CN215791010U - 一种高效塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑料造粒机，包括控制台和挤出孔调节机构，其特征在于，控制台顶端的中部设置有机筒，机筒顶端的一侧设置有进料斗，机筒的一端设置有机头，挤出孔调节机构安装在机头的内部，挤出孔调节机构包括螺杆和滑杆，螺杆和滑杆外部均套设有二螺套和二滑套，控制台的一侧设置有冷却水池。使用者转动手轮，带动锥齿二转动，进而带动锥齿轮一和螺杆转动，使上下闸板相对分离或闭合，就可改变机头上挤出口的大小，从而决定挤出的塑料条的直径大小，最后在切粒刀具的作用，即可得出指定规格的塑料颗粒，较现有的造粒机相比，本实用新型无需更换机头，使用便利。

Description

一种高效塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体为一种高效塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机，粉碎成片状或条状，然后送入挤出机，经过适当的温度熔融塑化挤出，进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状，风冷干燥机将挤出的丝条在冷却中附带的水分快速吹干，再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒，这样废旧塑料就变成了粒度均匀、外型光滑的高质量成型粒子。

目前现有的塑料造粒机，只能生产出一定大小的塑料颗粒，当需要生产出其他规格的塑料颗粒时，还需更换机头，比较的麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种高效塑料造粒机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效塑料造粒机，包括控制台和挤出孔调节机构，所述控制台顶端的中部设置有机筒，所述机筒顶端的一侧设置有进料斗，所述机筒的一端设置有机头，所述挤出孔调节机构安装在机头的内部，挤出孔调节机构包括螺杆和滑杆，所述螺杆和滑杆外部均套设有二螺套和二滑套，所述二螺套和二滑套之间设置有上闸板和下闸板，所述控制台的一侧设置有冷却水池，所述冷却水池顶部的一侧设置有输送装置，所述输送装置出口处的两侧均设置有连接板，两个所述连接板之间设置有转轴，所述转轴表面设置有切粒刀具，所述冷却水池的一侧设置有颗粒收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的两侧固定设有两个支撑架，两个所述支撑架的底端均与机头的一端固定连接，所述进料斗的内部与机筒的内部相连通，所述进料斗内部的底端安装出料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机筒的内部安装有螺旋挤料轴，所述机筒的另一端位于控制台顶部的一侧安装有驱动箱，所述驱动箱内的电机与螺旋挤料轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆中部安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一底端的一侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧的中部设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿机头的一侧安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上闸板和下闸板两侧分别设有两个收纳槽和两个挡板，两个所述挡板均置于两个收纳槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑套均与滑杆的外部固定连接，所述螺杆的外部分别刻设有螺纹相反的外螺纹，两个所述螺套均与螺杆的外部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水池内部的顶端设置有多个档杆，所述冷却水池的底部安装制冷装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置的内部分别安装有上输送带和下输送带，其中一个连接板的一侧安装有电机箱，所述电机箱内电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种高效塑料造粒机，转动手轮，带动锥齿轮二转动，进而带动锥齿轮一和螺杆转动，使上下闸板相对分离或闭合，就可改变机头上挤出口的大小，从而决定挤出塑料条的直径大小，最后在切粒刀具的作用，即可得出任意规格的塑料颗粒，与现有的造粒机相比，本实用新型无需更换机头，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效塑料造粒机的结构示意图；

图2是本实用新型一种高效塑料造粒机的挤出孔调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种高效塑料造粒机的部分结构示意图。

图中：1、控制台；2、挤出孔调节机构；21、螺杆；22、滑杆；23、上闸板；24、下闸板；25、锥齿轮一；26、锥齿轮二；27、连接杆；28、手轮；29、收纳槽；30、挡板；3、机筒；4、进料斗；5、机头；6、冷却水池；7、输送装置；71、上输送带；72、下输送带；8、连接板；9、转轴；10、切粒刀具；11、颗粒收集箱；12、支撑架；13、驱动箱；14、档杆；15、制冷装置；16、电机箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种高效塑料造粒机，包括控制台1和挤出孔调节机构2，其特征在于，控制台1顶端的中部设置有机筒3，机筒3顶端的一侧设置有进料斗4，机筒3的一端设置有机头5，挤出孔调节机构2安装在机头5的内部，挤出孔调节机构2包括螺杆21和滑杆22，螺杆21和滑杆22外部均套设有二螺套和二滑套，二螺套和二滑套之间设置有上闸板23和下闸板24，控制台1的一侧设置有冷却水池6，冷却水池6顶部的一侧设置有输送装置7，输送装置7出口处的两侧均设置有连接板8，两个连接板8之间设置有转轴9，转轴9表面设置有切粒刀具10，冷却水池6的一侧设置有颗粒收集箱11。

进料斗4的两侧固定设有两个支撑架12，两个支撑架12的底端均与机头5的一端固定连接，进料斗4的内部与机筒3的内部相连通，进料斗4内部的底端安装出料阀，通过进料斗4倒入废旧的塑料，在通过出料阀的控制，使废旧的塑料均匀的进入机筒3的内部。

机筒3的内部安装有螺旋挤料轴，机筒3的另一端位于控制台1顶部的一侧安装有驱动箱13，驱动箱13内的电机与螺旋挤料轴的一端固定连接，通过在驱动箱13的作用下，带动机筒2内部的螺旋挤料轴转动，机筒3内的加热装置会将塑料加热溶解，使其成为糊状物质。

螺杆21中部安装有锥齿轮一25，锥齿轮一25底端的一侧啮合有锥齿轮二26，锥齿轮二26一侧的中部设置有连接杆27，连接杆27的一端贯穿机头5的一侧安装有手轮28，转动手轮28，使其通过连接杆27带动锥齿轮二26转动，锥齿轮二26带动锥齿轮一25和螺杆21转动。

上闸板23和下闸板24两侧分别设有两个收纳槽29和两个挡板30，两个挡板30均置于两个收纳槽29的内部，收纳槽29和挡板30用于阻挡进入机头5内塑料糊状物体流到两侧的螺杆21和滑杆22上。

两个滑套均与滑杆22的外部固定连接，螺杆21的外部分别刻设有螺纹相反的外螺纹，两个螺套均与螺杆21的外部螺纹连接，螺杆21在锥齿轮一25的带动下进行转动，进而带动套设在螺杆21外部的螺套进行运动，使其两个螺套带动上闸板23和下闸板24相对移动分离或闭合，从而阻挡或扩大机头5上挤出孔的大小。

冷却水池6内部的顶端设置有多个档杆14，冷却水池6的底部安装制冷装置15，从机头5挤出的塑料条会牵引到冷却水池6的内部，进行冷却成型作用。

输送装置7的内部分别安装有上输送带71和下输送带72，其中一个连接板8的一侧安装有电机箱16，电机箱16内电机的输出轴与转轴9的一端固定连接，输送装置7用于牵引塑料条输送，这时切料刀具10就会在转轴9和电机向16的带动下进行转动，对输送装置7一侧出来的塑料条进行进行切粒操作，形成的颗粒会进入到底部的颗粒收集箱11的内部。

工作时，向进料斗4的内部倒入废弃的塑料，在出料阀的控制下塑料会均匀进入机筒3的内部：然后在驱动箱13的作用下，带动机筒2内部的螺旋挤料轴转动，机筒3内的加热装置会将塑料加热溶解，使其成为糊状物质，向机头5的一端输送挤出，当需要改变塑料条的直径大小时，可在挤出孔调节机构2的作用下，使机头5的挤出孔大小发生变化，从而就可改变塑料条的大小；挤出的塑料条会牵引到冷却水池6的内部，进行冷却成型；然后在牵引到输送装置7的内部向转轴9的一侧输送：最后转轴9会在电机箱16的作用下带动旋转，转轴9进而带动切粒刀具10旋转对塑料条进行切粒操作，就可形成塑料颗粒，形成的塑料颗粒会进入颗粒收集箱11内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效塑料造粒机，包括控制台(1)和挤出孔调节机构(2)，其特征在于，所述控制台(1)顶端的中部设置有机筒(3)，所述机筒(3)顶端的一侧设置有进料斗(4)，所述机筒(3)的一端设置有机头(5)，所述挤出孔调节机构(2)安装在机头(5)的内部，挤出孔调节机构(2)包括螺杆(21)和滑杆(22)，所述螺杆(21)和滑杆(22)外部均套设有二螺套和二滑套，所述二螺套和二滑套之间设置有上闸板(23)和下闸板(24)，所述控制台(1)的一侧设置有冷却水池(6)，所述冷却水池(6)顶部的一侧设置有输送装置(7)，所述输送装置(7)出口处的两侧均设置有连接板(8)，两个所述连接板(8)之间设置有转轴(9)，所述转轴(9)表面设置有切粒刀具(10)，所述冷却水池(6)的一侧设置有颗粒收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，所述进料斗(4)的两侧固定设有两个支撑架(12)，两个所述支撑架(12)的底端均与机头(5)的一端固定连接，所述进料斗(4)的内部与机筒(3)的内部相连通，所述进料斗(4)内部的底端安装出料阀。

3.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，所述机筒(3)的内部安装有螺旋挤料轴，所述机筒(3)的另一端位于控制台(1)顶部的一侧安装有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)内的电机与螺旋挤料轴的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，所述螺杆(21)中部安装有锥齿轮一(25)，所述锥齿轮一(25)底端的一侧啮合有锥齿轮二(26)，所述锥齿轮二(26)一侧的中部设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)的一端贯穿机头(5)的一侧安装有手轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，所述上闸板(23)和下闸板(24)两侧分别设有两个收纳槽(29)和两个挡板(30)，两个所述挡板(30)均置于两个收纳槽(29)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，两个所述滑套均与滑杆(22)的外部固定连接，所述螺杆(21)的外部分别刻设有螺纹相反的外螺纹，两个所述螺套均与螺杆(21)的外部螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，所述冷却水池(6)内部的顶端设置有多个档杆(14)，所述冷却水池(6)的底部安装制冷装置(15)。

8.根据权利要求1所述的一种高效塑料造粒机，其特征在于，所述输送装置(7)的内部分别安装有上输送带(71)和下输送带(72)，其中一个连接板(8)的一侧安装有电机箱(16)，所述电机箱(16)内电机的输出轴与转轴(9)的一端固定连接。

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