CN216941750U - 一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，属于锥形双螺杆挤出机领域。一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，包括机架，所述机架上安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有分配箱，所述分配箱的一侧设有挤出筒，所述挤出筒上固定连接有与其连通的进料管，所述进料管的上侧安装有喂料管，所述喂料管的上侧设有复合进料结构，所述挤出筒的外周均匀安装有加热套，所述挤出筒内开设有安装口；本实用新型通过复合进料结构，方便对复合材料进行同时输送，方便加工出不同颜色的产品，方便复合材料进行均匀的进料，还方便将复合材料混合均匀，提高挤出机挤出的产品质量，灵活性更高。

Description

一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及锥形双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机。

背景技术

锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点。

目前，现有技术当中大多数的锥形双螺杆挤出机仅能够输送一种材料，不便加工出不同颜色的产品，同时还不便将复合材料进行均匀和混合输送，且现有技术当中的锥形双螺杆挤出机的挤出筒在长时间的使用过程中易出现磨损的现象，一方面不便进行更换，另一方面更换的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锥形双螺杆挤出机不便对复合材料进行均匀和混合输送以及不便对磨损的挤出筒进行更换问题，而提出的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，包括机架，所述机架上安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有分配箱，所述分配箱的一侧设有挤出筒，所述挤出筒上固定连接有与其连通的进料管，所述进料管的上侧安装有喂料管，所述喂料管的上侧设有复合进料结构，所述挤出筒的外周均匀安装有加热套，所述挤出筒内开设有安装口，所述安装口内匹配设有更换套，且更换套通过内六角螺栓与挤出筒连接，所述更换套内对称设有两个锥形螺杆，且两个锥形螺杆的轴端分别通过轴套与分配箱的输出端连接。

作为本申请优选的技术方案，所述复合进料结构包括与进料管连接的输料口，所述输料口的顶端固定连接有连接箱，所述连接箱顶端内固定连接有顶板，所述顶板上对称且固定连接有两个进料斗，所述连接箱内固定连接有两个与进料斗正对的第一安装杆，所述第一安装杆上均转动连接有转轴，所述转轴的底端均固定连接有第一齿轮，且转轴的顶端固定连接有螺旋叶片，所述连接箱内转动连接有与第一齿轮啮合连接的蜗杆，所述连接箱的外侧壁上安装有第二电机，且第二电机的驱动端与蜗杆的轴端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述连接箱的内壁上固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆上转动连接有搅匀轴，所述搅匀轴上固定连接与蜗杆啮合连接的第二齿轮，所述搅匀轴的底端均匀固定连接有搅匀叶片。

作为本申请优选的技术方案，所述更换套上开设有与内六角螺栓相匹配的安装孔，所述挤出筒内设有与内六角螺栓相匹配的螺纹孔。

作为本申请优选的技术方案，所述更换套内设有与锥形螺杆相匹配的锥形开孔，且锥形开口的内壁上喷涂有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，具备以下有益效果：

1、该复合材料用的锥形双螺杆挤出机，通过复合进料结构，方便对复合材料进行同时输送，方便加工出不同颜色的产品，方便复合材料进行均匀的进料，还方便将复合材料混合均匀，提高挤出机挤出的产品质量，灵活性更高。

2、该复合材料用的锥形双螺杆挤出机，通过安装口、更换套和内六角螺栓，通过替换更换套，无需更换整个挤出筒，避免资源的浪费，方便进行更换的同时，还能够降低成本，方便维修人员进行维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机的结构示意图；

图3为本实用复合进料结构的结构示意图；

图4为本实用更换套与挤出筒的分离结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、齿轮箱；4、分配箱；5、挤出筒；6、进料管；7、喂料管；8、复合进料结构；801、输料口；802、连接箱；803、顶板；804、进料斗；805、第一安装杆；806、转轴；807、第一齿轮；808、螺旋叶片；809、蜗杆；8010、第二电机；8011、第二安装杆；8012、搅匀轴；8013、第二齿轮；8014、搅匀叶片；9、加热套；10、安装口；11、更换套；12、内六角螺栓；13、锥形螺杆；14、安装孔；15、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1-4，一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，包括机架1，机架1上安装有第一电机2，第一电机2通过联轴器连接有齿轮箱3，齿轮箱3的一侧安装有分配箱4，分配箱4的一侧设有挤出筒5，挤出筒5上固定连接有与其连通的进料管6，进料管6的上侧安装有喂料管7，喂料管7的上侧设有复合进料结构8，挤出筒5的外周均匀安装有加热套9，挤出筒5内开设有安装口10，安装口10内匹配设有更换套11，且更换套11通过内六角螺栓12与挤出筒5连接，更换套11内对称设有两个锥形螺杆13，且两个锥形螺杆13的轴端分别通过轴套与分配箱4的输出端连接；值得说明的是第一电机2、齿轮箱3、分配箱4和挤出筒5的连接方式均为现有技术，在此不再进行赘述，喂料管7内设有喂料输送系统也为现有技术，方便将材料输送到挤出筒5内，复合进料结构8方便将复合材料进行同时进料，方便进行均匀的进料，方便将复合材料混合均匀，更换套11方便进行更换，降低成本。

参照图3，在一些实施例中，复合进料结构8包括与进料管6连接的输料口801，输料口801的顶端固定连接有连接箱802，连接箱802顶端内固定连接有顶板803，顶板803上对称且固定连接有两个进料斗804，连接箱802内固定连接有两个与进料斗804正对的第一安装杆805，第一安装杆805上均转动连接有转轴806，转轴806的底端均固定连接有第一齿轮807，且转轴806的顶端固定连接有螺旋叶片808，连接箱802内转动连接有与第一齿轮807啮合连接的蜗杆809，连接箱802的外侧壁上安装有第二电机8010，且第二电机8010的驱动端与蜗杆809的轴端固定连接；通过第二电机8010驱动蜗杆809进行转动，蜗杆809的转动使第一齿轮807进行转动，进而使转轴806转动，转轴806的转动使螺旋叶片808进行转动，方便进料斗804内的材料均匀下落。

参照图3，在一些实施例中，连接箱802的内壁上固定连接有第二安装杆8011，第二安装杆8011上转动连接有搅匀轴8012，搅匀轴8012上固定连接与蜗杆809啮合连接的第二齿轮8013，搅匀轴8012的底端均匀固定连接有搅匀叶片8014；通过蜗杆809的转动使第二齿轮8013进行转动，进而使搅匀轴8012进行转动，同时搅匀轴8012带动搅匀叶片8014进行转动，方便将不同的材料进行混合均匀。

参照图4，在一些实施例中，更换套11上开设有与内六角螺栓12相匹配的安装孔14，挤出筒5内设有与内六角螺栓12相匹配的螺纹孔15；方便将更换套11进行安装和拆卸，方便进行替换，降低成本。

参照图4，在一些实施例中，更换套11内设有与锥形螺杆13相匹配的锥形开孔，且锥形开口的内壁上喷涂有耐磨涂层；通过耐磨涂层能够提高更换套11的耐磨性，提高使用的寿命。

具体的，本复合材料用的锥形双螺杆挤出机在使用时：首先驱动第一电机2使锥形螺杆13进行工作，然后启动第二电机8010进行工作，第二电机8010驱动蜗杆809进行转动，蜗杆809的转动使第一齿轮807和第二齿轮8013进行同时转动，进而使转轴806搅匀轴8012进行同时转动，转轴806的转动使螺旋叶片808进行转动，能够使材料进行均匀的下落，同时搅匀轴8012带动搅匀叶片8014进行转动，能够对复合材料进行打散混合，然后将复合材料分别输送到进料斗804内，材料经过螺旋叶片808均匀的进入到连接箱802，通过连接箱802聚合进入到输料口801内搅匀叶片8014对材料进行分散搅匀，向下输送到喂料管7在输送到挤出筒5内进行挤出，当需要替换更换套11时，首先将锥形螺杆13取下，然后将内六角螺栓12取出，将更换套11取出，再将新的更换套11插入挤出筒5内，再通过内六角螺栓12锁紧，完成更换，方便操作，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)通过联轴器连接有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)的一侧安装有分配箱(4)，所述分配箱(4)的一侧设有挤出筒(5)，所述挤出筒(5)上固定连接有与其连通的进料管(6)，所述进料管(6)的上侧安装有喂料管(7)，所述喂料管(7)的上侧设有复合进料结构(8)，所述挤出筒(5)的外周均匀安装有加热套(9)，所述挤出筒(5)内开设有安装口(10)，所述安装口(10)内匹配设有更换套(11)，且更换套(11)通过内六角螺栓(12)与挤出筒(5)连接，所述更换套(11)内对称设有两个锥形螺杆(13)，且两个锥形螺杆(13)的轴端分别通过轴套与分配箱(4)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述复合进料结构(8)包括与进料管(6)连接的输料口(801)，所述输料口(801)的顶端固定连接有连接箱(802)，所述连接箱(802)顶端内固定连接有顶板(803)，所述顶板(803)上对称且固定连接有两个进料斗(804)，所述连接箱(802)内固定连接有两个与进料斗(804)正对的第一安装杆(805)，所述第一安装杆(805)上均转动连接有转轴(806)，所述转轴(806)的底端均固定连接有第一齿轮(807)，且转轴(806)的顶端固定连接有螺旋叶片(808)，所述连接箱(802)内转动连接有与第一齿轮(807)啮合连接的蜗杆(809)，所述连接箱(802)的外侧壁上安装有第二电机(8010)，且第二电机(8010)的驱动端与蜗杆(809)的轴端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述连接箱(802)的内壁上固定连接有第二安装杆(8011)，所述第二安装杆(8011)上转动连接有搅匀轴(8012)，所述搅匀轴(8012)上固定连接与蜗杆(809)啮合连接的第二齿轮(8013)，所述搅匀轴(8012)的底端均匀固定连接有搅匀叶片(8014)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述更换套(11)上开设有与内六角螺栓(12)相匹配的安装孔(14)，所述挤出筒(5)内设有与内六角螺栓(12)相匹配的螺纹孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料用的锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述更换套(11)内设有与锥形螺杆(13)相匹配的锥形开孔，且锥形开口的内壁上喷涂有耐磨涂层。

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