CN206623374U - 一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机，底座上安装有第二电机和鼓风机，主螺杆与第二电机通过联轴器连接，主螺杆前段设有减直径螺纹元件，主螺杆中段设有三头捏合块元件，主螺杆后段设有斜盘齿形元件，主螺杆的外周安装有机筒，机筒上安装有铸铝加热器和散热片，铸铝加热器和散热片的外周安装有防护筒，防护筒与鼓风机之间通过橡胶软管连接，机筒前端安装有分流板，模头与机筒通过螺钉连接，模头与机筒之间设有过滤网，机筒上安装有加料装置，加料装置上设有第一电机，第一电机前端安装有加料螺杆，加料装置上端安装有大加料斗和小加料斗。本实用新型结构设计合理，共混均匀，塑化效果好，产品性能优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，具体涉及一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。作为挤出机的输入端，喂料装置的喂料量、稳定性和对物料的适应性对挤出机的产能和挤出产品的质量有重要的影响。
在现有技术中，加入挤出机的物料，在经过高混机混合后，就直接倒入加料斗中，很多物料并没有进行充分的共混。且目前用于加工玻璃纤维增强尼龙的挤出机螺杆剪切力太大，玻璃纤维切的太短，导致产品的性能不佳，因此亟需设计一种新型挤出机来解决现有技术中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机，结构设计合理，共混均匀，塑化效果好，产品性能优异。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机，包括橡胶软管（1）、过滤网（2）、模头（3）、螺钉（4）、分流板（5）、机筒（6）、防护筒（7）、铸铝加热器（8）、散热片（9）、主螺杆（10）、加料螺杆（11）、大加料斗（12）、小加料斗（13）、加料装置（14）、第一电机（15）、联轴器（16）、第二电机（17）、鼓风机（18）、底座（19）、减直径螺纹元件（20）、三头捏合块元件（21）和斜盘齿形元件（22）；
其中：所述底座（19）上安装有第二电机（17）和鼓风机（18），所述主螺杆（10）与第二电机（17）通过联轴器（16）连接，所述主螺杆（10）前段设有减直径螺纹元件（20），所述主螺杆（10）中段设有三头捏合块元件（21），所述主螺杆（10）后段设有斜盘齿形元件（22），所述主螺杆（10）的外周安装有机筒（6），所述机筒（6）上安装有铸铝加热器（8）和散热片（9），所述铸铝加热器（8）和散热片（9）的外周安装有防护筒（7），所述防护筒（7）与鼓风机（18）之间通过橡胶软管（1）连接，所述机筒（6）前端安装有分流板（5），所述模头（3）与机筒（6）通过螺钉（4）连接，所述模头（3）与机筒（6）之间设有过滤网（2），所述机筒（6）上安装有加料装置（14），所述加料装置（14）上设有第一电机（15），所述第一电机（15）前端安装有加料螺杆（11），所述加料装置（14）上端安装有大加料斗（12）和小加料斗（13）。
优选的，所述主螺杆（10）的总长度L为50cm-90cm。
优选的，所述减直径螺纹元件（20）为正向减直径螺纹元件、反向减直径螺纹元件中的至少一种。
优选的，所述三头捏合块元件（21）为45°三头捏合块元件、60°三头捏合块元件和90°三头捏合块元件中的至少一种。
与现有的技术相比，本实用新型的加料装置上设有加料螺杆，可以对物料进行预混料，使物料能够在进入挤出机加工前得到更加充分的共混。采用鼓风机冷却，比传统的水冷方式，冷却效果更好，挤出机内部的温度也更加稳定。主螺杆上前段设有斜盘齿形元件，能够使物料充分塑化，后段设有减直径螺纹元件，剪切力适中，不会将玻璃纤维剪切得太短，从而提高产品的力学性能。本实用新型结构设计合理，共混均匀，塑化效果好，产品性能优异。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型主螺杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机，包括橡胶软管1、过滤网2、模头3、螺钉4、分流板5、机筒6、防护筒7、铸铝加热器8、散热片9、主螺杆10、加料螺杆11、大加料斗12、小加料斗13、加料装置14、第一电机15、联轴器16、第二电机17、鼓风机18、底座19、减直径螺纹元件20、三头捏合块元件21和斜盘齿形元件22；
其中：所述底座19上安装有第二电机17和鼓风机18，所述主螺杆10与第二电机17通过联轴器16连接，所述主螺杆10前段设有减直径螺纹元件20，所述主螺杆10中段设有三头捏合块元件21，所述主螺杆10后段设有斜盘齿形元件22，所述主螺杆10的外周安装有机筒6，所述机筒6上安装有铸铝加热器8和散热片9，所述铸铝加热器8和散热片9的外周安装有防护筒7，所述防护筒7与鼓风机18之间通过橡胶软管1连接，所述机筒6前端安装有分流板5，所述模头3与机筒6通过螺钉4连接，所述模头3与机筒6之间设有过滤网2，所述机筒6上安装有加料装置14，所述加料装置14上设有第一电机15，所述第一电机15前端安装有加料螺杆11，所述加料装置14上端安装有大加料斗12和小加料斗13。
在具体设计过程中，所述主螺杆10的总长度L为50cm-90cm。
在具体设计过程中，所述减直径螺纹元件20为正向减直径螺纹元件、反向减直径螺纹元件中的至少一种。
在具体设计过程中，所述三头捏合块元件21为45°三头捏合块元件、60°三头捏合块元件和90°三头捏合块元件中的至少一种。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机，其特征在于：包括橡胶软管（1）、过滤网（2）、模头（3）、螺钉（4）、分流板（5）、机筒（6）、防护筒（7）、铸铝加热器（8）、散热片（9）、主螺杆（10）、加料螺杆（11）、大加料斗（12）、小加料斗（13）、加料装置（14）、第一电机（15）、联轴器（16）、第二电机（17）、鼓风机（18）、底座（19）、减直径螺纹元件（20）、三头捏合块元件（21）和斜盘齿形元件（22）；
其中：所述底座（19）上安装有第二电机（17）和鼓风机（18），所述主螺杆（10）与第二电机（17）通过联轴器（16）连接，所述主螺杆（10）前段设有减直径螺纹元件（20），所述主螺杆（10）中段设有三头捏合块元件（21），所述主螺杆（10）后段设有斜盘齿形元件（22），所述主螺杆（10）的外周安装有机筒（6），所述机筒（6）上安装有铸铝加热器（8）和散热片（9），所述铸铝加热器（8）和散热片（9）的外周安装有防护筒（7），所述防护筒（7）与鼓风机（18）之间通过橡胶软管（1）连接，所述机筒（6）前端安装有分流板（5），所述模头（3）与机筒（6）通过螺钉（4）连接，所述模头（3）与机筒（6）之间设有过滤网（2），所述机筒（6）上安装有加料装置（14），所述加料装置（14）上设有第一电机（15），所述第一电机（15）前端安装有加料螺杆（11），所述加料装置（14）上端安装有大加料斗（12）和小加料斗（13）。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述主螺杆（10）的总长度L为50cm-90cm。
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述减直径螺纹元件（20）为正向减直径螺纹元件、反向减直径螺纹元件中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于：所述三头捏合块元件（21）为45°三头捏合块元件、60°三头捏合块元件和90°三头捏合块元件中的至少一种。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022110656A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 金发科技股份有限公司 | 一种增韧增强聚丙烯复合材料的制备方法 |
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