CN220737441U - 一种立式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式颗粒机，包括：颗粒机体、连接板和进料机构，所述连接板设在颗粒机体上端，所述连接板上端设有研磨箱，所述颗粒机体内部设有固定板；所述进料机构设在研磨箱上端，所述颗粒机体内部设有研磨成条组件，其用于将材料变成条状，所述研磨成条组件上端设有研磨机构，其用于研磨材料，所述研磨成条组件右侧设有旋转切粒机构，其用于将条形的材料切粒，所述旋转切粒机构下方所在的颗粒机体侧面设有出料机构，其用于出料散热。本实用新型通过设置进料机构将材料放入，研磨机构、旋转切粒机构和研磨成条机构，将材料研磨挤压成条状再切割成粒，出料机构可减缓颗粒下落速度，散热风机对其进行快速降温成型，提高颗粒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体是一种立式颗粒机。
背景技术
在药品和食品制造的过程中，尤其是片剂或颗粒剂的制造，一般都是使用制粒机，目前的制粒机普遍为卧式结构，体积庞大。比如专利公告号为CN 209985379U的专利中记载的立式环模颗粒机，导向部表面分布有沿导向部延伸方向设置的导向槽，导向槽可以有效提高与生物质饲料颗粒的接触面积及导向作用使得生物质颗粒饲料可以高效定形，导向槽的截面形状呈弓形，其与导向部表面连接边缘呈圆弧过渡从而不会对饲料颗粒造成割伤。但是该产品切割完成的饲料颗粒会沿着导向机构缓慢落下，冷却过程完全是基于颗粒本身与空气的热交换，散热效果较慢，而无法快速冷却的颗粒本身还处于较为柔软的状态，不利于保持其颗粒状态，这样不利于保证颗粒的质量。
基于此，现在提供一种立式颗粒机，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式颗粒机，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式颗粒机，包括：
颗粒机体；
连接板，所述连接板设在颗粒机体上端，所述连接板上端设有研磨箱，所述颗粒机体内部设有固定板；
进料机构，所述进料机构设在研磨箱上端，所述颗粒机体内部设有研磨成条组件，其用于将材料变成条状，所述研磨成条组件上端设有研磨机构，其用于研磨材料，所述研磨成条组件右侧设有旋转切粒机构，其用于将条形的材料切粒，所述旋转切粒机构下方所在的颗粒机体侧面设有出料机构，其用于出料散热；
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述进料机构包括把手、密封盖和进料斗，所述进料斗设在研磨箱上端，所述密封盖设在进料斗上端，所述密封盖上端设有把手。
在一种可选方案中：所述研磨成条组件包括旋转连杆、造粒孔、压辊、连接块、造粒筒和第二电机，所述第二电机设在颗粒机体内部，所述第二电机输出端设有旋转连杆，所述造粒筒设在固定板上端，所述造粒孔设在造粒筒侧面，所述旋转连杆上端穿过造粒筒和固定板，所述连接块设在造粒筒内部所在的旋转连杆侧面，所述压辊设在造粒筒内部所在的连接块侧面，所述压辊与造粒筒侧壁贴合，所述旋转连杆上端连接研磨机构。
在一种可选方案中：所述研磨机构包括螺旋叶片和研磨轴，所述研磨轴设在旋转连杆上端，所述螺旋叶片设在研磨轴侧面。
在一种可选方案中：所述旋转切粒机构包括第一电机、旋转轴和刀片，所述第一电机设在颗粒机体上端，所述第一电机输出端设有旋转轴，所述刀片分别固定连接在旋转轴上，所述旋转轴穿过颗粒机体顶部，所述刀片与造粒孔相配合。
在一种可选方案中：所述出料机构包括出料上板、网罩和出料下板，所述出料上板设在颗粒机体侧面，所述出料下板设在颗粒机体侧面，所述网罩设在出料上板上。
在一种可选方案中：所述出料上板的上端设有散热风机，所述散热风机上端设有过滤除尘网。
在一种可选方案中：所述颗粒机体侧面设有观察窗。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置进料机构将材料放入，研磨机构、旋转切粒机构和研磨成条机构，将材料研磨挤压成条状再切割成粒，出料机构可减缓颗粒下落速度，散热风机对其进行快速降温成型，提高颗粒的质量，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一侧的结构示意图。
图2为本实用新型另一侧的结构示意图。
图3为本实用新型剖面的结构示意图。
图中：101颗粒机体、102研磨箱、103连接板、104散热风机、105过滤除尘网、106观察窗、107固定板、200旋转切粒机构、201第一电机、202旋转轴、203刀片、300出料机构、301出料上板、302网罩、303出料下板、400进料机构、401把手、402密封盖、403进料斗、500研磨成条组件、501旋转连杆、502造粒孔、503压辊、504连接块、505造粒筒、506第二电机、600研磨机构、601螺旋叶片、602研磨轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种立式颗粒机，包括颗粒机体101、连接板103和进料机构400，所述连接板103设在颗粒机体101上端，所述连接板103上端设有研磨箱102，所述颗粒机体101内部设有固定板107，所述进料机构400设在研磨箱102上端，所述颗粒机体101内部设有研磨成条组件500，其用于将材料变成条状，所述研磨成条组件500上端设有研磨机构600，其用于研磨材料，所述研磨成条组件500右侧设有旋转切粒机构200，其用于将条形的材料切粒，所述旋转切粒机构200下方所在的颗粒机体101侧面设有出料机构300，其用于出料散热，这样的进料机构400用来将材料放入，研磨机构600用来研磨放入的材料，研磨成条机构500用来将研磨好的材料挤压成条状，旋转切粒机构200用来将成条状的材料切成颗粒状，出料机构300减缓颗粒下落速度，散热风机104对其进行快速降温成型，提高颗粒的质量。
在一个实施例中，如图1-图2所示，所述进料机构400包括把手401、密封盖402和进料斗403，所述进料斗403设在研磨箱102上端，所述密封盖402设在进料斗403上端，所述密封盖402上端设有把手401，拉动把手401，带动密封盖402向上运动，将材料从进料斗403放入即可。
在一个实施例中，如图3所示，所述研磨成条组件500包括旋转连杆501、造粒孔502、压辊503、连接块504、造粒筒505和第二电机506，所述第二电机506设在颗粒机体101内部，所述第二电机506输出端设有旋转连杆501，所述造粒筒505设在固定板107上端，所述造粒孔502设在造粒筒505侧面，所述旋转连杆501上端穿过造粒筒505和固定板107，所述连接块504设在造粒筒505内部所在的旋转连杆501侧面，所述压辊503设在造粒筒505内部所在的连接块504侧面，所述压辊503与造粒筒505侧壁贴合，所述旋转连杆501上端连接研磨机构600，启动第二电机506，带动旋转连杆501转动，旋转连杆501带动连接块504和压辊503转动，这样的造粒筒505用来接收研磨好的材料，这样材料受到压力从造粒孔502被挤出，形成条状。
在一个实施例中，如图3所示，所述研磨机构600包括螺旋叶片601和研磨轴602，所述研磨轴602设在旋转连杆501上端，所述螺旋叶片601设在研磨轴602侧面，旋转连杆501转动会带动研磨轴602转动，研磨轴602转动会带动螺旋叶片601转动，用来研磨放入的材料。
在一个实施例中，如图3所示，所述旋转切粒机构200包括第一电机201、旋转轴202和刀片203，所述第一电机201设在颗粒机体101上端，所述第一电机201输出端设有旋转轴202，所述刀片203分别固定连接在旋转轴202上，所述旋转轴202穿过颗粒机体101顶部，所述刀片203与造粒孔502相配合，启动第一电机201，带动旋转轴202转动，旋转轴202带动刀片203转动，就会将条状材料切割成颗粒状，刀片203两端为楔形。
在一个实施例中，如图3所示，所述出料机构300包括出料上板301、网罩302和出料下板303，所述出料上板301设在颗粒机体101侧面，所述出料下板303设在颗粒机体101侧面，所述网罩302设在出料上板301上，这样的出料下板303和出料上板301用来减缓颗粒落下的速度，网罩302的设置用来防止颗粒进入散热风机104内。
在一个实施例中，如图3所示，所述出料上板301的上端设有散热风机104，所述散热风机104上端设有过滤除尘网105，这样的散热风机104用来对颗粒进行快速降温，确保颗粒冷却成型，保持其质量，过滤除尘网105用来保持散热风机104清洁，提高其耐用性。
实施例2
在一个实施例中，如图1-图2所示，所述颗粒机体101侧面设有观察窗106，方便操作人员更好的观察颗粒机体101内部。
上述实施例公布了一种立式颗粒机，其中，通过设置进料机构400、研磨机构600和研磨成条机构500，将放入的材料放入并研磨好挤成条状，通过旋转切粒机构200用来将成条状的材料切成颗粒状，出料机构300减缓颗粒下落速度，散热风机104对其进行快速降温成型，提高颗粒的质量。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种立式颗粒机，包括：
颗粒机体(101)；
连接板(103)，所述连接板(103)设在颗粒机体(101)上端，所述连接板(103)上端设有研磨箱(102)，所述颗粒机体(101)内部设有固定板(107)；
其特征在于，还包括进料机构(400)，所述进料机构(400)设在研磨箱(102)上端，所述颗粒机体(101)内部设有研磨成条组件(500)，其用于将材料变成条状，所述研磨成条组件(500)上端设有研磨机构(600)，所述研磨成条组件(500)右侧设有用于将条形的材料切粒的旋转切粒机构(200)，所述旋转切粒机构(200)下方所在的颗粒机体(101)侧面设有用于出料散热的出料机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述进料机构(400)包括把手(401)、密封盖(402)和进料斗(403)，所述进料斗(403)设在研磨箱(102)上端，所述密封盖(402)设在进料斗(403)上端，所述密封盖(402)上端设有把手(401)。
3.根据权利要求1所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述研磨成条组件(500)包括旋转连杆(501)、造粒孔(502)、压辊(503)、连接块(504)、造粒筒(505)和第二电机(506)，所述第二电机(506)设在颗粒机体(101)内部，所述第二电机(506)输出端设有旋转连杆(501)，所述造粒筒(505)设在固定板(107)上端，所述造粒孔(502)设在造粒筒(505)侧面，所述旋转连杆(501)上端穿过造粒筒(505)和固定板(107)，所述连接块(504)设在造粒筒(505)内部所在的旋转连杆(501)侧面，所述压辊(503)设在造粒筒(505)内部所在的连接块(504)侧面，所述压辊(503)与造粒筒(505)侧壁贴合，所述旋转连杆(501)上端连接研磨机构(600)。
4.根据权利要求3所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述研磨机构(600)包括螺旋叶片(601)和研磨轴(602)，所述研磨轴(602)设在旋转连杆(501)上端，所述螺旋叶片(601)设在研磨轴(602)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述旋转切粒机构(200)包括第一电机(201)、旋转轴(202)和刀片(203)，所述第一电机(201)设在颗粒机体(101)上端，所述第一电机(201)输出端设有旋转轴(202)，所述刀片(203)分别固定连接在旋转轴(202)上，所述旋转轴(202)穿过颗粒机体(101)顶部，所述刀片(203)与造粒孔(502)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述出料机构(300)包括出料上板(301)、网罩(302)和出料下板(303)，所述出料上板(301)设在颗粒机体(101)侧面，所述出料下板(303)设在颗粒机体(101)侧面，所述网罩(302)设在出料上板(301)上。
7.根据权利要求6所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述出料上板(301)的上端设有散热风机(104)，所述散热风机(104)上端设有过滤除尘网(105)。
8.根据权利要求1所述的一种立式颗粒机，其特征在于，所述颗粒机体(101)侧面设有观察窗(106)。
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