CN212288648U - 一种橡胶条生产用真空挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶加工技术领域,尤其为一种橡胶条生产用真空挤出机,包括挤出筒,所述挤出筒的一端外部套设有外筒,所述挤出筒转动连接在所述外筒的内部,所述挤出筒的内部设有螺杆,且所述螺杆远离所述挤出口的一侧固定连接有驱动电机;通过在挤出筒的外部套设有外筒,在外筒的内部设有过滤组件,在进入到外筒内部的物料在过滤组件的作用下,对进入到挤出筒内部的物料进行过滤,有效防止原料中的杂质进入到挤出筒的内部,损坏螺杆,延长了本装置的使用寿命,以及防止挤出橡胶内含有杂质,提高了橡胶的生产质量,以及当挤出工作结束后,可通过转动挤出筒,将外筒内部过滤后的杂质排出外筒,减轻工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶加工技术领域,具体涉及一种橡胶条生产用真空挤出机。
背景技术
近年来,随着橡胶工业的飞速发展和通用,橡胶制品的应用范围也在不断扩大,如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,橡胶制品所占的比例正迅猛增加,橡胶模具是一种生产橡胶制品的工具,注射成型工艺是橡胶加工中最普遍采用的方法,其基本组成部分有:成型装置、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温系统、流产系统和顶出系统。注塑时,模具装夹在橡胶挤出机上,熔融橡胶经流道系统被注入成型装置内,并在模腔内冷却定型,然后开模,由顶出系统将制品从模腔内顶出,离开模具,最后再闭合进行下次注塑。
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行融化与均匀混合,然后将物料压入成型模具中凝固成产品,而现有的挤出机在生产加工中,再向料斗投放原料时,由于原料内存在杂质,这些杂质进入挤出筒时,容易造成挤出橡胶含有杂质,同时,容易造成螺杆的损坏,减少了使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种橡胶条生产用真空挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶条生产用真空挤出机,具有可将原料内的杂质进行清理,提高橡胶的生产质量,从而有效保护螺杆,以及便于将过滤后的杂质进行清理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶条生产用真空挤出机,包括挤出筒,所述挤出筒的一端外部套设有外筒,所述挤出筒转动连接在所述外筒的内部,所述挤出筒的一端开设有挤出口,所述挤出筒的内部设有螺杆,且所述螺杆远离所述挤出口的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述挤出筒的内壁,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述螺杆与所述驱动电机的输出端固定连接,所述外筒的内部设有过滤组件,所述过滤组件嵌接在所述挤出筒上,所述过滤组件包括过滤筒和螺旋叶片,所述过滤筒嵌接在所述挤出筒上,且所述螺旋叶片固定安装在所述过滤筒的外部,所述外筒上开设有若干个进料筒,且所述外筒的一端开设有排渣筒。
优选的,所述挤出筒的外部固定安装有轴承座,所述挤出筒通过所述轴承座转动连接在所述外筒的内部。
优选的,所述挤出筒远离所述挤出口的一侧外壁固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与外部主动齿轮啮合连接。
优选的,所述过滤筒上开设有若干个等间距分布的过滤孔。
优选的,所述外筒的输出端为锥形结构,且所述排渣筒安装在所述外筒的输出端处。
优选的,若干个所述进料筒等间距分布在所述外筒的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在挤出筒的外部套设有外筒,在外筒的内部设有过滤组件,在进入到外筒内部的物料在过滤组件的作用下,对进入到挤出筒内部的物料进行过滤,有效防止原料中的杂质进入到挤出筒的内部,损坏螺杆,延长了本装置的使用寿命,以及防止挤出橡胶内含有杂质,提高了橡胶的生产质量,以及当挤出工作结束后,可通过转动挤出筒,将外筒内部过滤后的杂质排出外筒,减轻工作人员的工作负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中过滤组件的结构示意图;
图4为图2中A处放大图。
图中:1、挤出筒;11、挤出口;12、从动齿轮;13、螺杆;2、外筒;21、进料筒;22、排渣筒;3、轴承座;4、驱动电机;5、过滤组件;51、过滤筒;511、过滤孔;52、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种橡胶条生产用真空挤出机,包括挤出筒1,挤出筒1的一端外部套设有外筒2,挤出筒1转动连接在外筒2的内部,挤出筒1的一端开设有挤出口11,挤出筒1的内部设有螺杆13,且螺杆13远离挤出口11的一侧贯穿挤出筒1固定连接有驱动电机4,驱动电机4与外部电源电性连接,螺杆13与驱动电机4的输出端固定连接,外筒2的内部设有过滤组件5,过滤组件5嵌接在挤出筒1上,过滤组件5包括过滤筒51和螺旋叶片52,过滤筒51嵌接在挤出筒1上,且螺旋叶片52固定安装在过滤筒51的外部,外筒2上开设有若干个进料筒21,且外筒2的输出端处开设有排渣筒22。
本实施方案中:通过在挤出筒1的外部套设有外筒2,在外筒2的内部设有过滤组件5,将待加工的原料通过进料筒21进入到外筒2的内部,在过滤组件5的作用下,通过过滤筒51对外筒2内部的物料进行过滤,然后过滤后的物料进入挤出筒1的内部,有效防止原料中的杂质进入到挤出筒1的内部,损坏螺杆13,延长了本装置的使用寿命,以及防止挤出橡胶内含有杂质,提高了橡胶的生产质量,接着启动驱动电机4带动螺杆13进行转动,从而将挤出筒1内部的物料进行输送并挤出,以及当工作结束后,可通过从动齿轮12与外部齿轮进行连接,带动挤出筒1进行转动,由于过滤筒51与挤出筒1固定连接,从而带动过滤筒51进行转动,在过滤筒51外侧的螺旋叶片52作用下,可将外筒2内部过滤的杂质进行输送,输送到排渣筒22处,排出到外筒2的外部,减轻工作人员的工作负担,驱动电机4的型号为YL-7112。
在图1和图2中:挤出筒1的一端外部套设有外筒2,挤出筒1转动连接在外筒2的内部,挤出筒1的一端开设有挤出口11,挤出筒1的内部设有螺杆13,且螺杆13远离挤出口11的一侧贯穿挤出筒1固定连接有驱动电机4,驱动电机4与外部电源电性连接,螺杆13与驱动电机4的输出端固定连接,外筒2的内部设有过滤组件5,将待加工的原料通过进料筒21进入到外筒2的内部,在过滤组件5的作用下,通过过滤筒51对外筒2内部的物料进行过滤,然后过滤后的物料进入挤出筒1的内部,有效防止原料中的杂质进入到挤出筒1的内部,损坏螺杆13,延长了本装置的使用寿命,以及防止挤出橡胶内含有杂质,提高了橡胶的生产质量,外筒2上开设有若干个进料筒21,且2的输出端处开设有排渣筒22,进料筒21用于将待加工的物料输送外筒2的内部,排渣筒22用于将外筒2内过滤的杂质排出外筒2,挤出筒1远离挤出口11的一侧外壁固定安装有从动齿轮12,从动齿轮12与外部主动齿轮啮合连接,通过从动齿轮12与外部齿轮进行连接,带动挤出筒1进行转动,由于过滤筒51与挤出筒1固定连接,从而带动过滤筒51进行转动,在过滤筒51外侧的螺旋叶片52作用下,可将外筒2内部过滤的杂质进行输送,输送到排渣筒22处,排出到外筒2的外部,减轻工作人员的工作负担,外筒2的输出端为锥形结构,锥形结构的外筒2可对外筒2内部的物料进行导向,在外筒2输送物料时,在重力作用下,可将物料输送到过滤筒51处,使得物料输送的更加彻底,防止物料残留在外筒的输出端处。
在图3中:过滤组件5嵌接在挤出筒1上,过滤组件5包括过滤筒51和螺旋叶片52,过滤筒51嵌接在挤出筒1上,且螺旋叶片52固定安装在过滤筒51的外部,过滤筒51上开设有若干个等间距分布的过滤孔511,外筒2内部的物料通过过滤筒51进入挤出筒1的内部,过滤筒51上的过滤孔511可对物料中的杂质进行过滤,有效防止原料中的杂质进入到挤出筒1的内部,损坏螺杆13,延长了本装置的使用寿命,以及防止挤出橡胶内含有杂质,提高了橡胶的生产质量,由于过滤筒51的外部固定安装有螺旋叶片52,在挤出筒1进行转动时,由于过滤筒51与挤出筒1固定连接,从而带动过滤筒51进行转动,在过滤筒51外侧的螺旋叶片52作用下,可将外筒2内部过滤的杂质进行输送,输送到排渣筒22处,排出到外筒2的外部。
在图4中:挤出筒1的外部固定安装有轴承座3,挤出筒1通过轴承座3转动连接在外筒2的内部,轴承座3用于连接挤出筒1与外筒2,使得挤出筒1转动在外筒2的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待加工的原料通过进料筒21进入到外筒2的内部,通过过滤筒51对外筒2内部的物料进行过滤,然后过滤后的物料进入挤出筒1的内部,接着启动驱动电机4带动螺杆13进行转动,从而将挤出筒1内部的物料进行输送,并通过挤出口11挤出,以及当工作结束后,可通过从动齿轮12与外部齿轮进行连接,通过轴承座3,使得挤出筒1唉外筒2的内部进行转动,由于过滤筒51与挤出筒1固定连接,从而带动过滤筒51进行转动,在过滤筒51外侧的螺旋叶片52作用下,可将外筒2内部过滤理的杂质进行输送,输送到排渣筒22处,排出到外筒2的外部,减轻工作人员的工作负担。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶条生产用真空挤出机,包括挤出筒(1),其特征在于:所述挤出筒(1)的一端外部套设有外筒(2),所述挤出筒(1)转动连接在所述外筒(2)的内部,所述挤出筒(1)的一端开设有挤出口(11),所述挤出筒(1)的内部设有螺杆(13),且所述螺杆(13)远离所述挤出口(11)的一侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)固定安装在所述挤出筒(1)的内壁,所述驱动电机(4)与外部电源电性连接,所述螺杆(13)与所述驱动电机(4)的输出端固定连接,所述外筒(2)的内部设有过滤组件(5),所述过滤组件(5)嵌接在所述挤出筒(1)上,所述过滤组件(5)包括过滤筒(51)和螺旋叶片(52),所述过滤筒(51)嵌接在所述挤出筒(1)上,且所述螺旋叶片(52)固定安装在所述过滤筒(51)的外部,所述外筒(2)上开设有若干个进料筒(21),且所述外筒(2)的一端开设有排渣筒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产用真空挤出机,其特征在于:所述挤出筒(1)的外部固定安装有轴承座(3),所述挤出筒(1)通过所述轴承座(3)转动连接在所述外筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产用真空挤出机,其特征在于:所述挤出筒(1)远离所述挤出口(11)的一侧外壁固定安装有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)与外部主动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产用真空挤出机,其特征在于:所述过滤筒(51)上开设有若干个等间距分布的过滤孔(511)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产用真空挤出机,其特征在于:所述外筒(2)的输出端为锥形结构,且所述排渣筒(22)安装在所述外筒(2)的输出端处。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶条生产用真空挤出机,其特征在于:若干个所述进料筒(21)等间距分布在所述外筒(2)的外壁上。
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