CN213648238U - 一种切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切粒机，属于切粒机技术领域，该切粒机,包括箱体；所述箱体一侧外壁通过螺栓连接有塑料熔融机；塑料熔融机顶端内壁通过螺栓连接有进料口；塑料熔融机一侧内壁加工有均匀分布的出料口；塑料熔融机一侧外壁通过螺栓连接有输料架；输料架顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的隔板；输料架前侧顶端外壁通过螺钉固定连接有梳理架；输料架前侧顶端内壁转动连接有第一导向辊；输料架中侧底端内壁通过铰链连接有回收机构；输料架下方放置有回收盒。本实用新型通过设置轮廓扫描仪和电动推刀，塑料条不合格时，电动推刀和运转切断此条不合格的塑料条，保证切粒机切割的塑料条的品质良好，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于切粒机技术领域，具体涉及一种切粒机。
背景技术
切粒机是将塑料熔融挤压成条状后对塑料条进行切割成颗粒状，目前，现有技术中，由于塑料熔融成条的状态受到塑料本身内部的物质影响，因此很难保证塑料熔融成条的完整性，在对其进行切割时不能分辨出有凹陷的塑料条，影响切粒机产出产品的质量，因此，亟需具有分辨功能的一种切粒机。
经过检索发现，在授权公告号为CN208323894U的中国专利中公开了一种切粒机，包括机架、机座、引料辊和驱动装置，所述刀座和引料辊设置在机架上，所述机座与引料辊之间设有进料口，机座上设有牵引辊、橡胶压辊和动刀，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，动刀设置在橡胶压辊相对进料口的另一侧，所述牵引辊相对进料口的另一侧设有定刀，机架上还设有出料口，所述驱动装置驱动动刀、橡胶压辊和牵引辊，其特征在于：所述机座上设有定位机构，所述定位机构包括设置在橡胶压辊两端转动臂和调节轴，所述转动臂之间设有连接轴，所述调节轴设置在转动臂的下方，所述调节轴通过弹簧与连接轴连接，所述转动臂与调节轴之间设有限位装置。
但是上述技术方案由于只设置了机架、机座、引料辊、驱动装置、牵引辊以及压辊，因此还存在塑料熔融成条的状态受到塑料本身内部的物质影响，因此很难保证塑料熔融成条的完整性，在对其进行切割时不能分辨出有凹陷的塑料条，影响切粒机产出产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切粒机，旨在解决现有技术中的塑料熔融成条的状态受到塑料本身内部的物质影响，因此很难保证塑料熔融成条的完整性，在对其进行切割时不能分辨出有凹陷的塑料条，影响切粒机产出产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切粒机，包括箱体；所述箱体一侧外壁通过螺栓连接有塑料熔融机；塑料熔融机顶端内壁通过螺栓连接有进料口；塑料熔融机一侧内壁加工有均匀分布的出料口；塑料熔融机一侧外壁通过螺栓连接有输料架；输料架顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的隔板；输料架前侧顶端外壁通过螺钉固定连接有梳理架；输料架前侧顶端内壁转动连接有第一导向辊；输料架中侧底端内壁通过铰链连接有回收机构；输料架下方放置有回收盒；输料架后侧顶端内壁转动连接有第二导向辊；输料架前部两侧外壁通过螺钉固定连接有第一横梁；第一横梁底端外壁通过螺钉固定连接有轮廓扫描仪；输料架后部两侧外壁通过螺钉固定连接有第二横梁；第二横梁底端外壁固定连接有电动推刀；箱体内部设置有控制单元；电动推刀、轮廓扫描仪均与内部控制单元电性连接。
为了保证切料机产出的品质，作为本实用新型一种优选的，所述出料口顶端外壁固定连接有电动挡片；电动挡片与内部控制单元电性连接。
为了节约能耗的同时减少噪音，作为本实用新型一种优选的，所述箱体一侧内壁通过螺栓连接有第一电机；第一电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴；转轴一侧外壁固定连接于第一导向辊一侧外壁；转轴四周外壁滑动连接有皮带；转轴一侧外壁通过皮带滑动连接有第二导向辊；第一电机与内部控制单元电性连接。
为了提高切粒机的实用性，作为本实用新型一种优选的，所述箱体一侧内壁通过螺栓连接有第二电机；第二电机的输出轴四周外壁固定连接有滚刀；箱体一侧内壁通过螺钉固定连接有支撑台；支撑台一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆一侧外壁通过螺钉固定连接有定刀；第二电机、电动伸缩杆均与内部控制单元电性连接。
为了便于收集切粒机产出的产品，作为本实用新型一种优选的，所述定刀上方设置有压辊；压辊两侧外壁通过螺钉固定连接于箱体两侧内壁。
为了方便工作人员运输，作为本实用新型一种优选的，所述箱体底端内壁加工有孔；箱体下方放置有均匀分布的收集盒。
为了保证回收机构的有效性，作为本实用新型一种优选的，所述回收机构包括移动磁铁、连杆、固定磁铁；固定磁铁一侧外壁固定连接于回收机构一侧内壁；连杆四周外壁滑动连接于回收机构内壁；移动磁铁滑动连接于输料架一侧内壁；固定磁铁的磁力大于移动磁铁的磁力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在输料架上的横梁设置轮廓扫描仪和电动推刀以及在输料架内部设置回收机构和在出料口设置电动挡片，塑料条在输料架上进过导向辊的运输到达横梁下方，经过轮廓扫描仪扫描，塑料条不合格时，电动推刀和电动挡片同时运转切断此条不合格的塑料条，保证切粒机切割的塑料条的品质良好，产出的塑料颗粒品质高，提高装置的实用性。
2、本实用新型通过在回收机构中设置移动磁铁、连杆、固定磁铁以及在输料架下方设置回收盒，初始时，由于固定磁铁的磁力大于移动磁铁的磁力，移动磁铁与连杆均向固定磁铁靠拢，此时，移动磁铁卡住回收机构和输料架，当电动推刀向下移动并将连杆与固定磁铁分离开，电动推刀与固定磁铁互相吸附，移动磁铁在连杆的移动下退回槽内，回收机构在电动推杆的移动中向下转动，从而使得不合格的塑料条掉入回收盒中，工作人员可以收集不合格的塑料条继续投入塑料熔融机中，节约成本。
3、本实用新型通过将定刀、滚刀设置在输料架的斜下方以及设置一个压辊，通过压辊可以使得塑料条准确的运输到切割处，防止切割后产品散落在箱体内部不好收集，同时处于斜下方的切割位置在切割完成后的塑料颗粒不会存留在导向辊和定刀上，在重力的作用下掉出箱体，进入收集盒中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中的主观结构示意图；
图2为本实用新型中的内部主视结构示意图；
图3为本实用新型中的内部侧视形态示意图；
图4为本实用新型中的回收机构内部形态示意图；
图5为本实用新型中的电路流程示意图。
图中：1-箱体；2-第二横梁；3-第一横梁；4-塑料熔融机；5-进料口；6-回收盒；7-输料架；8-收集盒；9-出料口；10-第一电机；11-转轴；12-皮带；13-第二电机；14-滚刀；15-压辊；16-隔板；17-回收机构；18-梳理架；19-定刀；20-电动伸缩杆；21-支撑台；22-第二导向辊；23-第一导向辊；24-电动挡片；25-轮廓扫描仪；26-电动推刀；27-移动磁铁；28-连杆；29-固定磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：所述一种切粒机,包括箱体1；所述箱体1一侧外壁通过螺栓连接有塑料熔融机4；塑料熔融机4顶端内壁通过螺栓连接有进料口5；塑料熔融机4一侧内壁加工有均匀分布的出料口9；塑料熔融机4一侧外壁通过螺栓连接有输料架7；输料架7顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的隔板16；输料架7前侧顶端外壁通过螺钉固定连接有梳理架18；输料架7前侧顶端内壁转动连接有第一导向辊23；输料架7中侧底端内壁通过铰链连接有回收机构17；输料架7下方放置有回收盒6；输料架7后侧顶端内壁转动连接有第二导向辊22；输料架7前部两侧外壁通过螺钉固定连接有第一横梁3；第一横梁3底端外壁通过螺钉固定连接有轮廓扫描仪25；输料架7后部两侧外壁通过螺钉固定连接有第二横梁2；第二横梁2底端外壁固定连接有电动推刀26；箱体1内部设置有控制单元；电动推刀26、轮廓扫描仪25均与内部控制单元电性连接。
在本实用新型的具体实施例中，将回收的塑料从进料口5投入塑料熔融机4中，然后通过出料口9产出塑料条，通过梳理架18在输料架7上的隔板16之间相互独立运输，通过第一导向辊23首先到达第一横梁3下方的轮廓扫描仪25，塑料条不合格时，电动推刀26运转切断此条不合格的塑料条，继而触动回收机构17，将不合格的塑料条回收到回收盒6中，工作人员可以收集不合格的塑料条继续投入塑料熔融机4中，节约成本，多条出料口9加快切粒的速度。
具体的，所述出料口9顶端外壁固定连接有电动挡片24；电动挡片24与内部控制单元电性连接。
本实施例中：轮廓扫描仪25触发电动推刀26的同时，电动挡片24运转将此塑料条切断的同时堵住此处的出料口9，保证内部的塑料熔融完毕且完整后在输出，保证了塑料切粒的品质。
具体的，所述箱体1一侧内壁通过螺栓连接有第一电机10；第一电机10的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴11；转轴11一侧外壁固定连接于第一导向辊23一侧外壁；转轴11四周外壁滑动连接有皮带12；转轴11一侧外壁通过皮带12滑动连接有第二导向辊22；第一电机10与内部控制单元电性连接。
本实施例中：通过第一电机10带动上的转轴11和皮带12带动第一导向辊23和第二导向辊22同时转动，保证了塑料条运输的稳定性的同时节约能耗，皮带12运输相比于齿轮运输减少噪音。
具体的，所述箱体1一侧内壁通过螺栓连接有第二电机13；第二电机13的输出轴四周外壁固定连接有滚刀14；箱体1一侧内壁通过螺钉固定连接有支撑台21；支撑台21一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆20；电动伸缩杆20一侧外壁通过螺钉固定连接有定刀19；第二电机13、电动伸缩杆20均与内部控制单元电性连接。
本实施例中：通过定刀19和滚刀14可以完成对塑料条的切割，同时定刀19下方的电动伸缩杆20可以调节定刀19和滚刀14之间的刀距，从而调节切粒机产出的产品的尺寸，提高装置实用性。
具体的，所述定刀19上方设置有压辊15；压辊15两侧外壁通过螺钉固定连接于箱体1两侧内壁。
本实施例中：通过压辊15可以使得塑料条准确的运输到切割处，防止切割后产品散落在箱体1内部不好收集。
具体的，所述箱体1底端内壁加工有孔；箱体1下方放置有均匀分布的收集盒8。
本实施例中：通过箱体1下方的孔将产出的产品收集在收集盒8中，方便工作人员收集运输。
具体的，所述回收机构17包括移动磁铁27、连杆28、固定磁铁29；固定磁铁29一侧外壁固定连接于回收机构17一侧内壁；连杆28四周外壁滑动连接于回收机构17内壁；移动磁铁27滑动连接于输料架7一侧内壁；固定磁铁29的磁力大于移动磁铁27的磁力。
本实施例中：初始时，由于固定磁铁29的磁力大于移动磁铁27的磁力，移动磁铁27与连杆28均向固定磁铁29靠拢，此时，移动磁铁27卡住回收机构17和输料架7，当电动推刀26向下移动并将连杆28与固定磁铁29分离开，电动推刀26与固定磁铁29互相吸附，移动磁铁27在连杆28的移动下退回槽内，回收机构17在电动推杆26的移动中向下转动，从而使得不合格的塑料条掉入回收盒6中。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开各项用电设备电源，将回收的塑料从进料口5投入塑料熔融机4中，然后通过出料口9产出塑料条，通过梳理架18在输料架7上的隔板16之间相互独立运输，通过第一导向辊23首先到达第一横梁3下方的轮廓扫描仪25，不合格时，电动推刀26运转切断此条不合格的塑料条，继而触动回收机构17，将不合格的塑料条回收到回收盒6中，工作人员可以收集不合格的塑料条继续投入塑料熔融机4中，节约成本，多条出料口9加快切粒的速度，轮廓扫描仪25触发电动推刀26的同时，电动挡片24运转将此塑料条切断的同时堵住此处的出料口9，保证内部的塑料熔融完毕且完整后在输出，保证了塑料切粒的品质，通过第一电机10带动上的转轴11和皮带12带动第一导向辊23和第二导向辊22同时转动，保证了塑料条运输的稳定性的同时节约能耗，皮带12运输相比于齿轮运输减少噪音，通过定刀19和滚刀14可以完成对塑料条的切割，同时定刀19下方的电动伸缩杆20可以调节定刀19和滚刀14之间的刀距，从而调节切粒机产出的产品的尺寸，提高装置实用性，通过压辊15可以使得塑料条准确的运输到切割处，防止切割后产品散落在箱体1内部不好收集，通过箱体1下方的孔将产出的产品收集在收集盒8中，方便工作人员收集运输，初始时，由于固定磁铁29的磁力大于移动磁铁27的磁力，移动磁铁27与连杆28均向固定磁铁29靠拢，此时，移动磁铁27卡住回收机构17和输料架7，当电动推刀26向下移动并将连杆28与固定磁铁29分离开，电动推刀26与固定磁铁29互相吸附，移动磁铁27在连杆28的移动下退回槽内，回收机构17在电动推杆26的移动中向下转动，从而使得不合格的塑料条掉入回收盒6中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种切粒机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓连接有塑料熔融机(4)；塑料熔融机(4)顶端内壁通过螺栓连接有进料口(5)；塑料熔融机(4)一侧内壁加工有均匀分布的出料口(9)；塑料熔融机(4)一侧外壁通过螺栓连接有输料架(7)；输料架(7)顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的隔板(16)；输料架(7)前侧顶端外壁通过螺钉固定连接有梳理架(18)；输料架(7)前侧顶端内壁转动连接有第一导向辊(23)；输料架(7)中侧底端内壁通过铰链连接有回收机构(17)；输料架(7)下方放置有回收盒(6)；输料架(7)后侧顶端内壁转动连接有第二导向辊(22)；输料架(7)前部两侧外壁通过螺钉固定连接有第一横梁(3)；第一横梁(3)底端外壁通过螺钉固定连接有轮廓扫描仪(25)；输料架(7)后部两侧外壁通过螺钉固定连接有第二横梁(2)；第二横梁(2)底端外壁固定连接有电动推刀(26)；箱体(1)内部设置有控制单元；电动推刀(26)、轮廓扫描仪(25)均与内部控制单元电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于：所述出料口(9)顶端外壁固定连接有电动挡片(24)；电动挡片(24)与内部控制单元电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于：所述箱体(1)一侧内壁通过螺栓连接有第一电机(10)；第一电机(10)的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴(11)；转轴(11)一侧外壁固定连接于第一导向辊(23)一侧外壁；转轴(11)四周外壁滑动连接有皮带(12)；转轴(11)一侧外壁通过皮带(12)滑动连接有第二导向辊(22)；第一电机(10)与内部控制单元电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种切粒机，其特征在于：所述箱体(1)一侧内壁通过螺栓连接有第二电机(13)；第二电机(13)的输出轴四周外壁固定连接有滚刀(14)；箱体(1)一侧内壁通过螺钉固定连接有支撑台(21)；支撑台(21)一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(20)；电动伸缩杆(20)一侧外壁通过螺钉固定连接有定刀(19)；第二电机(13)、电动伸缩杆(20)均与内部控制单元电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种切粒机，其特征在于：所述定刀(19)上方设置有压辊(15)；压辊(15)两侧外壁通过螺钉固定连接于箱体(1)两侧内壁。
6.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于：所述箱体(1)底端内壁加工有孔；箱体(1)下方放置有均匀分布的收集盒(8)。
7.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于：所述回收机构(17)包括移动磁铁(27)、连杆(28)、固定磁铁(29)；固定磁铁(29)一侧外壁固定连接于回收机构(17)一侧内壁；连杆(28)四周外壁滑动连接于回收机构(17)内壁；移动磁铁(27)滑动连接于输料架(7)一侧内壁；固定磁铁(29)的磁力大于移动磁铁(27)的磁力。
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|---|---|---|---|---|
| CN113967983A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-25 | 余闯 | 一种uv固化聚烯烃热熔胶制备设备及制备方法 |
| CN117507180A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 英瑞特再生资源科技(连云港)有限公司 | 一种塑料制品回收用熔融装置 |
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