺栓固定在壳体1的内壁，所述第二固定杆4位于第一固定杆3的下方。

具体的，所述出料口11的下方设置有法兰盘。

工作原理：该带有搅拌结构的注塑机料斗，使用时，将注塑机料从进料口10出加入，启动电机5，使电机5可以带动转轴12的旋转，在转轴12的下方连接有传动机构8，传动机构8可以使连接的传动杆805与转轴12的转向相反，使搅拌的更加均匀，该实用新型，通过设置的第一齿轮802、第二齿轮803和第三齿轮804通过辊轴固定在齿轮箱801的内壁上，当转轴12正转使，会驱动第一齿轮802反转，第一齿轮802有可以驱动第二齿轮803的正转，第二齿轮803带动第三齿轮804的反转，在第三齿轮804的下方连接有传动杆805，使传动杆805上的搅拌架9与搅拌杆6之间转向相反，使搅拌的效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有搅拌结构的注塑机料斗，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内上方通过螺栓固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的中部通过螺栓固定连接有电机(5)，所述电机(5)下端输出端上连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上固定连接有搅拌齿牙(7)，所述转轴(12)的下端连接有传动机构(8)，所述传动机构(8)包括齿轮箱(801)，所述齿轮箱(801)的内部设置有第一齿轮(802)、第二齿轮(803)和第三齿轮(804)，所述转轴(12)的下端设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)与第一齿轮(802)之间啮合连接，所述第一齿轮(802)与第二齿轮(803)之间啮合连接，所述第二齿轮(803)与第三齿轮(804)之间啮合连接，所述第三齿轮(804)的下端连接有传动杆(805)，所述传动杆(805)的下端连接有搅拌架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的注塑机料斗，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有进料口(10)，所述壳体(1)的下方设置有出料口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的注塑机料斗，其特征在于：所述壳体(1)的外侧固定连接有支撑架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的注塑机料斗，其特征在于：所述搅拌架(9)的形状为梯形，所述搅拌架(9)为空心结构，所述搅拌架(9)上固定焊接有搅拌齿牙(7)。

5.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的注塑机料斗，其特征在于：所述传动机构(8)的外侧固定焊接有第二固定杆(4)，所述第二固定杆(4)的两端通过螺栓固定在壳体(1)的内壁，所述第二固定杆(4)位于第一固定杆(3)的下方。

6.根据权利要求2所述的一种带有搅拌结构的注塑机料斗，其特征在于：所述出料口(11)的下方设置有法兰盘。