CN218803896U - 一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氯乙烯电缆的技术领域，并公开了一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机，驱动电机的外侧固定连接有总驱动泵；总驱动泵的横向外侧固定安装有横向挤出管，横向挤出管的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道，总驱动泵的上方连接有第一纵向挤出管，横向挤出管呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管。该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过驱动螺杆的转动，驱动螺杆随即带动连接块进行转动，连接块随即带动连接杆以及搅拌桨进行转动，随着搅拌桨的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管中向外排出，通过螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

Description

一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯电缆的技术领域，具体为一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机。

背景技术

聚氯乙烯是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料，是目前使用最广泛的塑料之一。聚氯乙烯电缆料是由聚氯乙烯系列的树脂为原料，加入无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备出电缆料，聚氯乙烯电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。

现有专利(公布号：CN105216275A)提出了一种双螺杆挤出机，包括挤压装置、传动装置、加热装置和冷却装置；所述挤压装置包括料斗、料筒和设置于所述料筒内的两根螺杆；所述传动装置包括与所述螺杆尾部连接的电机；所述加热装置为设置于所述料筒内部的加热管。应用本发明提供的双螺杆挤出机时，物料由料斗加入，经螺杆作用到达机头口模。由于本发明中加热装置为设置于料筒内的加热管，也就是采用内加热的方式，热交换更为直接，换热效率高，加工时预热时间由原有2.5小时缩短为0.5小时，能够提前2小时开机，进而降低成本，提高工作效率。

尽管上述引证专利能够的提高工作效率，但是双螺杆挤出机作为最常见的聚氯乙烯电缆料挤出装置，上述引证专利并不能最大限度的提高加热效率，依然存在加热效率低、分散均匀性较差的问题。

所以针对这些问题，我们提出了一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，解决了现有专利存在加热效率低、分散均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机，所述驱动电机的外侧固定连接有总驱动泵；所述总驱动泵的横向外侧固定安装有横向挤出管，所述横向挤出管的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道，所述总驱动泵的上方连接有第一纵向挤出管，所述横向挤出管呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管。

进一步的，所述横向挤出管的内部设置有横向螺旋挤料器，所述第二纵向挤出管的内部设置有纵向螺旋挤料器，所述第一纵向挤出管与所述第二纵向挤出管的顶端均设置有螺旋碎料器。通过启动驱动电机，驱动电机随即带动总驱动泵进行工作，总驱动泵随即带动横向挤出管以及第一纵向挤出管进行工作，横向挤出管内部的横向螺旋挤料器同步进行转动，随着横向螺旋挤料器的旋转，横向螺旋挤料器的内部设置有加热丝，在横向螺旋挤料器转动的同时，加热丝同步进行工作，对横向螺旋挤料器进行加热，从而实现对聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，聚氯乙烯料挤出料随即从挤出通道流出。

进一步的，所述第一纵向挤出管的内部设置有驱动螺杆，所述第一纵向挤出管的内部设置有限位套，所述限位套呈圆盘状且中心镂空。所述驱动螺杆的外表面套接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端固定连接有搅拌桨。聚氯乙烯料挤出料通过总驱动泵的工作从第一纵向挤出管中排出，第一纵向挤出管内部的驱动螺杆随即开始转动，驱动螺杆随即带动连接块进行转动，连接块随即带动连接杆以及搅拌桨进行转动，随着搅拌桨的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管中向外排出，通过螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

进一步的，所述螺旋碎料器的内部设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有碎料叶片。第二纵向挤出管内部的纵向螺旋挤料器同步进行工作转动，纵向螺旋挤料器内部的加热丝也同步进行加热，保证聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，同时螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

进一步的，所述横向螺旋挤料器以及所述纵向螺旋挤料器均呈螺旋环绕状，所述横向螺旋挤料器以及所述纵向螺旋挤料器的内部均设置有加热丝。

本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

1、该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过横向螺旋挤料器的旋转，横向螺旋挤料器的内部设置有加热丝，在横向螺旋挤料器转动的同时，加热丝同步进行工作，对横向螺旋挤料器进行加热，从而实现对聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，聚氯乙烯料挤出料随即从挤出通道流出。

2、该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过驱动螺杆的转动，驱动螺杆随即带动连接块进行转动，连接块随即带动连接杆以及搅拌桨进行转动，随着搅拌桨的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管中向外排出，通过螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

3、该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过第二纵向挤出管内部的纵向螺旋挤料器进行转动，纵向螺旋挤料器内部的加热丝也同步进行加热，保证聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，同时螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构透视图；

图3为本实用新型图2中部分结构截面示意图；

图4为本实用新型图3中部分结构示意图；

图5为本实用新型第一纵向挤出管连接结构示意图；

图6为本实用新型第二纵向挤出管连接结构示意图；

图7为本实用新型螺旋碎料器连接结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、总驱动泵；3、横向挤出管；31、横向螺旋挤料器；4、挤出通道；5、第一纵向挤出管；51、驱动螺杆；52、限位套；53、连接块；54、连接杆；55、搅拌桨；6、第二纵向挤出管；61、纵向螺旋挤料器；7、螺旋碎料器；71、保护罩；72、碎料叶片；8、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

请参阅图1-图7，一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机1，驱动电机1的外侧固定连接有总驱动泵2；总驱动泵2的横向外侧固定安装有横向挤出管3，横向挤出管3的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道4，总驱动泵2的上方连接有第一纵向挤出管5，横向挤出管3呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管6。

横向挤出管3的内部设置有横向螺旋挤料器31，第二纵向挤出管6的内部设置有纵向螺旋挤料器61，第一纵向挤出管5与第二纵向挤出管6的顶端均设置有螺旋碎料器7。通过启动驱动电机1，驱动电机1随即带动总驱动泵2进行工作，总驱动泵2随即带动横向挤出管3以及第一纵向挤出管5进行工作，横向挤出管3内部的横向螺旋挤料器31同步进行转动，随着横向螺旋挤料器31的旋转，横向螺旋挤料器31的内部设置有加热丝8，在横向螺旋挤料器31转动的同时，加热丝8同步进行工作，对横向螺旋挤料器31进行加热，从而实现对聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，聚氯乙烯料挤出料随即从挤出通道4流出。

第一纵向挤出管5的内部设置有驱动螺杆51，第一纵向挤出管5的内部设置有限位套52，限位套52呈圆盘状且中心镂空。驱动螺杆51的外表面套接有连接块53，连接块53的外侧固定连接有连接杆54，连接杆54远离连接块53的一端固定连接有搅拌桨55。聚氯乙烯料挤出料通过总驱动泵2的工作从第一纵向挤出管5中排出，第一纵向挤出管5内部的驱动螺杆51随即开始转动，驱动螺杆51随即带动连接块53进行转动，连接块53随即带动连接杆54以及搅拌桨55进行转动，随着搅拌桨55的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管5中向外排出，通过螺旋碎料器7内部碎料叶片72的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

螺旋碎料器7的内部设置有保护罩71，保护罩71的内部设置有碎料叶片72。第二纵向挤出管6内部的纵向螺旋挤料器61同步进行工作转动，纵向螺旋挤料器61内部的加热丝8也同步进行加热，保证聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，同时螺旋碎料器7内部碎料叶片72的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

横向螺旋挤料器31以及纵向螺旋挤料器61均呈螺旋环绕状，横向螺旋挤料器31以及纵向螺旋挤料器61的内部均设置有加热丝8。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

工作原理：在使用时，通过启动驱动电机1，驱动电机1随即带动总驱动泵2进行工作，总驱动泵2随即带动横向挤出管3以及第一纵向挤出管5进行工作，横向挤出管3内部的横向螺旋挤料器31同步进行转动，随着横向螺旋挤料器31的旋转，横向螺旋挤料器31的内部设置有加热丝8，在横向螺旋挤料器31转动的同时，加热丝8同步进行工作，对横向螺旋挤料器31进行加热，从而实现对聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，聚氯乙烯料挤出料随即从挤出通道4流出。

聚氯乙烯料挤出料通过总驱动泵2的工作从第一纵向挤出管5中排出，第一纵向挤出管5内部的驱动螺杆51随即开始转动，驱动螺杆51随即带动连接块53进行转动，连接块53随即带动连接杆54以及搅拌桨55进行转动，随着搅拌桨55的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管5中向外排出，通过螺旋碎料器7内部碎料叶片72的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

同时，穿过横向挤出管3的挤出料部分穿过第二纵向挤出管6的内部，第二纵向挤出管6内部的纵向螺旋挤料器61同步进行工作转动，纵向螺旋挤料器61内部的加热丝8也同步进行加热，保证聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，同时螺旋碎料器7内部碎料叶片72的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机（1），所述驱动电机（1）的外侧固定连接有总驱动泵（2）；其特征在于：所述总驱动泵（2）的横向外侧固定安装有横向挤出管（3），所述横向挤出管（3）的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道（4），所述总驱动泵（2）的上方连接有第一纵向挤出管（5），所述横向挤出管（3）呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述横向挤出管（3）的内部设置有横向螺旋挤料器（31），所述第二纵向挤出管（6）的内部设置有纵向螺旋挤料器（61），所述第一纵向挤出管（5）与所述第二纵向挤出管（6）的顶端均设置有螺旋碎料器（7）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一纵向挤出管（5）的内部设置有驱动螺杆（51），所述第一纵向挤出管（5）的内部设置有限位套（52），所述限位套（52）呈圆盘状且中心镂空。

4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动螺杆（51）的外表面套接有连接块（53），所述连接块（53）的外侧固定连接有连接杆（54），所述连接杆（54）远离所述连接块（53）的一端固定连接有搅拌桨（55）。

5.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述螺旋碎料器（7）的内部设置有保护罩（71），所述保护罩（71）的内部设置有碎料叶片（72）。

6.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述横向螺旋挤料器（31）以及所述纵向螺旋挤料器（61）均呈螺旋环绕状，所述横向螺旋挤料器（31）以及所述纵向螺旋挤料器（61）的内部均设置有加热丝（8）。

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