CN213766635U - 改性pvc生产用双螺杆挤出造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，它包挤出机本体，挤出机本体的下侧固定设置有支架，支架与支架之间固定设置有横杆，挤出机本体包括：螺杆、挤出机机筒、第一电机、减速器、连接传动箱，挤出机本体的右侧设置有连接传动箱，连接传动箱的输入轴的右侧连接有减速器，减速器下侧输入端设置有联轴器，联轴器的左侧设置有第一电机，挤出机本体的上侧设置有进料装置，进料装置包括：进料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二电机，挤出机本体的左侧设置有造粒组件，造粒组件包括：挤出端头、切粒刀片、第三电机；本实用新型有结构简单、性能稳定、成本低、烘干效果显著、使用方便的优点。

Description

改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机。

背景技术

PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，热稳定性差，不易加工，且不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂和填充我才可以使用，因此被称为高分子改性材料，高分子材料该性主要围绕通用塑料的高性能化、单型分材料向多组分材料符合材料转变、赋予材料功能化、优化性能与价格等方面的研究，PVC先要改性造粒，螺杆挤出机挤出成型，随后水冷却，烘干再切粒。

目前在生产PVC材料的过程中，需要搭配各种辅助机械进行改性PVC生产，如进料机、冷却水槽、烘干机、造粒机等，但是，多种辅助机械共同作业，在生产中各种机械占地面积大，造成大面积的工作区域被占用，同时生产距离远，操作麻烦，监控不全面等问题；因此，提供一种结构简单、性能稳定、占地面积小、效率高、使用方便的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、性能稳定、占地面积小、效率高、使用方便的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，它包挤出机本体，所述的挤出机本体的下侧固定设置有支架，所述的支架与支架之间固定设置有横杆，所述的挤出机本体包括：螺杆、挤出机机筒、第一电机、减速器、连接传动箱，所述的挤出机本体的右侧设置有连接传动箱，所述的连接传动箱的输入轴的右侧连接有减速器，所述的减速器下侧输入端设置有联轴器，所述的联轴器的左侧设置有第一电机，所述的挤出机本体的上侧设置有进料装置，所述的进料装置包括：进料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二电机，所述的第一搅拌轴的外侧设置有搅拌翅片，所述的第二搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述的进料斗的下侧与挤出机机筒之间设置有支撑架，所述的第二搅拌轴的右侧设置有传动箱，所述的第一搅拌轴与第二搅拌轴的右端在传动箱内分别设置有第一齿轮，所述的第二搅拌轴的右端设置有第二电机，所述的第一搅拌轴与第二搅拌轴的右端第一齿轮相互配合，所述的挤出机本体的左侧设置有造粒组件，所述的造粒组件包括：挤出端头、切粒刀片、第三电机，所述的挤出端头可拆卸安装在挤出机机筒的左端，所述的切粒刀片安装在挤出端头的左侧。

进一步优选地，所述的螺杆有两个，两个所述的螺杆平行排列在挤出机机筒内部。

进一步优选地，所述的挤出机机筒的左部外侧设置有加热装置，所述的加热装置为加热丝。

进一步优选地，所述的挤出端头右侧设置有锥形出料口，所述的锥形出料口的外侧设置有冷却腔，所述的冷却腔的上侧设置有冷却水出口，所述的冷却腔的下侧设置有冷却水入口。

进一步优选地，所述的挤出端头的左端面设置有挡板，所述的挡板上设置有通孔，所述的挡板外侧设置有切粒刀，所述的切粒刀的上侧设置有第三电机。

进一步优选地，所述的第一搅拌轴与第二搅拌轴平行设置在进料斗内部。

进一步优选地，所述的第一电机下侧设置有固定板，所述的固定板与支架之间固定连接。

进一步优选地，两个所述的螺杆在右端的连接传动箱内分别设置有第二齿轮，所述的第二齿轮之间设置有用于连接的第三齿轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用双重搅拌轴进行进料搅拌，提高进料稳定性，避免物料阻塞进料口，影响生产效率，本实用新型采用挤出机本体、冷却装置、加热装置、进料装置多种辅助组件为一体进行生产，在生产过程中占地面积小，生产效率高，并且步骤花费时间大大缩短，有效提高时间利用，本实用新型采用同向啮合型双螺杆组合，具有高扭矩、高转速、高产量、高质量的优点；本实用新型具有结构简单、性能稳定、占地面积小、效率高、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机的结构示意图。

图2为本实用新型改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机的螺杆示意图。

图3为本实用新型改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机的连接传动箱示意图。

图4为本实用新型改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机的挡板示意图。

图5为本实用新型改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机的切粒刀片示意图。

图中：1、挤出机本体 2、支架 3、横杆 4、螺杆 5、挤出机机筒 6、第一电机7、减速器 8、连接传动箱 9、进料装置 10、联轴器 11、进料斗 12、第一搅拌轴 13、第二搅拌轴 14、第二电机 15、搅拌翅片 16、搅拌杆 17、支撑架 18、传动箱 19、第一齿轮 20、造粒组件 21、挤出端头 22、切粒刀片 23、第三电机 24、加热装置 25、加热丝 26、锥形出料口 27、冷却腔 28、冷却水出口 29、冷却水入口 30、挡板 31、通孔 32、固定板 33、第二齿轮 34、第三齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，它包挤出机本体1，所述的挤出机本1体的下侧固定设置有支架2，所述的支架2与支架2之间固定设置有横杆3，所述的挤出机本体1包括：螺杆4、挤出机机筒5、第一电机6、减速器7、连接传动箱8，所述的挤出机本体1的右侧设置有连接传动箱8，所述的连接传动箱8的输入轴的右侧连接有减速器7，所述的减速器7下侧输入端设置有联轴器10，所述的联轴器10的左侧设置有第一电机6，所述的挤出机本体1的上侧设置有进料装置9，所述的进料装置9包括：进料斗11、第一搅拌轴12、第二搅拌轴13、第二电机14，所述的第一搅拌轴12的外侧设置有搅拌翅片15，所述的第二搅拌轴13的外侧设置有搅拌杆16，所述的进料斗11的下侧与挤出机机筒5之间设置有支撑架17，所述的第二搅拌轴13的右侧设置有传动箱18，所述的第一搅拌轴12与第二搅拌轴13的右端在传动箱18内分别设置有第一齿轮19，所述的第二搅拌轴13的右端设置有第二电机14，所述的第一搅拌轴12与第二搅拌轴13的右端第一齿轮19相互配合，所述的挤出机本体1的左侧设置有造粒组件20，所述的造粒组件20包括：挤出端头21、切粒刀片22、第三电机23，所述的挤出端头21可拆卸安装在挤出机机筒5的左端，所述的切粒刀片22安装在挤出端头21的左侧。

本实用新型在使用时，事先打开加热装置24，使挤出机机筒5左侧的温度升高，能够将改性PVC材料在挤压过程进行软化，方便挤压，启动第一电机6，第二电机14，投入生产原料到进料斗11中，第二电机14将搅拌原料，使进料工作稳定，第一电机6能够使进入到挤压机机筒5内的原料向左侧挤压，改性PVC原料在螺杆4的挤压下，并在加热装置加热变形，能够方便挤压，在造粒组件20的工作下进行冷却，切断等完成工作；本实用新型具有结构简单、性能稳定、占地面积小、效率高、使用方便的优点。

实施例2

如图1-5所示，改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，它包挤出机本体1，所述的挤出机本1体的下侧固定设置有支架2，所述的支架2与支架2之间固定设置有横杆3，所述的挤出机本体1包括：螺杆4、挤出机机筒5、第一电机6、减速器7、连接传动箱8，所述的挤出机本体1的右侧设置有连接传动箱8，所述的连接传动箱8的输入轴的右侧连接有减速器7，所述的减速器7下侧输入端设置有联轴器10，所述的联轴器10的左侧设置有第一电机6，所述的挤出机本体1的上侧设置有进料装置9，所述的进料装置9包括：进料斗11、第一搅拌轴12、第二搅拌轴13、第二电机14，所述的第一搅拌轴12的外侧设置有搅拌翅片15，所述的第二搅拌轴13的外侧设置有搅拌杆16，所述的进料斗11的下侧与挤出机机筒5之间设置有支撑架17，所述的第二搅拌轴13的右侧设置有传动箱18，所述的第一搅拌轴12与第二搅拌轴13的右端在传动箱18内分别设置有第一齿轮19，所述的第二搅拌轴13的右端设置有第二电机14，所述的第一搅拌轴12与第二搅拌轴13的右端第一齿轮19相互配合，所述的挤出机本体1的左侧设置有造粒组件20，所述的造粒组件20包括：挤出端头21、切粒刀片22、第三电机23，所述的挤出端头21可拆卸安装在挤出机机筒5的左端，所述的切粒刀片22安装在挤出端头21的左侧。

进一步优选地，所述的螺杆4有两个，两个所述的螺杆4平行排列在挤出机机筒5内部。

进一步优选地，所述的挤出机机筒5的左部外侧设置有加热装置24，所述的加热装置24为加热丝25。

进一步优选地，所述的挤出端头21右侧设置有锥形出料口26，所述的锥形出料口26的外侧设置有冷却腔27，所述的冷却腔27的上侧设置有冷却水出口28，所述的冷却腔27的下侧设置有冷却水入口29。

进一步优选地，所述的挤出端头21的左端面设置有挡板30，所述的挡板30上设置有通孔31，所述的挡板30外侧设置有切粒刀片22，所述的切粒刀片22的上侧设置有第三电机23。

进一步优选地，所述的第一搅拌轴12与第二搅拌轴13平行设置在进料斗11内部。

进一步优选地，所述的第一电机6下侧设置有固定板32，所述的固定板32与支架2之间固定连接。

进一步优选地，两个所述的螺杆4的在右端的连接传动箱8内分别设置有第二齿轮33，所述的第二齿轮33之间设置有用于连接的第三齿轮34。

本实用新型在使用时，事先打开加热装置24，使挤出机机筒5左侧的温度升高，能够将改性PVC材料在挤压过程进行软化，方便挤压，启动第一电机6，第二电机14，投入生产原料到进料斗11中，第二电机14将搅拌原料，使进料工作稳定，第一电机6能够能进入到挤压机机筒5内的原料向左侧挤压，改性PVC原料在螺杆4的挤压下，并在加热装置加热变形，能够方便挤压，在造粒组件20的工作下进行冷却，切断等完成工作；本实用新型具有结构简单、性能稳定、占地面积小、效率高、使用方便的优点。

Claims (8)

1.改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，它包括挤出机本体，其特征在于：所述的挤出机本体的下侧固定设置有支架，所述的支架与支架之间固定设置有横杆，所述的挤出机本体包括：螺杆、挤出机机筒、第一电机、减速器、连接传动箱，所述的挤出机本体的右侧设置有连接传动箱，所述的连接传动箱的输入轴的右侧连接有减速器，所述的减速器下侧输入端设置有联轴器，所述的联轴器的左侧设置有第一电机，所述的挤出机本体的上侧设置有进料装置，所述的进料装置包括：进料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二电机，所述的第一搅拌轴的外侧设置有搅拌翅片，所述的第二搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述的进料斗的下侧与挤出机机筒之间设置有支撑架，所述的第二搅拌轴的右侧设置有传动箱，所述的第一搅拌轴与第二搅拌轴的右端在传动箱内分别设置有第一齿轮，所述的第二搅拌轴的右端设置有第二电机，所述的第一搅拌轴与第二搅拌轴的右端第一齿轮相互配合，所述的挤出机本体的左侧设置有造粒组件，所述的造粒组件包括：挤出端头、切粒刀片、第三电机，所述的挤出端头可拆卸安装在挤出机机筒的左端，所述的切粒刀片安装在挤出端头的左侧。

2.根据权利要求1所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述的螺杆有两个，两个所述的螺杆平行排列在挤出机机筒内部。

3.根据权利要求1所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述的挤出机机筒的左部外侧设置有加热装置，所述的加热装置为加热丝。

4.根据权利要求3所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述的挤出端头右侧设置有锥形出料口，所述的锥形出料口的外侧设置有冷却腔，所述的冷却腔的上侧设置有冷却水出口，所述的冷却腔的下侧设置有冷却水入口。

5.根据权利要求4所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述的挤出端头的左端面设置有挡板，所述的挡板上设置有通孔，所述的挡板外侧设置有切粒刀，所述的切粒刀的上侧设置有第三电机。

6.根据权利要求1所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述的第一搅拌轴与第二搅拌轴平行设置在进料斗内部。

7.根据权利要求1所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述的第一电机下侧设置有固定板，所述的固定板与支架之间固定连接。

8.根据权利要求2所述的改性PVC生产用双螺杆挤出造粒机，其特征在于：两个所述的螺杆在右端的连接传动箱内分别设置有第二齿轮，所述的第二齿轮之间设置有用于连接的第三齿轮。

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