CN215396246U - 一种新型塑料薄膜脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料薄膜脱水机，属于塑料薄膜回收技术领域，包括脱水仓和放料机构，脱水仓上表面设置有进料口，脱水仓的底部设置有出料口，放料机构固定安装在出料口上，脱水仓上开设有出水孔，脱水仓的外壁上固定安装有疏通装置和支撑腿，疏通装置的侧壁上开设有排水管，脱水仓内安装有螺杆挤压机构，螺杆挤压机构包括动力电机和挤压螺杆，挤压螺杆固定安装在动力电机的输出轴上，本实用新型的疏通装置能够保持出水孔通常，避免出水孔堵塞，圆轮体上的刮水层能够对壳体内壁进行刮除清理，减少了废水残留和延长了保养周期，能够对塑料薄膜进行打散和热风吹干，使塑料薄膜脱水程度更高，方便操作人员收集搬运。

Description

一种新型塑料薄膜脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机，具体为一种新型塑料薄膜脱水机，属于塑料薄膜回收技术领域。

背景技术

在我们的生活中，塑料制品随处可见，因其拥有重量轻、化学稳定性和绝缘性而被广泛应用，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。

塑料薄膜是塑料制品中的一大类，种类繁多且产品寿命一般较短，是塑料回收利用的主要品种之一，在回收处理时需要对清洗过的塑料薄膜进行脱水处理，因此脱水机的排水流畅度十分重要，如果排水孔堵塞会影响脱水程度，情况严重的会损坏设备，而且传统脱水机功能单一，无法对塑料薄膜进行打散和二次烘干处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型塑料薄膜脱水机，能够自动对排水孔进行疏通，防止堵塞，能够对脱水后的塑料薄膜进行打散和热风吹干处理。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型塑料薄膜脱水机，包括脱水仓和放料机构，所述脱水仓上表面设置有进料口，所述脱水仓的底部设置有出料口，所述放料机构固定安装在所述出料口上，所述脱水仓上开设有出水孔，所述脱水仓的外壁上固定安装有疏通装置和支撑腿，所述疏通装置的侧壁上开设有排水管，所述脱水仓内安装有螺杆挤压机构，所述螺杆挤压机构包括动力电机和挤压螺杆，所述挤压螺杆固定安装在所述动力电机的输出轴上，所述脱水仓的侧壁上通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了更好的使塑料薄膜脱水，防止塑料薄膜飞扬，所述放料机构包括引风机构、加热方管、打散装置和防飞溅机构，所述引风机构安装在所述疏通装置的底部上，所述打散装置安装在所述加热方管上，所述加热方管内设置有加热丝，所述防飞溅机构安装在所述加热方管的底部上。

优选的，为了能够让空气更好流动带走水分，使塑料薄膜更好脱水，所述引风机构包括引风电机和轮扇，所述轮扇安装在所述引风电机的输出轴上，所述轮扇的侧壁上设有进风口和出风口。

优选的，为了使挤压出的塑料薄膜不粘结在一起，所述打散装置包括打散电机和打散杆，所述打散杆固定在所述打散电机的输出轴上，所述打散杆上焊接有金属杆。

优选的，为了使塑料薄膜不飞扬，并保持空气流通，所述防飞溅机构包括阻挡底盘、旋转轮和旋转电机，所述旋转轮固定安装在所述旋转电机的输出轴上，所述旋转轮上设置有透气隔板，所述旋转电机的输出轴活动连接在所述阻挡底盘上。

优选的，为了使气动推杆能够推入出水孔，并且能够清洁疏通装置内壁和辅助排水，所述疏通装置包括圆轮体、移动机构和壳体，所述移动机构通过连杆固定在所述圆轮体的顶部上，所述圆轮体的内侧安装有气动推杆，所述圆轮体的外侧焊接有刮水层。

优选的，为了能够为圆轮体的移动提供动力，所述移动机构包括移动底盘、移动轮、移动电机和移动齿轮，所述移动轮安装在所述移动底盘的侧壁上，所述移动电机固定在所述移动底盘的上表面上，所述移动齿轮安装在所述移动底盘上，所述移动电机的输出轴和所述移动齿轮之间连接有传动皮带，所述壳体的外壁上设置有和所述移动齿轮相啮合的齿条。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的疏通装置能够保持出水孔通常，避免出水孔堵塞，造成脱水情况差，影响塑料薄膜的脱水质量，并且圆轮体上的刮水层能够对壳体内壁进行刮除清理，减少了废水残留和延长了保养周期。

2、本实用新型的放料机构能够对塑料薄膜进行打散和热风吹干，使塑料薄膜脱水程度更高，防飞溅机构能够避免塑料薄膜被排出时随处飞扬，方便操作人员收集搬运。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型移动机构的剖视放大图。

图4为本实用新型放料机构的放大示意图。

图5为本实用新型圆轮体的立体结构示意图。

图中：1、脱水仓，2、放料机构，3、进料口，4、出水孔，5、疏通装置，6、支撑腿，7、排水管，8、螺杆挤压机构，9、动力电机，10、挤压螺杆，11、引风机构，12、加热方管，13、打散装置，14、防飞溅机构，15、引风电机，16、轮扇,17、打散电机，18、打散杆，19、阻挡底盘，20、旋转轮，21、旋转电机，22、圆轮体，23、移动机构，24、气动推杆，25、壳体，26、移动底盘，27、移动轮，28、移动电机，29、移动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型塑料薄膜脱水机，包括脱水仓1和放料机构2，脱水仓1上表面设置有进料口3，使用时操作人员将待脱水塑料薄膜由进料口3放入，脱水仓1的底部设置有出料口，放料机构2固定安装在出料口上，脱水仓1上开设有出水孔4，多余的水分由出水孔4排出，脱水仓1的外壁上固定安装有疏通装置5和支撑腿6，疏通装置5的侧壁上开设有排水管7，排水管7能够连接外部排水管道将废水排出，脱水仓1内安装有螺杆挤压机构8，螺杆挤压机构8包括动力电机9和挤压螺杆10，动力电机9能够带动挤压螺杆10旋转，由于挤压螺杆10螺距不同，塑料薄膜能够不断地被挤压，从而排除水分，挤压螺杆10固定安装在动力电机9的输出轴上，脱水仓1的侧壁上通过电源线设置有电源插头。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图4所示，放料机构2包括引风机构11、加热方管12、打散装置13和防飞溅机构14，引风机构11能够将外部空气吹入加热方管12内，加热方管12能够释放热量，打散装置13能够打散粘结的塑料薄膜，能够提高加热方管12和引风机构11对塑料薄膜的二次脱水，引风机构11安装在疏通装置5的底部上，打散装置13安装在加热方管12上，防飞溅机构14安装在加热方管12的底部上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图4所示，引风机构11包括引风电机15和轮扇16，轮扇16安装在引风电机15的输出轴上，轮扇16的侧壁上设有进风口和出风口，引风电机15能够带动轮扇16旋转工作，将空气引入加热方管12内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图2和图4和所示，打散装置13包括打散电机17和打散杆18，打散杆固定在打散电机17的输出轴上，打散杆上焊接有金属杆，打散电机17能够带动打散杆18旋转，进而使用金属杆击打塑料薄膜，使粘结块分散开。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1、图2和图4所示，防飞溅机构14包括阻挡底盘19、旋转轮20和旋转电机21，旋转轮20固定安装在旋转电机21的输出轴上，旋转轮20上设置有透气隔板，旋转电机21的输出轴活动连接在阻挡底盘19上，当脱水后的塑料薄膜被吹入防飞溅机构14后，透气隔板能够在透气的前提下阻挡住塑料薄膜，然后旋转电机21带动旋转轮20旋转，从而使塑料薄膜平稳排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1、图3和图5所示，疏通装置5包括圆轮体22、移动机构23和壳体25，移动机构23通过连杆固定在圆轮体22的顶部上，圆轮体22的内侧安装有气动推杆24，圆轮体22的外侧焊接有刮水层，移动机构23能够带动圆轮体22在壳体25内移动，气动推杆24能够疏通出水孔4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图3所示，移动机构23包括移动底盘26、移动轮27、移动电机28和移动齿轮29，移动轮27安装在移动底盘26的侧壁上，移动电机28固定在移动底盘26的上表面上，移动齿轮29安装在移动底盘26上，移动电机28的输出轴和移动齿轮29之间连接有传动皮带，壳体25的外壁上设置有和移动齿轮29相啮合的齿条，移动电机28能够通过传动皮带使移动齿轮29旋转，进而使移动机构23移动。

本实用新型在使用时，首先将脱水仓1一侧的电源插头和外部电源相连接，将塑料薄膜由进料口3投入，然后螺杆挤压机构8将塑料薄膜不断挤压，多余的水分能够从出水孔4排出，脱水后的塑料薄膜能够由出料口进入放料机构2，放料机构2能够对塑料薄膜进行二次加热风干，提高塑料薄膜脱水程度。

当需要对出水孔4进行疏通时，移动机构23能够带动圆轮体22移动到合适的位置，然后气动推杆24能够伸长，对出水孔4进行疏通，减少了人工维护检查，提高机器生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：包括脱水仓（1）和放料机构（2），所述脱水仓（1）上表面设置有进料口（3），所述脱水仓（1）的底部设置有出料口，所述放料机构（2）固定安装在所述出料口上，所述脱水仓（1）上开设有出水孔（4），所述脱水仓（1）的外壁上固定安装有疏通装置（5）和支撑腿（6），所述疏通装置（5）的侧壁上开设有排水管（7），所述脱水仓（1）内安装有螺杆挤压机构（8），所述螺杆挤压机构（8）包括动力电机（9）和挤压螺杆（10），所述挤压螺杆（10）固定安装在所述动力电机（9）的输出轴上，所述脱水仓（1）的侧壁上通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：所述放料机构（2）包括引风机构（11）、加热方管（12）、打散装置（13）和防飞溅机构（14），所述引风机构（11）安装在所述疏通装置（5）的底部上，所述打散装置（13）安装在所述加热方管（12）上，所述防飞溅机构（14）安装在所述加热方管（12）的底部上。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：所述引风机构（11）包括引风电机（15）和轮扇（16），所述轮扇（16）安装在所述引风电机（15）的输出轴上，所述轮扇（16）的侧壁上设有进风口和出风口。

4.根据权利要求2所述的一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：所述打散装置（13）包括打散电机（17）和打散杆（18），所述打散杆固定在所述打散电机（17）的输出轴上，所述打散杆上焊接有金属杆。

5.根据权利要求2所述的一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：所述防飞溅机构（14）包括阻挡底盘（19）、旋转轮（20）和旋转电机（21），所述旋转轮（20）固定安装在所述旋转电机（21）的输出轴上，所述旋转轮（20）上设置有透气隔板，所述旋转电机（21）的输出轴活动连接在所述阻挡底盘（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：所述疏通装置（5）包括圆轮体（22）、移动机构（23）和壳体（25），所述移动机构（23）通过连杆固定在所述圆轮体（22）的顶部上，所述圆轮体（22）的内侧安装有气动推杆（24），所述圆轮体（22）的外侧焊接有刮水层。

7.根据权利要求6所述的一种新型塑料薄膜脱水机，其特征在于：所述移动机构（23）包括移动底盘（26）、移动轮（27）、移动电机（28）和移动齿轮（29），所述移动轮（27）安装在所述移动底盘（26）的侧壁上，所述移动电机（28）固定在所述移动底盘（26）的上表面上，所述移动齿轮（29）安装在所述移动底盘（26）上，所述移动电机（28）的输出轴和所述移动齿轮（29）之间连接有传动皮带，所述壳体（25）的外壁上设置有和所述移动齿轮（29）相啮合的齿条。

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