CN213648582U - 一种聚乙烯挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯挤出机,涉及聚乙烯生产技术领域,包括挤出机,挤出机的底部表面固定安装有底座,挤出机的一侧表面活动安装有出料口,底座靠近出料口的一端上表面固定安装有接料板支架,接料板支架的顶部固定安装有接料板,挤出机远离出料口的一端顶部固定安装有下料箱,下料箱的一侧外表面固定安装有下料口,底座远离接料板支架的一端上表面固定安装有第一导轮支架。该聚乙烯挤出机,通过传送带的设置,能有效的把出料口处的掉料输送到下料口处,即解决了资源浪费的问题,又对作业环境起到了保护的作用,通过在传送带上设置防尘罩装置,有效保证了回收的料在输送的过程中不被环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域,具体为一种聚乙烯挤出机。
背景技术
挤出机是通过内部螺杆旋转产生的压力以及剪切力,把原材均匀混合,再通过模具成型的一种机械设备,随着技术的不断发展,现在的挤出机设备已出现双螺杆、多螺杆和无螺杆结构。
目前,现有的聚乙烯挤出机设备在生产作业过程中,一般都不带有掉料回收装置,这样不仅浪费了资源,还对生产区域造成污染,且产品挤出后多是通过水槽冷却的方式进行凝固,需定时灌水,浪费时间。
在中国实用新型专利申请号:CN201720107861.9中公开有一种聚乙烯挤出机,该聚乙烯挤出机,其结构包括底板,底板上设有推料管道,推料管道的顶部上设有底座,底座上设有限位板,底座上设有挤出机,限位板设置在挤出机的背部;限位板的端部上设有顶板,顶板扣接在挤出机的顶部,挤出机的前部设有挤出管道,顶板的前端下部设有限位片,限位片为弧面形状,限位片设置在挤出管道的前方。该聚乙烯挤出机,在生产作业过程中,没有对掉料进行回收的装置,既浪费了资源又污染了环境,且不存在冷却装置,有降低产品质量的风险。
因此,提出一种聚乙烯挤出机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯挤出机,以解决上述背景技术中提出的现有聚乙烯挤出机,在生产作业过程中,没有对掉料进行回收的装置,既浪费了资源又污染了环境,且不存在冷却装置,有降低产品质量的风险的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种聚乙烯挤出机,包括挤出机,所述挤出机的底部表面固定安装有底座,所述挤出机的一侧表面活动安装有出料口,所述底座靠近出料口的一端上表面固定安装有接料板支架,所述接料板支架的顶部固定安装有接料板,所述挤出机远离出料口的一端顶部固定安装有下料箱,所述下料箱的一侧外表面固定安装有下料口,所述底座远离接料板支架的一端上表面固定安装有第一导轮支架,所述第一导轮支架的一端顶部转动连接有第一主导轮,所述第一主导轮的外表面转动连接有第一传送带,所述第一传送带的上方固定安装有防尘罩,所述底座靠近接料板支架左侧的一端上表面固定安装有第二导轮支架,所述第二导轮支架的顶部转动连接有第二主导轮,所述底座靠近接料板支架右侧的一端上表面固定安装有第三导轮支架,所述底座靠近第三导轮支架右侧的一端上表面固定安装有第四导轮支架,所述第四导轮支架的内部两端上表面分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第三导轮支架的顶部转动连接有第三主导轮,所述第四导轮支架的顶部上表面固定安装有风箱架,所述风箱架的上表面固定安装有风箱,所述第一电机的外表面转动连接有第一皮带线,所述第三主导轮的外表面转动连接有第一皮带线和第一传送带,所述第二电机的外表面转动连接有第二皮带线,所述第四导轮支架的顶部一端转动连接有导轮,所述导轮的外表面转动连接有第二皮带线和第二传送带。
优选的,所述第一导轮支架、第二导轮支架、第三导轮支架和第四导轮支架的底端均位于同一水平面。
优选的,所述第一电机与第三主导轮相适配,所述第二电机与导轮相适配。
优选的,所述第一传送带为橡胶防滑材质,所述第一主导轮、第二主导轮和第三主导轮均与第一传送带相适配。
优选的,所述第一电机和第二电机位于同一水平面。
优选的,所述接料板靠近第一传送带的一端向下倾斜°。
优选的,所述下料口靠近第一传送带的一面有缺口。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚乙烯挤出机,具备以下有益效果:
1、该聚乙烯挤出机,通过传送带的设置,能有效的把出料口处的掉料输送到下料口处,即解决了资源浪费的问题,又对作业环境起到了保护的作用,通过在传送带上设置防尘罩装置,有效保证了回收的料在输送的过程中不被环境污染的问题。
2、该聚乙烯挤出机,通过风箱的强劲风力,能够有效的对刚挤出的材料进行降温,增强了挤出材料的结构强度,保证了产品的质量,且不需要对制冷设备进行定时的更换,即节省了时间、资源,又减轻了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型挤出机结构的正视示意图;
图2为本实用新型挤出机结构的侧剖示意图;
图3为本实用新型接料板结构的侧视示意图;
图4为本实用新型下料口结构的侧视示意图;
图5为本实用新型图1中A区结构放大示意图;
图6为本实用新型图1中B区结构放大示意图。
图中:1、挤出机;2、底座;3、出料口;4、接料板支架;5、接料板;6、下料箱;7、下料口;8、第一导轮支架;9、第一主导轮;10、第一传送带;11、防尘罩;12、第二导轮支架;13、第二主导轮;14、第三导轮支架;15、第四导轮支架;16、第一电机;17、第二电机;18、第三主导轮;19、风箱架;20、风箱;21、第一皮带线;22、第二皮带线;23、导轮;24、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种聚乙烯挤出机,包括挤出机1,挤出机1的底部表面固定安装有底座2,挤出机1的一侧表面活动安装有出料口3,底座2靠近出料口3的一端上表面固定安装有接料板支架4,接料板支架4的顶部固定安装有接料板5,挤出机1远离出料口3的一端顶部固定安装有下料箱6,下料箱6的一侧外表面固定安装有下料口7,底座2远离接料板支架4的一端上表面固定安装有第一导轮支架8,第一导轮支架8的一端顶部转动连接有第一主导轮9,第一主导轮9的外表面转动连接有第一传送带10,接料板5靠近第一传送带10的一端向下倾斜50°,便于掉料进入第一传送带10的表面,下料口7靠近第一传送带10的一面有缺口,通过第一传送带10的设置,能有效的把出料口3处的掉料输送到下料口7处,即解决了资源浪费的问题,又对作业环境起到了保护的作用,第一传送带10的上方固定安装有防尘罩11,通过在传送带上设置防尘罩11装置,有效保证了回收的料在输送的过程中不被环境污染的问题,底座2靠近接料板支架4左侧的一端上表面固定安装有第二导轮支架12,第二导轮支架12的顶部转动连接有第二主导轮13,底座2靠近接料板支架4右侧的一端上表面固定安装有第三导轮支架14,底座2靠近第三导轮支架14右侧的一端上表面固定安装有第四导轮支架15,第一导轮支架8、第二导轮支架12、第三导轮支架14和第四导轮支架15的底端均位于同一水平面,便于设备的拆装,第四导轮支架15的内部两端上表面分别固定安装有第一电机16和第二电机17,第一电机16和第二电机17位于同一水平面,第三导轮支架14的顶部转动连接有第三主导轮18,第一传送带10为橡胶防滑材质,防止掉料在输送过程中掉落,第一主导轮9、第二主导轮13和第三主导轮18均与第一传送带10相适配,第四导轮支架15的顶部上表面固定安装有风箱架19,风箱架19的上表面固定安装有风箱20,通过风箱20的强劲风力,能够有效的对刚挤出的材料进行降温,增强了挤出材料的结构强度,保证了产品的质量,且不需要对制冷设备进行定时的更换,即节省了时间、资源,又减轻了作业人员的劳动强度,第一电机16的外表面转动连接有第一皮带线21,第三主导轮18的外表面转动连接有第一皮带线21和第一传送带10,第二电机17的外表面转动连接有第二皮带线22,第四导轮支架15的顶部一端转动连接有导轮23,第一电机16与第三主导轮18相适配,第二电机17与导轮23相适配,导轮23的外表面转动连接有第二皮带线22和第二传送带24。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:挤出机1开始工作前,打开第一电机16和第二电机17,从而通过第一皮带线21和第二皮带线22带动第一传送带10和第二传送带24开始传动,挤出料时,材料通过出料口3进入第二传送带24表面,与此同时,打开风箱20的开关,对材料进行冷却,此时,在出料口3的位置,会掉下多余的挤出材料残渣,掉入到接料板5的表面,材料残渣再通过接料板5的倾斜角度滑落到第一传送带10的表面,再通过第一传送带10把材料输送到下料口7中,在此过程中,通过防尘罩11的设置,可以有效的对回收材料进行保护,避免受到污染,从而起到对材料的回收再利用功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚乙烯挤出机,包括挤出机(1),其特征在于:所述挤出机(1)的底部表面固定安装有底座(2),所述挤出机(1)的一侧表面活动安装有出料口(3),所述底座(2)靠近出料口(3)的一端上表面固定安装有接料板支架(4),所述接料板支架(4)的顶部固定安装有接料板(5),所述挤出机(1)远离出料口(3)的一端顶部固定安装有下料箱(6),所述下料箱(6)的一侧外表面固定安装有下料口(7),所述底座(2)远离接料板支架(4)的一端上表面固定安装有第一导轮支架(8),所述第一导轮支架(8)的一端顶部转动连接有第一主导轮(9),所述第一主导轮(9)的外表面转动连接有第一传送带(10),所述第一传送带(10)的上方固定安装有防尘罩(11),所述底座(2)靠近接料板支架(4)左侧的一端上表面固定安装有第二导轮支架(12),所述第二导轮支架(12)的顶部转动连接有第二主导轮(13),所述底座(2)靠近接料板支架(4)右侧的一端上表面固定安装有第三导轮支架(14),所述底座(2)靠近第三导轮支架(14)右侧的一端上表面固定安装有第四导轮支架(15),所述第四导轮支架(15)的内部两端上表面分别固定安装有第一电机(16)和第二电机(17),所述第三导轮支架(14)的顶部转动连接有第三主导轮(18),所述第四导轮支架(15)的顶部上表面固定安装有风箱架(19),所述风箱架(19)的上表面固定安装有风箱(20),所述第一电机(16)的外表面转动连接有第一皮带线(21),所述第三主导轮(18)的外表面转动连接有第一皮带线(21)和第一传送带(10),所述第二电机(17)的外表面转动连接有第二皮带线(22),所述第四导轮支架(15)的顶部一端转动连接有导轮(23),所述导轮(23)的外表面转动连接有第二皮带线(22)和第二传送带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出机,其特征在于:
所述第一导轮支架(8)、第二导轮支架(12)、第三导轮支架(14)和第四导轮支架(15)的底端均位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出机,其特征在于:
所述第一电机(16)与第三主导轮(18)相适配,所述第二电机(17)与导轮(23)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出机,其特征在于:
所述第一传送带(10)为橡胶防滑材质,所述第一主导轮(9)、第二主导轮(13)和第三主导轮(18)均与第一传送带(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出机,其特征在于:
所述第一电机(16)和第二电机(17)位于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出机,其特征在于:
所述接料板(5)靠近第一传送带(10)的一端向下倾斜50°。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出机,其特征在于:
所述下料口(7)靠近第一传送带(10)的一面有缺口。
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