CN216941751U - 一种pvc锥形双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC锥形双螺杆挤出机，属于锥形双螺杆挤出机领域。一种PVC锥形双螺杆挤出机，包括机箱，所述机箱的上端面固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱的输出端连接有分配箱，所述分配箱内设有挤出筒，所述挤出筒上固定连接有进料管，所述进料管的上侧安装有喂料管，所述喂料管的输入端安装有喂料斗，所述喂料斗内设有搅拌结构，所述挤出筒的外周侧壁上均匀安装有加热套，所述挤出筒的输出端设有机头；本实用新型通过搅拌结构，方便将PVC与其它材料进行均匀的混合，通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的反向转动，能够将不同的物料进行均匀的混合，提高挤出机出料的均匀性，提高挤出机挤出产品的品质。

Description

一种PVC锥形双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及锥形双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种PVC锥形双螺杆挤出机。

背景技术

PVC是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物,在利用PVC生产产品时，需要使用锥形双螺杆挤出机对PVC材料进行挤出，锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点。

目前，现有技术当中的锥形双螺杆挤出机不便将PVC与其它材料进行混合均匀，直接挤出容易造成出料不均匀的现象，降低产品的品质，同时现有技术当中的锥形双螺杆挤出机需要频繁的更换机头，现有技术当中需要安装和拆卸多个螺栓，降低安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便将PVC与其它材料混合均匀和不便快速更换机头问题，而提出的一种PVC锥形双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC锥形双螺杆挤出机，包括机箱，所述机箱的上端面固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱的输出端连接有分配箱，所述分配箱内设有挤出筒，所述挤出筒上固定连接有进料管，所述进料管的上侧安装有喂料管，所述喂料管的输入端安装有喂料斗，所述喂料斗内设有搅拌结构，所述挤出筒的外周侧壁上均匀安装有加热套，所述挤出筒的输出端设有机头，且挤出筒上设有用于对机头进行固定的固定结构。

作为本申请优选的技术方案，所述搅拌结构包括固定在喂料斗顶端的安装板，所述安装板的上端面固定连接有安装架，所述安装架的底板上转动连接有转筒，所述转筒的两侧均设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨通过第一衔接杆与转筒固定连接，所述转筒的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述转筒内设有转杆，且转杆的顶端与安装架的顶板转动连接，所述转杆的两侧设有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨通过第二衔接杆与转杆固定连接，所述转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述安装架上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿安装架并固定连接有分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮。

作为本申请优选的技术方案，所述第一衔接杆和第二衔接杆均为倾斜设计，所述第一衔接杆和第二衔接杆的长度由上到下依次递减。

作为本申请优选的技术方案，所述固定结构包括与挤出筒连接的固定架，所述固定架上对称开设有两个条形开口，且两个条形开口内均匹配设有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有固定块，相邻所述固定块之间通过螺栓组件连接。

作为本申请优选的技术方案，所述喂料管的端部安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有螺旋叶片。

作为本申请优选的技术方案，所述挤出筒内对称设有两个锥形螺杆，且两个锥形螺杆的端部均通过轴套与分配箱的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC锥形双螺杆挤出机，具备以下有益效果：

1、该PVC锥形双螺杆挤出机，通过搅拌结构，方便将PVC与其它材料进行均匀的混合，通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的反向转动，能够将不同的物料进行均匀的混合，提高挤出机出料的均匀性，提高挤出机挤出产品的品质。

2、该PVC锥形双螺杆挤出机，通过固定结构，方便对挤出机的机头进行更换，降低安装和拆卸螺栓的数量，缩短安装的时间，还方便调整机头的旋向，降低对孔的难度，提高安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC锥形双螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC锥形双螺杆挤出机的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌结构的结构示意图；

图4为本实用新型喂料筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型固定结构的结构示意图；

图6为本实用新型固定结构的结构示意图。

图中：1、机箱；2、第一电机；3、减速箱；4、分配箱；5、挤出筒；6、进料管；7、喂料管；8、喂料斗；9、搅拌结构；901、安装板；902、安装架；903、转筒；904、第一搅拌桨；905、第一衔接杆；906、第一锥齿轮；907、转杆；908、第二搅拌桨；909、第二衔接杆；9010、第二锥齿轮；9011、第二电机；9012、第三锥齿轮；10、加热套；11、机头；12、固定结构；1201、固定架；1202、连接杆；1203、固定块；1204、螺栓组件；13、第三电机；14、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1-6，一种PVC锥形双螺杆挤出机，包括机箱1，机箱1的上端面固定有第一电机2，第一电机2的输出端连接有减速箱3，减速箱3的输出端连接有分配箱4，分配箱4内设有挤出筒5，挤出筒5上固定连接有进料管6，进料管6的上侧安装有喂料管7，喂料管7的输入端安装有喂料斗8，喂料斗8内设有搅拌结构9，挤出筒5的外周侧壁上均匀安装有加热套10，挤出筒5的输出端设有机头11，且挤出筒5上设有用于对机头11进行固定的固定结构12；通过搅拌结构9能够将不同的物料进行搅拌混合，方便挤出的产品更加均匀，提高产品混合的均匀性，方便对需要搅拌的物料进行充分的搅拌，通过固定结构12方便对机头11进行更换，提高机头11更换的效率。

参照图3，在一些实施例中，搅拌结构9包括固定在喂料斗8顶端的安装板901，安装板901的上端面固定连接有安装架902，安装架902的底板上转动连接有转筒903，转筒903的两侧均设有第一搅拌桨904，第一搅拌桨904通过第一衔接杆905与转筒903固定连接，转筒903的顶端固定连接有第一锥齿轮906，转筒903内设有转杆907，且转杆907的顶端与安装架902的顶板转动连接，转杆907的两侧设有第二搅拌桨908，第二搅拌桨908通过第二衔接杆909与转杆907固定连接，转杆907的顶端固定连接有第二锥齿轮9010，安装架902上安装有第二电机9011，第二电机9011的驱动端贯穿安装架902并固定连接有分别与第一锥齿轮906和第二锥齿轮9010啮合连接的第三锥齿轮9012；通过驱动第二电机9011进行工作，第二电机9011驱动第三锥齿轮9012进行转动，第三锥齿轮9012分别驱动第一锥齿轮906和第二锥齿轮9010进行转动，进而使转筒903和转杆907进行旋向相反的转动，进而使第一搅拌桨904、第一衔接杆905、第二搅拌桨908和第二衔接杆909进行转动，方便对物料进行充分的搅拌。

参照图3，在一些实施例中，第一衔接杆905和第二衔接杆909均为倾斜设计，第一衔接杆905和第二衔接杆909的长度由上到下依次递减；方便在喂料斗8内进行转动，方便对物料进行搅拌。

参照图5和图6，在一些实施例中，固定结构12包括与挤出筒5连接的固定架1201，固定架1201上对称开设有两个条形开口，且两个条形开口内均匹配设有连接杆1202，连接杆1202的端部固定连接有固定块1203，相邻固定块1203之间通过螺栓组件1204连接；通过固定块1203和螺栓组件1204方便对机头11进行更换，降低螺栓的使用数量，缩短安装的时间，还无需进行对孔安装，进一步提升机头11更换的效率。

参照图4，在一些实施例中，喂料管7的端部安装有第三电机13，第三电机13的驱动端固定连接有螺旋叶片14；通过第三电机13驱动螺旋叶片14进行均匀的喂料，提高挤出机挤出的均匀性。

参照图1，在一些实施例中，挤出筒5内对称设有两个锥形螺杆，且两个锥形螺杆的端部均通过轴套与分配箱4的输出端连接；锥形螺杆与分配箱4的连接方式为现有技术，在此不再进行赘述。

具体的，本PVC锥形双螺杆挤出机在使用时：首先启动第一电机2和加热套10进行工作，然后驱动第二电机9011进行工作，第二电机9011驱动第三锥齿轮9012进行转动，第三锥齿轮9012分别驱动第一锥齿轮906和第二锥齿轮9010进行转动，进而使转筒903和转杆907进行旋向相反的转动，从而使第一搅拌桨904、第一衔接杆905、第二搅拌桨908和第二衔接杆909进行转动，方便对不同的物料进行混合均匀，第三电机13驱动螺旋叶片14将混合后的物料输送到挤出筒5进行挤出，当需要对机头11进行更换时，将两个螺栓组件1204进行拆卸，将机头11拆下，再将新的机头11放入固定架1201内，通过螺栓组件1204将两个固定块1203进行锁紧，完成对机头11的更换，提高更换的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC锥形双螺杆挤出机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的上端面固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端连接有减速箱(3)，所述减速箱(3)的输出端连接有分配箱(4)，所述分配箱(4)内设有挤出筒(5)，所述挤出筒(5)上固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的上侧安装有喂料管(7)，所述喂料管(7)的输入端安装有喂料斗(8)，所述喂料斗(8)内设有搅拌结构(9)，所述挤出筒(5)的外周侧壁上均匀安装有加热套(10)，所述挤出筒(5)的输出端设有机头(11)，且挤出筒(5)上设有用于对机头(11)进行固定的固定结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述搅拌结构(9)包括固定在喂料斗(8)顶端的安装板(901)，所述安装板(901)的上端面固定连接有安装架(902)，所述安装架(902)的底板上转动连接有转筒(903)，所述转筒(903)的两侧均设有第一搅拌桨(904)，所述第一搅拌桨(904)通过第一衔接杆(905)与转筒(903)固定连接，所述转筒(903)的顶端固定连接有第一锥齿轮(906)，所述转筒(903)内设有转杆(907)，且转杆(907)的顶端与安装架(902)的顶板转动连接，所述转杆(907)的两侧设有第二搅拌桨(908)，所述第二搅拌桨(908)通过第二衔接杆(909)与转杆(907)固定连接，所述转杆(907)的顶端固定连接有第二锥齿轮(9010)，所述安装架(902)上安装有第二电机(9011)，所述第二电机(9011)的驱动端贯穿安装架(902)并固定连接有分别与第一锥齿轮(906)和第二锥齿轮(9010)啮合连接的第三锥齿轮(9012)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一衔接杆(905)和第二衔接杆(909)均为倾斜设计，所述第一衔接杆(905)和第二衔接杆(909)的长度由上到下依次递减。

4.根据权利要求1所述的一种PVC锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述固定结构(12)包括与挤出筒(5)连接的固定架(1201)，所述固定架(1201)上对称开设有两个条形开口，且两个条形开口内均匹配设有连接杆(1202)，所述连接杆(1202)的端部固定连接有固定块(1203)，相邻所述固定块(1203)之间通过螺栓组件(1204)连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述喂料管(7)的端部安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的驱动端固定连接有螺旋叶片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出筒(5)内对称设有两个锥形螺杆，且两个锥形螺杆的端部均通过轴套与分配箱(4)的输出端连接。

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