CN214082726U - 一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括底座和设置在底座顶端的支架，支架顶端设置有加工机构，加工机构包括挤压装置、搅拌装置和防堵装置，挤压装置顶端设置有防堵装置，防堵装置上方设置有搅拌装置，防堵装置包括搅拌桶、旋转杆、第一螺旋搅拌杆和防堵组件，搅拌桶出料口两侧设置有防堵组件，且搅拌桶内部底端设置有旋转杆，旋转杆上设置有第一螺旋搅拌杆，防堵组件包括伸缩气缸、伸缩杠和防堵块，伸缩气缸一端与伸缩杆连接，伸缩杆另一端穿设出搅拌桶并与防堵块连接。本实用新型通过防堵装置达到塑料在进入挤压装置不会发生堵塞的效果，增加工作效率的效果。

Description

一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机领域，尤其涉及一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置。

背景技术

随着社会的发展，挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化，在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件，但是在加工过程中会造成出料口堵塞，使得机械在运行的过程中会使工作效率降低使得生产降低。

现在的防堵料型螺杆挤出机混料下料装置主要是由电机、搅拌杆和搅拌桶组成，通过电机带动搅拌杆对物料进行搅拌，然后通过出料口进入挤压机，使得物料充分搅拌，可以满足生产的效果。

现在的防堵料型螺杆挤出机混料下料装置虽然满足生产，但是搅拌效果不好，搅拌桶的出料口还是造成堵塞，使得机械的寿命减少，使得加工的效率降低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，解决了现有技术中搅拌效果不好，搅拌桶的出料口还是造成堵塞，使得机械的寿命减少，使得加工的效率降低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括底座和设置在所述底座顶端的支架，所述支架顶端设置有加工机构。

所述加工机构包括挤压装置、搅拌装置和防堵装置，所述挤压装置顶端设置有所述防堵装置，所述防堵装置上方设置有所述搅拌装置。

所述防堵装置包括搅拌桶、旋转杆、第一螺旋搅拌杆和防堵组件，所述搅拌桶出料口两侧设置有所述防堵组件，且所述搅拌桶内部底端设置有所述旋转杆，所述旋转杆上设置有所述第一螺旋搅拌杆。

所述防堵组件包括伸缩气缸、伸缩杆和防堵块，所述伸缩气缸一端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆另一端穿设出所述搅拌桶并与所述防堵块连接。

优选的，所述搅拌装置包括第一电机、第一转轴和搅拌杆，所述第一电机的输出端与所述第一转轴连接，所述第一转轴两侧设置有所述搅拌杆，所述搅拌杆底端设置有所述旋转杆。

优选的，所述搅拌桶顶端两侧均设置有进料管。

优选的，所述搅拌桶底端两侧均设置有加热板。

优选的，所述挤压装置包括进料箱、第二电机、第二转轴、第二螺旋搅拌杆和出料口，所述第二电机的输出端设置有所述第二转轴，所述第二转轴一端穿设出所述进料箱，且所述第二转轴上设置有所述第二螺旋搅拌杆，所述进料箱一侧设置有出料口。

优选的，所述搅拌杆一端设置有毛刷。

本实用新型的有益效果是：底座顶端设置支架，支架顶端设置有加工机构，通过底座使得支架对加工机构进行支撑，达到稳定的效果，挤压装置顶端设置有防堵装置，防堵装置上方设置有搅拌装置，通过搅拌装置对塑料进行搅碎，然后通过防堵装置进行防止堵塞，使得物料会连续进入，增加工作效率，然后进入挤压装置进行挤压进行成型，搅拌桶出料口两侧设置有防堵组件，且搅拌桶内部底端设置有旋转杆，旋转杆上设置有第一螺旋搅拌杆，通过旋转杆旋转使得第一螺旋搅拌杆带动物料向下进入挤压装置，然后通过防堵装置防止堵塞，伸缩气缸一端与伸缩杆连接，伸缩杆另一端穿设出搅拌桶并与防堵块连接，当发生堵塞时，伸缩气缸带动伸缩杆带动挤压块对出料口进行挤压，进行通料的作用，达到防止堵塞的效果，本实用新通过防堵装置达到防止堵塞的效果。

附图说明

实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置的整体结构示意框图；

图2为本实用新型一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置内部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、加工机构；4、挤压装置；5、搅拌装置；6、防堵装置；401、进料箱；402、第二电机；403、第二转轴；404、第二螺旋搅拌杆；405、出料口；501、第一电机；502、第一转轴；503、搅拌杆；504、毛刷；601、搅拌桶；602、旋转杆； 603、第一螺旋搅拌杆；604、防堵组件；605、伸缩气缸；606、伸缩杆；607、防堵块；608、进料管；609、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供了一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置的技术方案：

一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括底座1和设置在底座1顶端的支架2，支架2顶端设置有加工机构3，通过底座1使得支架2对加工机构3进行支撑，达到稳定的效果。

加工机构3包括挤压装置4、搅拌装置5和防堵装置6，挤压装置4顶端设置有防堵装置6，防堵装置6上方设置有搅拌装置5，通过搅拌装置5对塑料进行搅碎，然后通过防堵装置6进行防止堵塞，使得物料会连续进入，增加工作效率，然后进入挤压装置4进行挤压进行成型。

防堵装置6包括搅拌桶601、旋转杆602、第一螺旋搅拌杆603 和防堵组件604，搅拌桶601出料口两侧设置有防堵组件604，且搅拌桶601内部底端设置有旋转杆602，旋转杆602上设置有第一螺旋搅拌杆603，通过旋转杆602旋转使得第一螺旋搅拌杆603带动物料向下进入挤压装置4，然后通过防堵装置6防止堵塞。

防堵组件604包括伸缩气缸605、伸缩杆606和防堵块607，伸缩气缸605一端与伸缩杆606连接，伸缩杆606另一端穿设出搅拌桶 601并与防堵块607连接，当发生堵塞时，伸缩气缸605带动伸缩杆 606带动防堵块607对出料口进行挤压，进行通料的作用，达到防止堵塞的效果。

搅拌装置5包括第一电机501、第一转轴502和搅拌杆503，第一电机501的输出端与第一转轴502连接，第一转轴502两侧设置有搅拌杆503，搅拌杆503底端设置有旋转杆602，通过第一电机501 带动第一转轴502使得搅拌杆503转动，对塑料进行搅拌。

搅拌桶601顶端两侧均设置有进料管608，通过进料管608使得物料进入搅拌箱进行搅拌。

搅拌桶601底端两侧均设置有加热板609，通过加热板609防止物料凝固的效果。

挤压装置4包括进料箱401、第二电机402、第二转轴403、第二螺旋搅拌杆404和出料口405，第二电机402的输出端设置有第二转轴403，第二转轴403穿设出进料箱401，且第二转轴403上设置有第二螺旋搅拌杆404，进料箱401一侧设置有出料口405，通过第二电机402带动第二转轴403使得第二螺旋搅拌杆404对物料进行挤压，使得物料成型的效果。

搅拌杆503一端设置有毛刷504，通过毛刷504对搅拌桶601内壁进行洗刷，增加机械的使用寿命的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将物料通过进料管608 进入搅拌装置5进行加工，通过第一电机501带动第一转轴502使得搅拌杆503转动，对塑料进行搅拌，搅拌好的物料进入防堵装置6，搅拌桶601底端两侧设置有加热板609，通过加热板609防止物料凝固的效果，搅拌杆503一端设置有毛刷504，通过毛刷504对搅拌桶 601内壁进行洗刷，增加机械的使用寿命的效果，防堵装置6包括搅拌桶601、旋转杆602、第一螺旋搅拌杆603和防堵组件604，通过旋转杆602旋转使得第一螺旋搅拌杆603带动物料向下进入挤压装置4，然后通过防堵装置6防止堵塞，当发生堵塞时，伸缩气缸605 带动伸缩杆606带动防堵块607对出料口进行挤压，进行通料的作用，达到防止堵塞的效果，然后进入挤压装置，挤压装置4包括进料箱401、第二电机402、第二转轴403、第二螺旋搅拌杆404和出料口405，通过第二电机402带动第二转轴403使得第二螺旋搅拌杆404对物料进行挤压，使得物料成型的效果，本实用新型本实用新通过防堵装置6达到防止堵塞的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)顶端的支架(2)；所述支架(2)顶端设置有加工机构(3)；

所述加工机构(3)包括挤压装置(4)、搅拌装置(5)和防堵装置(6)；所述挤压装置(4)顶端设置有所述防堵装置(6)；所述防堵装置(6)上方设置有所述搅拌装置(5)；

所述防堵装置(6)包括搅拌桶(601)、旋转杆(602)、第一螺旋搅拌杆(603)和防堵组件(604)；所述搅拌桶(601)出料口两侧设置有所述防堵组件(604)，且所述搅拌桶(601)内部底端设置有所述旋转杆(602)；所述旋转杆(602)上设置有所述第一螺旋搅拌杆(603)；

所述防堵组件(604)包括伸缩气缸(605)、伸缩杆(606)和防堵块(607)；所述伸缩气缸(605)一端与所述伸缩杆(606)连接；所述伸缩杆(606)另一端穿设出所述搅拌桶(601)并与所述防堵块(607)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括第一电机(501)、第一转轴(502)和搅拌杆(503)，所述第一电机(501)的输出端与所述第一转轴(502)连接，所述第一转轴(502)两侧均设置有所述搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)底端设置有所述旋转杆(602)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，其特征在于：所述搅拌桶(601)顶端两侧均设置有进料管(608)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，其特征在于：所述搅拌桶(601)底端两侧均设置有加热板(609)。

5.根据权利要求1所述的一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，其特征在于：所述挤压装置(4)包括进料箱(401)、第二电机(402)、第二转轴(403)、第二螺旋搅拌杆(404)和出料口(405)，所述第二电机(402)的输出端设置有所述第二转轴(403)，所述第二转轴(403)一端穿设出所述进料箱(401)，且所述第二转轴(403)上设置有所述第二螺旋搅拌杆(404)，所述进料箱(401)一侧设置有出料口(405)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，其特征在于：所述搅拌杆(503)一端设置有毛刷(504)。

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