CN218366351U

CN218366351U - 一种生产橡塑密封件的挤出机

Info

Publication number: CN218366351U
Application number: CN202222433398.0U
Authority: CN
Inventors: 陈荣洋
Original assignee: Jiangsu Chengda Polymer Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Chengda Polymer Material Co ltd
Priority date: 2022-09-15
Filing date: 2022-09-15
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种生产橡塑密封件的挤出机，包括挤出机主体和分料组件所述挤出机主体上方安装有进料口，且进料口右侧设置有挤料管，用于自动分切物料的所述分料组件设置于挤料管出料端，所述分料组件包括安装盒、支撑架、安装架、电动伸缩套杆、切割刀和辅助轮，所述安装盒内部安装有支撑架，且支撑架左侧设置有安装架。该生产橡塑密封件的挤出机，可以对物料进行高效的切断流程，且切断流程为自动化结构设计，进而可以自动将物料进行切断处理，避免了工作人员手动切断带来时间的浪费，安装盒内部的水源为循环式流体，同时挤出机主体内部还配备有冷水机，进而让安装盒内部的水源时刻保持冷却状态，进而使物料更快定型，避免发生形变。

Description

一种生产橡塑密封件的挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡塑制品加工领域，具体为一种生产橡塑密封件的挤出机。

背景技术

橡塑制品密封件（如密封条）在加工时需要挤出机先挤出成型，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

如申请号：CN202122831160.9，本实用新型公开了具备剥离装置的行星挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有底座，所述挤出机主体的内部设置有挤出螺杆，所述挤出机主体的一侧设置有动力电机，所述挤出机主体的一侧设置有剥离机构。本实用新型所述的具备剥离装置的行星挤出机，通过设置的剥离机构，将物料进行剥离、打散，当主螺杆旋转时，行星螺杆逆向旋转，使物料在内壳内被挤压翻转，使物料进行搅拌混合的效果更好，通过设置的下料机构，当物料从下料斗上端倒入时，促进物料进入挤出机主体内，防止倒入过多物料时导致下料斗堵塞，使下料更加顺畅，带来更好的使用前景。

类似于上述申请的具备剥离装置的行星挤出机目前还存在以下不足：

挤出机将密封件的物料挤出成型时，达到一定长度需要将其切断，则需要工作人员将物料切断，进而增加了工作人员的工作流程。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种生产橡塑密封件的挤出机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产橡塑密封件的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产橡塑密封件的挤出机，包括挤出机主体和分料组件所述挤出机主体上方安装有进料口，且进料口右侧设置有挤料管，用于自动分切物料的所述分料组件设置于挤料管出料端，所述分料组件包括安装盒、支撑架、安装架、电动伸缩套杆、切割刀和辅助轮，所述安装盒内部安装有支撑架，且支撑架左侧设置有安装架，所述安装架中部上方设置有电动伸缩套杆，且电动伸缩套杆输出端安装有切割刀，所述安装盒右侧设置有辅助轮。

进一步的，所述安装盒前侧安装有进水管，且安装盒后侧安装有出水口。

进一步的，所述挤出机主体外部下方安装有移动轮，且挤出机主体内部安装有挤压轮。

进一步的，所述挤出机主体右侧下方设置有用于固定挤出机主体位置的固定组件。

进一步的，所述固定组件包括螺纹杆和手转轮，所述螺纹杆顶端设置有手转轮。

进一步的，所述固定组件还包括固定块，所述螺纹杆底端固定连接有固定块，且螺纹杆与挤出机主体螺纹连接。

进一步的，所述安装盒下方设置有支撑板，且支撑板与挤出机主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产橡塑密封件的挤出机，可以对物料进行高效的切断流程，且切断流程为自动化结构设计，进而可以自动将物料进行切断处理，避免了工作人员手动切断带来时间的浪费，安装盒内部的水源为循环式流体，同时挤出机主体内部还配备有冷水机，进而让安装盒内部的水源时刻保持冷却状态，进而使物料更快定型，避免发生形变；

1.本实用新型可以对物料进行高效的切断流程，且切断流程为自动化结构设计，进而可以自动将物料进行切断处理，避免了工作人员手动切断带来时间的浪费；

2.本实用新型安装盒内部的水源为循环式流体，同时挤出机主体内部还配备有冷水机，进而让安装盒内部的水源时刻保持冷却状态，进而使物料更快定型，避免发生形变；

3.本实用新型通过固定组件的设置，可以对挤出机主体进行有效的固定处理，挤出机主体通过移动轮移动至指定位置时，可以通过固定块对设备自身进行固定，避免发生移动。

附图说明

图1为本实用一种生产橡塑密封件的挤出机立体结构示意图；

图2为本实用一种生产橡塑密封件的挤出机分料组件立体结构示意图；

图3为本实用一种生产橡塑密封件的挤出机挤料管正剖局部结构示意图；

图4为本实用一种生产橡塑密封件的挤出机固定组件正剖结构示意图。

图中：1、挤出机主体；2、进料口；3、挤料管；4、分料组件；401、安装盒；402、支撑架；403、安装架；404、电动伸缩套杆；405、切割刀；406、辅助轮；5、进水管；6、出水口；7、移动轮；8、固定组件；801、螺纹杆；802、手转轮；803、固定块；9、挤压轮；10、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，一种生产橡塑密封件的挤出机，包括挤出机主体1和分料组件4挤出机主体1上方安装有进料口2，且进料口2右侧设置有挤料管3，安装盒401前侧安装有进水管5，且安装盒401后侧安装有出水口6，挤出机主体1外部下方安装有移动轮7，且挤出机主体1内部安装有挤压轮9，挤出机主体1右侧下方设置有用于固定挤出机主体1位置的固定组件8，固定组件8包括螺纹杆801和手转轮802，螺纹杆801顶端设置有手转轮802，固定组件8还包括固定块803，螺纹杆801底端固定连接有固定块803，且螺纹杆801与挤出机主体1螺纹连接，安装盒401下方设置有支撑板10，且支撑板10与挤出机主体1固定连接，将挤出机主体1通过底部的移动轮7移动至指定位置，随后手动转动手转轮802，手转轮802带动螺纹杆801与固定块803同时进行转动，将自身进行固定，随后将物料由进料口2倒入挤料管3，随后启动加热源与挤压轮9的驱动源，将物料进行旋转挤出，由右侧的端口将物料放置于安装盒401内部，同时启动挤出机主体1内部冷水机电源，将水源通过进水管5注入安装盒401，由出水口6完成冷水循环，将物料快速成型处理，可以对物料进行高效的切断流程，且切断流程为自动化结构设计，进而可以自动将物料进行切断处理，避免了工作人员手动切断带来时间的浪费，安装盒401内部的水源为循环式流体，同时挤出机主体1内部还配备有冷水机，进而让安装盒401内部的水源时刻保持冷却状态，进而使物料更快定型，避免发生形变，通过固定组件8的设置，可以对挤出机主体1进行有效的固定处理，挤出机主体1通过移动轮7移动至指定位置时，可以通过固定块803对设备自身进行固定，避免发生移动；

如图2所示，用于自动分切物料的分料组件4设置于挤料管3出料端，分料组件4包括安装盒401、支撑架402、安装架403、电动伸缩套杆404、切割刀405和辅助轮406，安装盒401内部安装有支撑架402，且支撑架402左侧设置有安装架403，安装架403中部上方设置有电动伸缩套杆404，且电动伸缩套杆404输出端安装有切割刀405，安装盒401右侧设置有辅助轮406，橡塑物料由外部的收卷设备收卷至指定长度时，打开安装架403中部的电动伸缩套杆404电源，电动伸缩套杆404使切割刀405向下方进行运动，将物料切断。

工作原理：当该生产橡塑密封件的挤出机在使用时，首先将挤出机主体1通过底部的移动轮7移动至指定位置，随后手动转动手转轮802，手转轮802带动螺纹杆801与固定块803同时进行转动，将自身进行固定，随后将物料由进料口2倒入挤料管3，随后启动加热源与挤压轮9的驱动源，将物料进行旋转挤出，由右侧的端口将物料放置于安装盒401内部，同时启动挤出机主体1内部冷水机电源，将水源通过进水管5注入安装盒401，由出水口6完成冷水循环，将物料快速成型处理，橡塑物料由外部的收卷设备收卷至指定长度时，打开安装架403中部的电动伸缩套杆404电源，电动伸缩套杆404使切割刀405向下方进行运动，将物料切断，这就是该生产橡塑密封件的挤出机工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种生产橡塑密封件的挤出机，包括挤出机主体（1）和分料组件（4），其特征在于，所述挤出机主体（1）上方安装有进料口（2），且进料口（2）右侧设置有挤料管（3），用于自动分切物料的所述分料组件（4）设置于挤料管（3）出料端，所述分料组件（4）包括安装盒（401）、支撑架（402）、安装架（403）、电动伸缩套杆（404）、切割刀（405）和辅助轮（406），所述安装盒（401）内部安装有支撑架（402），且支撑架（402）左侧设置有安装架（403），所述安装架（403）中部上方设置有电动伸缩套杆（404），且电动伸缩套杆（404）输出端安装有切割刀（405），所述安装盒（401）右侧设置有辅助轮（406）。

2.根据权利要求1所述的一种生产橡塑密封件的挤出机，其特征在于，所述安装盒（401）前侧安装有进水管（5），且安装盒（401）后侧安装有出水口（6）。

3.根据权利要求1所述的一种生产橡塑密封件的挤出机，其特征在于，所述挤出机主体（1）外部下方安装有移动轮（7），且挤出机主体（1）内部安装有挤压轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种生产橡塑密封件的挤出机，其特征在于，所述挤出机主体（1）右侧下方设置有用于固定挤出机主体（1）位置的固定组件（8）。

5.根据权利要求4所述的一种生产橡塑密封件的挤出机，其特征在于，所述固定组件（8）包括螺纹杆（801）和手转轮（802），所述螺纹杆（801）顶端设置有手转轮（802）。

6.根据权利要求5所述的一种生产橡塑密封件的挤出机，其特征在于，所述固定组件（8）还包括固定块（803），所述螺纹杆（801）底端固定连接有固定块（803），且螺纹杆（801）与挤出机主体（1）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种生产橡塑密封件的挤出机，其特征在于，所述安装盒（401）下方设置有支撑板（10），且支撑板（10）与挤出机主体（1）固定连接。