CN220841371U - 一种汽车塑料制品生产用挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架，所述支撑架可移动地设置有固定架，所述固定架上固定设置有挤出桶，所述挤出桶设置有多个，所述挤出桶的两端均可拆卸地设置有安装板，所述安装板与挤出桶之间螺栓连接，所述挤出桶内可转动地设置有挤出螺杆，一侧所述安装板上设置有外界电机，外界电机的输出端与挤出螺杆连接，所述挤出螺杆通过轴承与安装板之间转动连接，一个所述安装板的前端可拆卸地设置有模具板，所述模具板与安装板之间螺栓连接，通过模具板便于熔化的塑料成型。

Description

一种汽车塑料制品生产用挤出机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，具体为一种汽车塑料制品生产用挤出机构。

背景技术

在汽车生产过程中，往往会使用大量的塑料零件，在一些特殊的塑料零件生产过程中，需要使用挤出机构配合挤出模具对特殊的塑料零件进行生产，但现有的挤出机构一般在生产完一种零件后，需要对模具进行更换才能继续生产另一种材料，从而在模具的拆装过程或挤出材料的更换均需要浪费大量的时间，从而增加了对不同塑料零件的生产时间，降低了生产效率，从而影响整个挤出机构对零件的生产，且现有的挤出结构缺少清洗结构，在对塑料零件生产完成后，若不对挤出机构内部进行及时清理，会使塑料材料粘接于挤出结构上，不便进行清理，从而影响对挤出结构的继续使用，影响对零件的后续生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车塑料制品生产用挤出机构，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架，所述支撑架可移动地设置有固定架，所述固定架上固定设置有挤出桶，所述挤出桶设置有多个，所述挤出桶的两端均可拆卸地设置有安装板，所述安装板与挤出桶之间螺栓连接，所述挤出桶内可转动地设置有挤出螺杆，一侧所述安装板上设置有外界电机，外界电机的输出端与挤出螺杆连接，所述挤出螺杆通过轴承与安装板之间转动连接，一个所述安装板的前端可拆卸地设置有模具板，所述模具板与安装板之间螺栓连接，通过模具板便于熔化的塑料成型，所述固定架上可拆卸地设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有滑动架，另一侧设置有滑动块，所述转动杆与滑动架和滑动块之间均转动连接，从而便于固定架的转动。

优选的，所述支撑架上设置有第一螺纹杆和第一滑杆，所述第一螺纹杆通过轴承与支撑架之间转动连接，所述第一滑杆的两端均设置有螺纹，所述第一滑杆与支撑架之间螺纹连接，从而便于第一螺纹杆和第一滑杆的安装。

在进一步中优选的是，所述第一滑杆设置有两个，两个所述第一滑杆均穿过滑动架，且与滑动架之间滑动连接，从而便于滑动架在第一滑杆上移动，所述第一螺纹杆穿过滑动块，所述第一螺纹杆与滑动块之间螺纹连接，通过第一螺纹杆带动滑动块上下移动，支撑架上设置有与第一螺纹杆配合的电机。

在进一步中优选的是，所述挤出桶上端开设有进料孔，所述支撑架上端固定设置有进料斗，所述支撑架的上下两端均设置有与进料孔配合的套筒，所述套筒设置有多个，一个所述套筒上开设有出水口，从而便于进料和清洁水的排出。

在进一步中优选的是，所述支撑架的侧端固定设置有延长架，所述延长架上设置有固定板，所述固定板上固定设置有喷头，通过喷头向挤出桶中喷入清洁液，所述固定板与延长架之间滑动连接，所述延长架上设置有第二螺纹杆和第二滑杆。

在进一步中优选的是，所述第二螺纹杆通过轴承与延长架之间通过轴承转动连接，所述第二滑杆的两端设置有螺纹，所述第二滑杆与延长架之间螺纹连接，所述第二滑杆和第二螺纹杆均穿过固定板，所述固定板与第二滑杆之间滑动连接，与第二螺纹杆之间螺纹连接，从而通过第二螺纹杆带动固定板移动。

在进一步中优选的是，所述固定架上开设有与转动杆配合的转动孔，所述转动杆上固定设置有卡块，所述固定架上位于转动孔的四周开设有与安装块配合的卡槽，从而便于卡块和卡槽的配合便于转动转动杆带动固定架转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车塑料制品生产用挤出机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置固定架上的挤出桶，挤出桶的两侧设置安装板和模具板，从而在不同的挤出桶上安装不同的模具板，在一种零件生产完成后，通过设置与滑动架侧端的外界电机带动转动杆转动，从而带动固定架转动，将不同的挤出桶转动至进料斗下端，从而不需要拆卸模具板实现生产不同的零件，从而提高了对塑料零件的生产速度。

2.本实用新型中通过设置支撑架侧端的延长架，延长架上设置固定板，固定板上设置喷头，在零件生产完成后，通过第二螺纹杆带动固定板移动，通过喷头与外界供水装置的连接，将清洁水喷入挤出桶，清洁水对挤出桶内部进行清洗，从而完成对挤出桶的快速清洗。

3.本实用新型中通过设置固定架上的多个挤出桶，在挤出桶上分别安装不同的模具板或安装相同的模具板，便于对相同零件的快速生产以及快速清洗，增加单个挤出桶的使用寿命，便于整个挤出机构的使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种汽车塑料制品生产用挤出机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种汽车塑料制品生产用挤出机构的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中一种汽车塑料制品生产用挤出机构的固定架、挤出桶和转动杆的配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种汽车塑料制品生产用挤出机构的固定架和挤出桶的配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种汽车塑料制品生产用挤出机构的支撑架的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、挤出桶；4、安装板；5、挤出螺杆；6、模具板；7、转动杆；8、滑动架；9、滑动块；10、第一螺纹杆；11、第一滑杆；12、进料孔；13、进料斗；14、套筒；15、出水口；16、延长架；17、固定板；18、喷头；19、第二螺纹杆；20、第二滑杆；21、转动孔；22、卡块；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架1，支撑架1可移动地设置有固定架2，固定架2上固定设置有挤出桶3，挤出桶3设置有多个，挤出桶3的两端均可拆卸地设置有安装板4，安装板4与挤出桶3之间螺栓连接，挤出桶3内可转动地设置有挤出螺杆5，一侧安装板4上设置有外界电机，外界电机的输出端与挤出螺杆5连接，挤出螺杆5通过轴承与安装板4之间转动连接，一个安装板4的前端可拆卸地设置有模具板6，模具板6与安装板4之间螺栓连接，通过模具板6便于熔化的塑料成型，固定架2上可拆卸地设置有转动杆7，转动杆7的一侧设置有滑动架8，另一侧设置有滑动块9，转动杆7与滑动架8和滑动块9之间均转动连接，从而便于固定架2的转动，支撑架1上设置有第一螺纹杆10和第一滑杆11，第一螺纹杆10通过轴承与支撑架1之间转动连接，第一滑杆11的两端均设置有螺纹，第一滑杆11与支撑架1之间螺纹连接，从而便于第一螺纹杆10和第一滑杆11的安装，第一滑杆11设置有两个，两个第一滑杆11均穿过滑动架8，且与滑动架8之间滑动连接，从而便于滑动架8在第一滑杆11上移动，第一螺纹杆10穿过滑动块9，第一螺纹杆10与滑动块9之间螺纹连接，通过第一螺纹杆10带动滑动块9上下移动，支撑架1上设置有与第一螺纹杆10配合的电机，从而便于转动固定架2实现对不同挤出桶3的更换。

请参阅图1-5，在本实施例中，挤出桶3上端开设有进料孔12，支撑架1上端固定设置有进料斗13，支撑架1的上下两端均设置有与进料孔12配合的套筒14，套筒14设置有多个，一个套筒14上开设有出水口15，从而便于进料和清洁水的排出，支撑架1的侧端固定设置有延长架16，延长架16上设置有固定板17，固定板17上固定设置有喷头18，通过喷头18向挤出桶3中喷入清洁液，固定板17与延长架16之间滑动连接，延长架16上设置有第二螺纹杆19和第二滑杆20，第二螺纹杆19通过轴承与延长架16之间通过轴承转动连接，第二滑杆20的两端设置有螺纹，第二滑杆20与延长架16之间螺纹连接，第二滑杆20和第二螺纹杆19均穿过固定板17，固定板17与第二滑杆20之间滑动连接，与第二螺纹杆19之间螺纹连接，从而通过第二螺纹杆19带动固定板17移动，固定架2上开设有与转动杆7配合的转动孔21，转动杆7上固定设置有卡块22，固定架2上位于转动孔21的四周开设有与安装块配合的卡槽23，从而便于卡块22和卡槽23的配合便于转动转动杆7带动固定架2转动，从而便于对挤出桶3的清洁。

实施例2：

综上，在使用整个挤出机构时，将进料斗13与外界送料装置连接，从而将熔化的塑料送入挤出桶3内，在挤出桶3的一侧安装板4上安装不同的模具板6，通过支撑架1上设置的与第一螺纹杆10连接的外界电机，外界电机带动第一螺纹杆10转动，通过第一螺纹杆10与滑动块9之间螺纹连接，从而带动固定架2上升，使套筒14与挤出桶3上设置的进料孔12之间配合，便于熔化的塑料进入挤出桶3内，通过挤出桶3另一侧安装板4上设置的电机，电机带动挤出螺杆5转动，从而通过挤出螺杆5的转动带动熔化的塑料在挤出桶3中移动，便于从而模具板6挤出，熔化的塑料从模具板6中被挤出构成需要的塑料零件，从而完成对一种塑料零件的生产，在一种零件生产完成后，转动第一螺纹杆10带动固定架2下降，完成对更换挤出桶3的准备。

实施例3：

综上，当需要更换挤出桶3时，安装于滑动架8侧端的电机带动转动杆7转动，从而通过转动杆7与固定架2之间的配合，带动固定架2转动，通过固定架2的转动将需要的挤出桶3转动至进料斗13下端，便于对新零件的生产，在零件生产完成后，转动固定架2将完成零件生产的挤出桶3转动至喷头18位置，通过延长架16上设置的外界电机，外界电机与第二螺纹杆19之间连接，通过第二螺纹杆19的转动带动固定板17沿第二滑杆20移动，使喷头18靠近挤出桶3，通过外界供水装置向喷头18内供水，通过喷头18将清洁液从模具板6喷入挤出桶3中，对挤出桶3的内部进行清洁，通过进料孔12与套筒14的连接，清洁水从挤出桶3进入套筒14，通过套筒14上开设的出水口15将清洁后的水排出，实现对挤出桶3的清洁。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)可移动地设置有固定架(2)，所述固定架(2)上固定设置有挤出桶(3)，所述挤出桶(3)设置有多个，所述挤出桶(3)的两端均可拆卸地设置有安装板(4)，所述安装板(4)与挤出桶(3)之间螺栓连接，所述挤出桶(3)内可转动地设置有挤出螺杆(5)，所述挤出螺杆(5)通过轴承与安装板(4)之间转动连接，一个所述安装板(4)的前端可拆卸地设置有模具板(6)，所述模具板(6)与安装板(4)之间螺栓连接，所述固定架(2)上可拆卸地设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一侧设置有滑动架(8)，另一侧设置有滑动块(9)，所述转动杆(7)与滑动架(8)和滑动块(9)之间均转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有第一螺纹杆(10)和第一滑杆(11)，所述第一螺纹杆(10)通过轴承与支撑架(1)之间转动连接，所述第一滑杆(11)的两端均设置有螺纹，所述第一滑杆(11)与支撑架(1)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述第一滑杆(11)设置有两个，两个所述第一滑杆(11)均穿过滑动架(8)，且与滑动架(8)之间滑动连接，所述第一螺纹杆(10)穿过滑动块(9)，所述第一螺纹杆(10)与滑动块(9)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述挤出桶(3)上端开设有进料孔(12)，所述支撑架(1)上端固定设置有进料斗(13)，所述支撑架(1)的上下两端均设置有与进料孔(12)配合的套筒(14)，所述套筒(14)设置有多个，一个所述套筒(14)上开设有出水口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述支撑架(1)的侧端固定设置有延长架(16)，所述延长架(16)上设置有固定板(17)，所述固定板(17)上固定设置有喷头(18)，所述固定板(17)与延长架(16)之间滑动连接，所述延长架(16)上设置有第二螺纹杆(19)和第二滑杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述第二螺纹杆(19)通过轴承与延长架(16)之间通过轴承转动连接，所述第二滑杆(20)的两端设置有螺纹，所述第二滑杆(20)与延长架(16)之间螺纹连接，所述第二滑杆(20)和第二螺纹杆(19)均穿过固定板(17)，所述固定板(17)与第二滑杆(20)之间滑动连接，与第二螺纹杆(19)之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述固定架(2)上开设有与转动杆(7)配合的转动孔(21)，所述转动杆(7)上固定设置有卡块(22)，所述固定架(2)上位于转动孔(21)的四周开设有与安装块配合的卡槽(23)。