CN115506039A - 一种具有过热保护功能的熔喷机头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及熔喷加工技术领域，公开了一种具有过热保护功能的熔喷机头，包括主固定机构、持续输出机构与过热冷却机构，所述主固定机构的一侧输出部分设置有持续输出机构，所述主固定机构内部设置有过热冷却机构，所述过热冷却机构的输出端延伸至持续输出机构的侧部。本发明通过而相邻的一组延伸臂管与输入端管旋转位移至熔喷加工位置，通过持续性的旋转替换，来保证熔喷机头的长时间运作能力，并启动循环泵，循环泵将冷却液通过输出软管打入集液箱内，并进入至多组U形输送管内部循环流通，将延伸臂管与输入端管自身热量进行携带消散，为机头的熔喷提供一定的过热缓解保护作用，提高机头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及熔喷加工技术领域，具体为一种具有过热保护功能的熔喷机 头。
背景技术
熔喷布是以聚丙烯为主要原料，熔融后喷向运转的网带表面，经冷却、 定型后形成的无纺布；熔喷布作为一次性口罩的核心材料，其质量的好坏， 直接决定了口罩的防护性能，由于需要将聚丙烯粒子熔融后再高速喷出，形 成0.5-10微米丝径的纤维细丝，再无规则排布，通过对于聚丙烯熔喷专用 料，即塑化后的材料由挤出机通过模孔板挤出成条状进入水槽中在水下进行 冷却并高压熔喷出。
现有的生产设备主要是平行同向双螺杆挤出机，挤出出料后通过冷却水 槽进行冷却，保证不断条和不粘接。
根据中国专利号CN202021631810.4公开了一种聚丙烯熔喷料专用挤出机 头模具，包括挤出机，挤出机上端固定连接有投料斗，挤出机一端固定连接 有挤出机机头，挤出机机头一端固定连接有挤出模具本体，挤出模具本体下 端均匀地固定连通有若干个挤出口，挤出机靠近挤出模具本体的一侧还设置 有冷却水槽，且冷却水槽设置于若干个挤出口的下方，挤出模具本体的两端 个安装机构，挤出模具本体的下端固定连接有导向机构，且导向机构设置于 冷却水槽的内部。该聚丙烯熔喷料专用挤出机头模具能够方便地对挤出模具 进行安装和拆卸，从而便于对其进行维修或者更换，操作简单，实用性很强。
根据中国专利号CN202023086745.4提供的一种在线可调的熔喷料机头， 主要涉及喷料加工技术领域。包括安装在螺杆挤出机出料通道上的挤料模具， 所述挤料模具上设有多条与螺杆挤出机的出料通道相连通的挤出孔，所述挤 料模具上设有与挤出孔相连通的安装孔，所述安装孔的上部设置内螺纹，所 述安装孔的底端与挤出孔相连通，所述安装孔内螺纹连接有调整螺栓，所述 调整螺栓的顶端贯穿挤料模具，且调整螺栓的螺帽暴露在挤料模具外部它在 线不停机的情况下就可以调整机头的压力和机头出料孔数，有效提高生产效 率，减少了工人劳动强度。
根据中国专利号CN212741726U提供的一种熔喷无纺布成型机头，包括喷 出机构和两个锁紧机构，所述喷出机构包括机头，所述机头表面开设多个螺 纹孔一，所述机头通过螺纹孔一旋合连接有六角螺栓。通过四个螺纹孔和与 之相对应的紧固螺栓与之旋合连接，从而使得把连接机构固定在合适位置， 通过支撑杆一端固连在支撑板底端另一端转动连接有第一连接杆，进行对第 一连接杆固定，通过第一连接杆转动连接有第二连接杆并通过第二连接杆转 动连接有第二U形架，第二U形架带动顶部锁紧台对机头进行加固锁紧，同时减震弹簧对底部锁紧台进行限位固定，降低了熔喷无纺布成型机头在工作 时喷液不均匀和机头漏液的几率。
但是熔喷机头现有的顶出方式有的很多是盘簧提供动力，但是盘簧很容 易失效失去弹性，特别是在受热条件下会更快失去弹性，弹簧在受热的情况 下会失去弹性，影响熔喷料的顶出，同时熔喷设备为保证无纺布的持续且不 断的特性，熔喷机头会长时间的进行一个工作，而高温过热后的机头则需要 进行停机维护，也就间接造成了一个加工效率的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有过热保护功能的熔喷机头，以解决上述 背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有过热保护功能的 熔喷机头，包括主固定机构、持续输出机构与过热冷却机构，所述主固定机 构的一侧输出部分设置有持续输出机构，所述主固定机构内部设置有过热冷 却机构，所述过热冷却机构的输出端延伸至持续输出机构的侧部；
所述持续输出机构包括主轴承、主动轴、集料盘、延伸臂管、输入端管、 限制滑台、加注端管、滑动台、联动盘、液压输出组件与熔喷管，所述主轴 承固定连接在主机架底部一侧，所述主轴承与附加轴承的内环部之间设置为 同轴心相对，所述主轴承的内环部固定连接主动轴的中上部，所述主动轴的 顶端固定连接在附加轴承的内环部，所述主动轴底端固定连接有集料盘，所 述集料盘侧壁输入端固定连接有均匀圆周排列的延伸臂管，所述延伸臂管的 顶部输入端均固定连接有输入端管，所述集料盘底部输出端固定连接有熔喷 管。
优选的，所述主固定机构包括主机架、稳固架、附加轴承、电机座、电 机一与皮带输出组件，所述主机架顶部一侧固定连接有稳固架，所述稳固架 侧壁固定连接有附加轴承，所述主机架顶部另一侧固定连接有电机座。
优选的，所述过热冷却机构包括固定架、循环泵、输出软管、集液箱、U 形输送管、内置螺纹柱、电机二与输出螺杆，所述固定架固定连接在主机架 底部一侧，所述固定架内部直线滑动连接有集液箱，所述集液箱的内侧输出 端固定连接有均匀纵向排列的U形输送管，所述U形输送管的外侧壁固定连 接有内置螺纹柱。
优选的，所述电机座顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定 连接有皮带输出组件的输入轮部。
优选的，所述主动轴通过主轴承转动连接主机架，所述主动轴通过附加 轴承转动连接稳固架。
优选的，所述限制滑台固定连接在主机架底壁，所述限制滑台内部滑动 连接有加注端管，所述滑动台固定连接在主机架顶部，所述滑动台的圆周轴 心与加注端管相互对应，所述加注端管顶端固定连接有联动盘，所述联动盘 顶部固定连接有液压输出组件。
优选的，所述液压输出组件的底部输出端固定连接在联动盘顶部，所述 联动盘滑动连接在滑动台内部。
优选的，所述固定架内部固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端通过 输出软管连接集液箱的顶部输出端。
优选的，所述固定架外侧固定连接电机二，所述电机二的内侧输出端固 定连接有输出螺杆，所述输出螺杆螺纹连接在内置螺纹柱的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过输出端加装的皮带输出组件进行传导，将旋转扭力传导 至主动轴上，使主动轴沿着主轴承在主机架上下旋转，同时主动轴顶端也沿 着附加轴承在主机架上旋转，来稳定主动轴底部加装的集料盘以及多组延伸 臂管、输入端管的旋转幅度，使第一组延伸臂管以及输入端管脱离原先的熔 喷加工位置，而相邻的一组延伸臂管与输入端管旋转位移至熔喷加工位置， 第一组延伸臂管以及输入端管则随着集料盘旋转位移至过热冷却机构，通过 持续性的旋转替换，来保证熔喷机头的长时间运作能力。
二、本发明通过将集液箱的一个U型槽位部分推向旋转位移过来的一组 延伸臂管与输入端管，使集液箱内部加装的多组U形输送管能够半包裹住延 伸臂管与输入端管，并启动循环泵，循环泵将冷却液通过输出软管打入集液 箱内，并进入至多组U形输送管内部循环流通，将延伸臂管与输入端管自身 热量进行携带消散，为机头的熔喷提供一定的过热缓解保护作用，提高机头 的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构等轴测示意图；
图2为本发明的主体结构左右二等角轴测示意图；
图3为本发明的稳固架结构上下二等角轴测示意图；
图4为本发明的稳固结构前后二等角轴测示意图；
图5为本发明图4中A处放大示意图；
图6为本发明的过热冷却机构立体图；
图7为本发明的过热冷却机构上下二等角轴测示意图。
图中：1-主固定机构、2-持续输出机构、3-过热冷却机构、101-主机架、 102-稳固架、103-附加轴承、104-电机座、105-电机一、106-皮带输出组件、 201-主轴承、202-主动轴、203-集料盘、204-延伸臂管、205-输入端管、206- 限制滑台、207-加注端管、208-滑动台、209-联动盘、210-液压输出组件、 211-熔喷管、301-固定架、302-循环泵、303-输出软管、304-集液箱、305-U 形输送管、306-内置螺纹柱、307-电机二、308-输出螺杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第 一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先 后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的 本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意 图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、 系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有 清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1本发明提供的一种实施例：一种具有过热保护功能的熔喷机 头，包括主固定机构1、持续输出机构2与过热冷却机构3，主固定机构1的 一侧输出部分设置有持续输出机构2，主固定机构1内部设置有过热冷却机构 3，过热冷却机构3的输出端延伸至持续输出机构2的侧部。
请参阅图2和图3，主固定机构1包括主机架101、稳固架102、附加轴 承103、电机座104、电机一105与皮带输出组件106，主机架101顶部一侧 固定连接有稳固架102，稳固架102侧壁固定连接有附加轴承103，主机架101 顶部另一侧固定连接有电机座104，电机座104顶部固定连接有电机一105， 电机一105的输出端固定连接有皮带输出组件106的输入轮部，同时开启主 固定机构1所属的电机一105，通过电机座104固定在主机架101上的电机一 105开启后，其输出端产生扭力，并通过输出端加装的皮带输出组件106进行 传导，将旋转扭力传导至主动轴202上，使主动轴202沿着主轴承201在主 机架101上下旋转，同时主动轴202顶端也沿着附加轴承103在主机架101 上旋转。
请参阅图2、图3、图4与图5，持续输出机构2包括主轴承201、主动 轴202、集料盘203、延伸臂管204、输入端管205、限制滑台206、加注端管 207、滑动台208、联动盘209、液压输出组件210与熔喷管211，主轴承201 固定连接在主机架101底部一侧，主轴承201与附加轴承103的内环部之间 设置为同轴心相对，主轴承201的内环部固定连接主动轴202的中上部，主 动轴202的顶端固定连接在附加轴承103的内环部，主动轴202底端固定连 接有集料盘203，集料盘203侧壁输入端固定连接有均匀圆周排列的延伸臂管 204，延伸臂管204的顶部输入端均固定连接有输入端管205，集料盘203底 部输出端固定连接有熔喷管211，主动轴202通过主轴承201转动连接主机架101，主动轴202通过附加轴承103转动连接稳固架102，限制滑台206固定 连接在主机架101底壁，限制滑台206内部滑动连接有加注端管207，滑动台 208固定连接在主机架101顶部，滑动台208的圆周轴心与加注端管207相互 对应，加注端管207顶端固定连接有联动盘209，联动盘209顶部固定连接有 液压输出组件210，液压输出组件210的底部输出端固定连接在联动盘209顶 部，联动盘209滑动连接在滑动台208内部，该设计机头固定安装在熔喷机 的工作位，利用主机架101进行铆钉的安装以及对接，同时熔喷机所产生的 熔喷浆料通过耐高温软管输送至持续输出机构2所属的加注端管207内，通 过开启液压输出组件210，使其推动输出端固定的联动盘209以及加注端管 207沿着滑动台208下移，同时加注端管207沿着限制滑台206整体下移， 直至加注端管207底端的对接端口能够与多组输入端管205中的一组输入端 进行对接，并将浆料持续的输送至对应的延伸臂管204内，由延伸臂管204 输送至集料盘203内部后，通过集料盘203底部加装的熔喷管211喷向待熔 喷加工坯件，随着熔喷的持续输出，该组延伸臂管204以及输入端管205内 部积攒了大量的高温热量，随即开启液压输出组件210，使加注端管207脱离 该组输入端管205。
请参阅图4、图6和图7，过热冷却机构3包括固定架301、循环泵302、 输出软管303、集液箱304、U形输送管305、内置螺纹柱306、电机二307与 输出螺杆308，固定架301固定连接在主机架101底部一侧，固定架301内部 直线滑动连接有集液箱304，集液箱304的内侧输出端固定连接有均匀纵向排 列的U形输送管305，U形输送管305的外侧壁固定连接有内置螺纹柱306， 固定架301内部固定连接有循环泵302，循环泵302的输出端通过输出软管 303连接集液箱304的顶部输出端，固定架301外侧固定连接电机二307，电 机二307的内侧输出端固定连接有输出螺杆308，输出螺杆308螺纹连接在内 置螺纹柱306的内部，第一组延伸臂管204以及输入端管205则随着集料盘203旋转位移至过热冷却机构3，通过持续性的旋转替换，来保证熔喷机头的 长时间运作能力，而过热冷却机构3所属的电机二307启动，带动其输出端 加装的输出螺杆308旋转，同时与输出螺杆308螺纹对接的内置螺纹柱306 也带动其固定的集液箱304在固定架301上滑动，将集液箱304的一个U型 槽位部分推向旋转位移过来的一组延伸臂管204与输入端管205，使集液箱 304内部加装的多组U形输送管305能够半包裹住延伸臂管204与输入端管 205，并启动循环泵302，循环泵302将冷却液通过输出软管303打入集液箱 304内，并进入至多组U形输送管305内部循环流通，将延伸臂管204与输入 端管205自身热量进行携带消散，为机头的熔喷提供一定的过热缓解保护作 用，提高机头的使用寿命。
在实施本实施例时，通过输出端加装的皮带输出组件106进行传导，将 旋转扭力传导至主动轴202上，使主动轴202沿着主轴承201在主机架101 上下旋转，同时主动轴202顶端也沿着附加轴承103在主机架101上旋转， 来稳定主动轴202底部加装的集料盘203以及多组延伸臂管204、输入端管 205的旋转幅度，使第一组延伸臂管204以及输入端管205脱离原先的熔喷加 工位置，而相邻的一组延伸臂管204与输入端管205旋转位移至熔喷加工位 置，第一组延伸臂管204以及输入端管205则随着集料盘203旋转位移至过 热冷却机构3，通过持续性的旋转替换，来保证熔喷机头的长时间运作能力。
实施例2
在实施例1的基础上，如图6和图7所示，固定架301外侧固定连接电 机二307，电机二307的内侧输出端固定连接有输出螺杆308，输出螺杆308 螺纹连接在内置螺纹柱306的内部。
在实施本实施例时，通过将集液箱304的一个U型槽位部分推向旋转位 移过来的一组延伸臂管204与输入端管205，使集液箱304内部加装的多组U 形输送管305能够半包裹住延伸臂管204与输入端管205，并启动循环泵302， 循环泵302将冷却液通过输出软管303打入集液箱304内，并进入至多组U 形输送管305内部循环流通，将延伸臂管204与输入端管205自身热量进行 携带消散，为机头的熔喷提供一定的过热缓解保护作用，提高机头的使用寿 命。
工作原理：将该设计机头固定安装在熔喷机的工作位，利用主机架101 进行铆钉的安装以及对接，同时熔喷机所产生的熔喷浆料通过耐高温软管输 送至持续输出机构2所属的加注端管207内，通过开启液压输出组件210，使 其推动输出端固定的联动盘209以及加注端管207沿着滑动台208下移，同 时加注端管207沿着限制滑台206整体下移，直至加注端管207底端的对接 端口能够与多组输入端管205中的一组输入端进行对接，并将浆料持续的输 送至对应的延伸臂管204内，由延伸臂管204输送至集料盘203内部后，通 过集料盘203底部加装的熔喷管211喷向待熔喷加工坯件，随着熔喷的持续 输出，该组延伸臂管204以及输入端管205内部积攒了大量的高温热量，随 即开启液压输出组件210，使加注端管207脱离该组输入端管205，同时开启 主固定机构1所属的电机一105，通过电机座104固定在主机架101上的电机 一105开启后，其输出端产生扭力，并通过输出端加装的皮带输出组件106 进行传导，将旋转扭力传导至主动轴202上，使主动轴202沿着主轴承201 在主机架101上下旋转，同时主动轴202顶端也沿着附加轴承103在主机架 101上旋转，来稳定主动轴202底部加装的集料盘203以及多组延伸臂管204、 输入端管205的旋转幅度，使第一组延伸臂管204以及输入端管205脱离原 先的熔喷加工位置，而相邻的一组延伸臂管204与输入端管205旋转位移至 熔喷加工位置，第一组延伸臂管204以及输入端管205则随着集料盘203旋 转位移至过热冷却机构3，通过持续性的旋转替换，来保证熔喷机头的长时间 运作能力，而过热冷却机构3所属的电机二307启动，带动其输出端加装的 输出螺杆308旋转，同时与输出螺杆308螺纹对接的内置螺纹柱306也带动 其固定的集液箱304在固定架301上滑动，将集液箱304的一个U型槽位部 分推向旋转位移过来的一组延伸臂管204与输入端管205，使集液箱304内部 加装的多组U形输送管305能够半包裹住延伸臂管204与输入端管205，并启 动循环泵302，循环泵302将冷却液通过输出软管303打入集液箱304内，并 进入至多组U形输送管305内部循环流通，将延伸臂管204与输入端管205 自身热量进行携带消散，为机头的熔喷提供一定的过热缓解保护作用，提高 机头的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (9)
1.一种具有过热保护功能的熔喷机头，包括主固定机构(1)、持续输出机构(2)与过热冷却机构(3)，其特征在于：所述主固定机构(1)的一侧输出部分设置有持续输出机构(2)，所述主固定机构(1)内部设置有过热冷却机构(3)，所述过热冷却机构(3)的输出端延伸至持续输出机构(2)的侧部；
所述持续输出机构(2)包括主轴承(201)、主动轴(202)、集料盘(203)、延伸臂管(204)、输入端管(205)、限制滑台(206)、加注端管(207)、滑动台(208)、联动盘(209)、液压输出组件(210)与熔喷管(211)，所述主轴承(201)固定连接在主机架(101)底部一侧，所述主轴承(201)与附加轴承(103)的内环部之间设置为同轴心相对，所述主轴承(201)的内环部固定连接主动轴(202)的中上部，所述主动轴(202)的顶端固定连接在附加轴承(103)的内环部，所述主动轴(202)底端固定连接有集料盘(203)，所述集料盘(203)侧壁输入端固定连接有均匀圆周排列的延伸臂管(204)，所述延伸臂管(204)的顶部输入端均固定连接有输入端管(205)，所述集料盘(203)底部输出端固定连接有熔喷管(211)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述主固定机构(1)包括主机架(101)、稳固架(102)、附加轴承(103)、电机座(104)、电机一(105)与皮带输出组件(106)，所述主机架(101)顶部一侧固定连接有稳固架(102)，所述稳固架(102)侧壁固定连接有附加轴承(103)，所述主机架(101)顶部另一侧固定连接有电机座(104)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述过热冷却机构(3)包括固定架(301)、循环泵(302)、输出软管(303)、集液箱(304)、U形输送管(305)、内置螺纹柱(306)、电机二(307)与输出螺杆(308)，所述固定架(301)固定连接在主机架(101)底部一侧，所述固定架(301)内部直线滑动连接有集液箱(304)，所述集液箱(304)的内侧输出端固定连接有均匀纵向排列的U形输送管(305)，所述U形输送管(305)的外侧壁固定连接有内置螺纹柱(306)。
4.根据权利要求2所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述电机座(104)顶部固定连接有电机一(105)，所述电机一(105)的输出端固定连接有皮带输出组件(106)的输入轮部。
5.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述主动轴(202)通过主轴承(201)转动连接主机架(101)，所述主动轴(202)通过附加轴承(103)转动连接稳固架(102)。
6.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述限制滑台(206)固定连接在主机架(101)底壁，所述限制滑台(206)内部滑动连接有加注端管(207)，所述滑动台(208)固定连接在主机架(101)顶部，所述滑动台(208)的圆周轴心与加注端管(207)相互对应，所述加注端管(207)顶端固定连接有联动盘(209)，所述联动盘(209)顶部固定连接有液压输出组件(210)。
7.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述液压输出组件(210)的底部输出端固定连接在联动盘(209)顶部，所述联动盘(209)滑动连接在滑动台(208)内部。
8.根据权利要求3所述的一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述固定架(301)内部固定连接有循环泵(302)，所述循环泵(302)的输出端通过输出软管(303)连接集液箱(304)的顶部输出端。
9.根据权利要求3所述一种具有过热保护功能的熔喷机头，其特征在于：所述固定架(301)外侧固定连接电机二(307)，所述电机二(307)的内侧输出端固定连接有输出螺杆(308)，所述输出螺杆(308)螺纹连接在内置螺纹柱(306)的内部。
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