CN215791602U - 一种pla薄膜生产的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,包括送料设备和挤出设备,所述送料设备的内部开设有安装区,所述送料设备的上部一端固定安装有底箱,所述底箱的上部固定安装有引流箱,所述引流箱的底部固定安装有隔板,所述隔板的中部开设有通孔。该种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,通过螺旋片带动原料,可以通畅的把原料送进底箱的内部,因连管位于转盘的上部,从而将原料送到转盘上表面,然后第一电动机带动转盘进行转动,因转盘上部固定安装有内引导板和活动安装有外引导板,从而转盘转动时可以带动原料进行移动,原料会顺着外引导板内侧和内引导板外侧进行移动,原料经过引导口时会从转盘表面移出,最后达到了不易堵塞,送料均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及PLA薄膜生产技术领域,特别涉及一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是由一根阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的,由送料设备和挤出设备组成,由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被广泛使用,是目前技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
目前,在PLA地膜的生产过程中,粉料混合后在挤出机内熔融后挤出呈丝状,冷却固化后进行切割造粒,作为吹膜机的原料,现有的挤出机粉料在上料斗的出口处容易发生堵塞,导致挤出机下料不均,出现断料现象,直接影响其冷却和造粒的质量。
对此需要设计一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机粉料在上料斗的出口处容易发生堵塞,导致挤出机下料不均,出现断料现象,直接影响其冷却和造粒的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,包括送料设备和挤出设备,所述送料设备的内部开设有安装区,所述送料设备的上部一端固定安装有底箱,所述底箱的上部固定安装有引流箱,所述引流箱的底部固定安装有隔板,所述隔板的中部开设有通孔,所述通孔的内部活动安装有转动杆,所述转动杆的侧面固定安装有螺旋片,所述送料设备的上部开设有转动口,所述转动口的内侧活动安装转盘,所述转盘的中部固定安装有内引导板,所述转盘的外部活动安装有外引导板,所述外引导板的侧面开设有引导口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆和螺旋片的底部位于底箱的内部,所述螺旋片的上部不高于引流箱的上部,所述转动杆的上部高于引流箱的上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外引导板和内引导板位于送料设备的上表面,所述转盘的上表面和送料设备的上表面齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底箱的侧面固定安装有连管,所述连管位于转盘的上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料设备的上部侧面固定安装有收集箱,所述收集箱位于引导口的一端下部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的上部固定安装有第二电动机,所述转盘的下部固定安装有第一电动机,所述第一电动机位于安装区的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述引流箱的上侧固定安装有盖板,所述盖板的表面开设有进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,具有不易堵塞,送料均匀的特点,具体地说:
该种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,因转动杆的侧面固定安装有螺旋片,且转动杆和螺旋片的底部位于底箱的内部,通过螺旋片带动原料,可以通畅的把原料送进底箱的内部,原料经过底箱内部从连管内部出来,因连管位于转盘的上部,从而将原料送到转盘上表面,然后第一电动机带动转盘进行转动,因转盘上部固定安装有内引导板和活动安装有外引导板,从而转盘转动时可以带动原料进行移动,原料会顺着外引导板内侧和内引导板外侧进行移动,原料经过引导口时会从转盘表面移出,最后达到了不易堵塞,送料均匀的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的后侧立体结构示意图;
图3为本实用新型的装配立体结构示意图;
图4为本实用新型的后侧俯视结构示意图。
图中:1、送料设备;2、挤出设备;3、安装区;4、底箱;5、引流箱;6、隔板;7、通孔;8、转动杆;9、螺旋片;10、连管;11、转动口;12、转盘;13、内引导板;14、外引导板;15、引导口;16、收集箱;17、第一电动机;18、第二电动机;19、盖板;20、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,包括送料设备1和挤出设备2,送料设备1的内部开设有安装区3,送料设备1的上部一端固定安装有底箱4,底箱4的上部固定安装有引流箱5,引流箱5的底部固定安装有隔板6,隔板6的中部开设有通孔7,通孔7的内部活动安装有转动杆8,将原料从进料口20送进引流箱5内部,通过第二电动机18带动转动杆8进行转动,因转动杆8的侧面固定安装有螺旋片9,且转动杆8和螺旋片9的底部位于底箱4的内部,可以通畅的把原料送进底箱4的内部,原料经过底箱4内部从连管10内部出来,因连管10位于转盘12的上部,从而将原料送到转盘12上表面,然后第一电动机17带动转盘12进行转动,因转盘12上部固定安装有内引导板13和活动安装有外引导板14,从而转盘12转动时可以带动原料进行移动,原料会顺着外引导板14内侧和内引导板13外侧进行移动,送料设备1的上部开设有转动口11,转动口11的内侧活动安装转盘12,转盘12的中部固定安装有内引导板13,转盘12的外部活动安装有外引导板14,外引导板14的侧面开设有引导口15。
转动杆8和螺旋片9的底部位于底箱4的内部,螺旋片9的上部不高于引流箱5的上部,转动杆8的上部高于引流箱5的上部,外引导板14和内引导板13位于送料设备1的上表面,转盘12的上表面和送料设备1的上表面齐平。
底箱4的侧面固定安装有连管10,连管10位于转盘12的上部,送料设备1的上部侧面固定安装有收集箱16,收集箱16位于引导口15的一端下部。
转动杆8的上部固定安装有第二电动机18,转盘12的下部固定安装有第一电动机17,第一电动机17位于安装区3的内部,引流箱5的上侧固定安装有盖板19,盖板19的表面开设有进料口20。
工作原理:
该种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,首先将原料从进料口20送进引流箱5内部,通过第二电动机18带动转动杆8进行转动,因转动杆8的侧面固定安装有螺旋片9,且转动杆8和螺旋片9的底部位于底箱4的内部,通过螺旋片9带动原料,可以通畅的把原料送进底箱4的内部,原料经过底箱4内部从连管10内部出来,因连管10位于转盘12的上部,从而将原料送到转盘12上表面,然后第一电动机17带动转盘12进行转动,因转盘12上部固定安装有内引导板13和活动安装有外引导板14,从而转盘12转动时可以带动原料进行移动,原料会顺着外引导板14内侧和内引导板13外侧进行移动,原料经过引导口15时会从转盘12表面移出,最后达到了不易堵塞,送料均匀的目的,解决了现有的挤出机粉料在上料斗的出口处容易发生堵塞,导致挤出机下料不均,出现断料现象,直接影响其冷却和造粒的质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,包括送料设备(1)和挤出设备(2),其特征在于:所述送料设备(1)的内部开设有安装区(3),所述送料设备(1)的上部一端固定安装有底箱(4),所述底箱(4)的上部固定安装有引流箱(5),所述引流箱(5)的底部固定安装有隔板(6),所述隔板(6)的中部开设有通孔(7),所述通孔(7)的内部活动安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的侧面固定安装有螺旋片(9),所述送料设备(1)的上部开设有转动口(11),所述转动口(11)的内侧活动安装转盘(12),所述转盘(12)的中部固定安装有内引导板(13),所述转盘(12)的外部活动安装有外引导板(14),所述外引导板(14)的侧面开设有引导口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,其特征在于:所述转动杆(8)和螺旋片(9)的底部位于底箱(4)的内部,所述螺旋片(9)的上部不高于引流箱(5)的上部,所述转动杆(8)的上部高于引流箱(5)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,其特征在于:所述外引导板(14)和内引导板(13)位于送料设备(1)的上表面,所述转盘(12)的上表面和送料设备(1)的上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,其特征在于:所述底箱(4)的侧面固定安装有连管(10),所述连管(10)位于转盘(12)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,其特征在于:所述送料设备(1)的上部侧面固定安装有收集箱(16),所述收集箱(16)位于引导口(15)的一端下部。
6.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,其特征在于:所述转动杆(8)的上部固定安装有第二电动机(18),所述转盘(12)的下部固定安装有第一电动机(17),所述第一电动机(17)位于安装区(3)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种PLA薄膜生产的螺杆挤出机,其特征在于:所述引流箱(5)的上侧固定安装有盖板(19),所述盖板(19)的表面开设有进料口(20)。
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- 2021-08-31 CN CN202122075682.0U patent/CN215791602U/zh active Active
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