CN117507180B - 一种塑料制品回收用熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料回收处理设备技术领域，尤其是一种塑料制品回收用熔融装置，针对现在的熔融设备并不能将塑料瓶内的水排出并得到更好利用的问题，现提出以下方案，包括输送机箱，输送机箱的一端固定有进料斗，输送机箱的另一端固定有导料箱，导料箱的一端固定有熔融机箱，输送机箱和熔融机箱的底部均固定有支撑柱。本发明回收塑料输送至挤压块的底部时，挤压块顶架和挤压块整体下压，挤压块的底部与塑料瓶接触后，第二电动推杆内部的切割推板带动底部的切割方刀下降将内部输送的回收塑料切割，由于回收塑料瓶的内部会残留有水，切割后的水通过两侧位置流向底部的集液箱，集液箱内收集的水流入底部的冷却机箱的内部。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收处理设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品回收用熔融装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料本体具有重复使用的性能，由于塑料具有可塑性，在加热后可以再次被使用，因此塑料垃圾，例如塑料瓶都是可回收的垃圾，塑料回收后通过熔融设备，将其熔化后在制成塑料母粒回收利用。
现有的塑料垃圾回收的熔融设备存在以下问题：现在的塑料回收熔融设备在使用时，由于回收塑料过程塑料瓶内部的水没有完全倒出，在回收时通过人工将其倾倒，熔融设备并不能自行的将其排除，并且排出的水并没有进行很好的再利用，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需塑料制品回收用熔融装置来解决上述问题。
发明内容
基于现在的熔融设备并不能将塑料瓶内的水排出并得到更好利用的技术问题，本发明提出了一种塑料制品回收用熔融装置。
本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置，包括输送机箱，所述输送机箱的一端固定有进料斗，所述输送机箱的另一端固定有导料箱，导料箱的一端固定有熔融机箱，所述输送机箱和熔融机箱的底部均固定有支撑柱，所述输送机箱的顶部固定有切割机箱，所述切割机箱的内部设置有挤压块顶架，所述挤压块顶架的底部固定有挤压块，所述挤压块的内壁固定有阵列分布的内方块，所述内方块的内壁卡接有竖直滑动的切割方刀，且切割方刀的底部为开口设计，所述挤压块顶架的顶部固定有两个第一电动推杆，切割机箱的顶部固定有两个推杆固定筒，且两个第一电动推杆与两个推杆固定筒的内部相固定，所述挤压块顶架的内部设置有水平的切割推板，所述挤压块顶架的底部与切割推板的顶部之间固定有两个第二电动推杆，所述切割推板的底部与切割方刀的顶部之间固定有切割连柱，所述切割方刀与内方块顶部的固定柱体滑动套设，所述输送机箱的底部固定有集液箱。
优选地，所述输送机箱的两侧内壁之间固定有两个输送辊，两个所述输送辊的圆周外壁之间套设有同一个输送带，所述输送带的圆周外壁固定有阵列分布的输送带横板。
优选地，所述输送机箱的两侧内壁之间固定有水平设置的支撑板，所述支撑板位于输送带的中间位置，且支撑板的顶部与输送带的顶部内壁相接触但不固定，所述输送机箱位于输送带的底部开设有出水口，且集液箱位于出水口的底部位置。
优选地，所述输送机箱的底部固定有冷却机箱，所述冷却机箱的一端固定有三个出液管，且三个出液管的一端与集液箱的底部出水口相固定，所述冷却机箱的另一端固定有水平设置的成型料盒，所述成型料盒的顶部固定有出料管，所述出料管固定于熔融机箱的出料口位置。
优选地，所述熔融机箱的内壁开设有加热腔室，且加热腔室的内部固定有加热线圈，所述熔融机箱的两端轴心位置固定有搅拌轴，且搅拌轴的外壁固定有三个圆周阵列分布的搅拌板。
优选地，所述熔融机箱的底部固定有轴筒，且轴筒的内部固定有出料绞龙轴，所述出料绞龙轴的出料端延伸至出料管的内部。
优选地，所述冷却机箱的底部固定有出料箱，且出料箱位于冷却机箱的出料口位置，所述冷却机箱内部位于出料口的顶部和底部均固定有阵列分布的出料滚轮。
优选地，所述冷却机箱的顶部内壁固定有喷淋顶板，且喷淋顶板的喷淋位置朝向底部，所述冷却机箱的内部固定有循环泵，循环泵的出水端通过导管与喷淋顶板的进水端相套设，所述冷却机箱的顶部固定有进水管。
优选地，所述集液箱的底部固定有水平设置的切粒机箱，集液箱的底部固定有收料箱，切粒机箱的底部开设有出粒口，收料箱位于集液箱的底部位置，所述收料箱的外部固定有切粒电机，所述切粒机箱与切粒电机之间固定有同一个驱动带机盒，所述出料箱的出料口与切粒机箱的圆周外壁相固定，且出料箱的内部与切粒机箱内部导通。
优选地，所述切粒机箱的两侧内壁之间固定有切割轴，切割轴的圆周外壁固定有五个圆周阵列分布的刀架，且刀架的一端固定有刀片。
本发明中的有益效果为：
1、该塑料制品回收用熔融装置，回收塑料输送至挤压块的底部时，第一电动推杆伸长，将挤压块顶架和挤压块整体下压，挤压块的底部与塑料瓶接触后，第二电动推杆内部的切割推板带动底部的切割方刀下降将内部输送的回收塑料切割，由于回收塑料瓶的内部会残留有水，切割后的水通过两侧位置流向底部的集液箱，集液箱内收集的水流入底部的冷却机箱的内部。
2、该塑料制品回收用熔融装置，通过设置熔融后的塑料为可塑性流体，通过出料绞龙轴的转动，将内部的熔融塑料沿着出料管排出，并通过底部的成型料盒的挤压形成长条状输出到冷却机箱的内部，在冷却机箱内，通过收集的水对长条状塑料进行冷却降温，最后通过出料滚轮的转动，将定型的塑料长条输出到切粒机箱内，切粒机箱内转动的刀架及刀片将塑料长条切割成塑料粒，通过底部排出到收料箱内。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置的输送机箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置的切割机箱内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置的熔融机箱结构示意图；
图5为本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置的了冷却机箱结构示意图；
图6为本发明提出的一种塑料制品回收用熔融装置的切粒机箱结构示意图。
图中：1、进料斗；2、切割机箱；3、推杆固定筒；4、输送机箱；5、导料箱；6、熔融机箱；7、出料管；8、成型料盒；9、冷却机箱；10、出液管；11、出料箱；12、切粒电机；13、驱动带机盒；14、切粒机箱；15、收料箱；16、集液箱；17、挤压块；18、支撑板；19、输送辊；20、输送带；21、输送带横板；22、第一电动推杆；23、第二电动推杆；24、挤压块顶架；25、切割推板；26、内方块；27、切割连柱；28、切割方刀；29、出料绞龙轴；30、加热腔室；31、搅拌轴；32、出料滚轮；33、循环泵；34、喷淋顶板；35、刀片；36、刀架。
具体实施方式
参照图1-图6，一种塑料制品回收用熔融装置，包括输送机箱4，输送机箱4的一端固定有进料斗1，输送机箱4的另一端固定有导料箱5，导料箱5的一端固定有熔融机箱6，输送机箱4和熔融机箱6的底部均固定有支撑柱，输送机箱4的顶部固定有切割机箱2，切割机箱2的内部设置有挤压块顶架24，挤压块顶架24的底部固定有挤压块17，挤压块17的内壁固定有阵列分布的内方块26，内方块26的内壁卡接有竖直滑动的切割方刀28，且切割方刀28的底部为开口设计，挤压块顶架24的顶部固定有两个第一电动推杆22，切割机箱2的顶部固定有两个推杆固定筒3，且两个第一电动推杆22与两个推杆固定筒3的内部相固定，挤压块顶架24的内部设置有水平的切割推板25，挤压块顶架24的底部与切割推板25的顶部之间固定有两个第二电动推杆23，切割推板25的底部与切割方刀28的顶部之间固定有切割连柱27，切割方刀28与内方块26顶部的固定柱体滑动套设，输送机箱4的底部固定有集液箱16。
进一步的，输送机箱4的两侧内壁之间固定有两个输送辊19，两个输送辊19的圆周外壁之间套设有同一个输送带20，输送带20的圆周外壁固定有阵列分布的输送带横板21；
进一步的，输送机箱4的两侧内壁之间固定有水平设置的支撑板18，支撑板18位于输送带20的中间位置，且支撑板18的顶部与输送带20的顶部内壁相接触但不固定，输送机箱4位于输送带20的底部开设有出水口，且集液箱16位于出水口的底部位置；
进一步的，输送机箱4的底部固定有冷却机箱9，冷却机箱9的一端固定有三个出液管10，且三个出液管10的一端与集液箱16的底部出水口相固定，冷却机箱9的另一端固定有水平设置的成型料盒8，成型料盒8的顶部固定有出料管7，出料管7固定于熔融机箱6的出料口位置；
进一步的，熔融机箱6的内壁开设有加热腔室30，且加热腔室30的内部固定有加热线圈，熔融机箱6的两端轴心位置固定有搅拌轴31，且搅拌轴31的外壁固定有三个圆周阵列分布的搅拌板；
进一步的，熔融机箱6的底部固定有轴筒，且轴筒的内部固定有出料绞龙轴29，出料绞龙轴29的出料端延伸至出料管7的内部；
进一步的，冷却机箱9的底部固定有出料箱11，且出料箱11位于冷却机箱9的出料口位置，冷却机箱9内部位于出料口的顶部和底部均固定有阵列分布的出料滚轮32；
进一步的，冷却机箱9的顶部内壁固定有喷淋顶板34，且喷淋顶板34的喷淋位置朝向底部，冷却机箱9的内部固定有循环泵33，循环泵33的出水端通过导管与喷淋顶板34的进水端相套设，冷却机箱9的顶部固定有进水管；
进一步的，集液箱16的底部固定有水平设置的切粒机箱14，集液箱16的底部固定有收料箱15，切粒机箱14的底部开设有出粒口，收料箱15位于集液箱16的底部位置，收料箱15的外部固定有切粒电机12，切粒机箱14与切粒电机12之间固定有同一个驱动带机盒13，出料箱11的出料口与切粒机箱14的圆周外壁相固定，且出料箱11的内部与切粒机箱14内部导通；
进一步的，切粒机箱14的两侧内壁之间固定有切割轴，切割轴的圆周外壁固定有五个圆周阵列分布的刀架36，且刀架36的一端固定有刀片35。
本发明使用时：将整个装置固定稳定，通过一端位置的进料斗1投入回收塑料瓶，通过内部的输送带20将塑料瓶向内部输送，回收塑料输送至挤压块17的底部时，第一电动推杆22伸长，将挤压块顶架24和挤压块17整体下压，挤压块17的底部与塑料瓶接触后，内部的第二电动推杆23内部的切割推板25带动底部的切割方刀28下降将内部输送的回收塑料切割，由于回收塑料瓶的内部会残留有水，切割后的水通过两侧位置流向底部的集液箱16，集液箱16内收集的水流入底部的冷却机箱9的内部；切割后的碎塑料沿着输送带20移动至另一端，并通过导料箱5进入熔融机箱6的内部，熔融机箱6内部加热腔室30内部的加热组件对熔融机箱6内部的塑料回收物进行加热融化，内部搅拌轴31带动圆周位置的搅拌板使得内部塑料的熔融更加快速；熔融后的塑料为可塑性流体，通过出料绞龙轴29的转动，将内部的熔融塑料沿着出料管7排出，并通过底部的成型料盒8的挤压形成长条状输出到冷却机箱9的内部，在冷却机箱9内，通过收集的水对长条状塑料进行冷却降温，最后通过出料滚轮32的转动，将定型的塑料长条输出到切粒机箱14内，切粒机箱14内转动的刀架36及刀片35将塑料长条切割成塑料粒，通过底部排出到收料箱15内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种塑料制品回收用熔融装置，包括输送机箱（4），所述输送机箱（4）的一端固定有进料斗（1），所述输送机箱（4）的另一端固定有导料箱（5），导料箱（5）的一端固定有熔融机箱（6），所述输送机箱（4）和熔融机箱（6）的底部均固定有支撑柱，其特征在于，所述输送机箱（4）的顶部固定有切割机箱（2），所述切割机箱（2）的内部设置有挤压块顶架（24），所述挤压块顶架（24）的底部固定有挤压块（17），所述挤压块（17）的内壁固定有阵列分布的内方块（26），所述内方块（26）的内壁卡接有竖直滑动的切割方刀（28），且切割方刀（28）的底部为开口设计，所述挤压块顶架（24）的顶部固定有两个第一电动推杆（22），切割机箱（2）的顶部固定有两个推杆固定筒（3），且两个第一电动推杆（22）与两个推杆固定筒（3）的内部相固定，所述挤压块顶架（24）的内部设置有水平的切割推板（25），所述挤压块顶架（24）的底部与切割推板（25）的顶部之间固定有两个第二电动推杆（23），所述切割推板（25）的底部与切割方刀（28）的顶部之间固定有切割连柱（27），所述切割方刀（28）与内方块（26）顶部的固定柱体滑动套设，所述输送机箱（4）的底部固定有集液箱（16）；
所述输送机箱（4）的底部固定有冷却机箱（9），所述冷却机箱（9）的一端固定有三个出液管（10），且三个出液管（10）的一端与集液箱（16）的底部出水口相固定，所述冷却机箱（9）的另一端固定有水平设置的成型料盒（8），所述成型料盒（8）的顶部固定有出料管（7），所述出料管（7）固定于熔融机箱（6）的出料口位置；
所述冷却机箱（9）的底部固定有出料箱（11），且出料箱（11）位于冷却机箱（9）的出料口位置，所述冷却机箱（9）内部位于出料口的顶部和底部均固定有阵列分布的出料滚轮（32）；
所述冷却机箱（9）的顶部内壁固定有喷淋顶板（34），且喷淋顶板（34）的喷淋位置朝向底部，所述冷却机箱（9）的内部固定有循环泵（33），循环泵（33）的出水端通过导管与喷淋顶板（34）的进水端相套设，所述冷却机箱（9）的顶部固定有进水管；
所述集液箱（16）的底部固定有水平设置的切粒机箱（14），集液箱（16）的底部固定有收料箱（15），切粒机箱（14）的底部开设有出粒口，收料箱（15）位于集液箱（16）的底部位置，所述收料箱（15）的外部固定有切粒电机（12），所述切粒机箱（14）与切粒电机（12）之间固定有同一个驱动带机盒（13），所述出料箱（11）的出料口与切粒机箱（14）的圆周外壁相固定，且出料箱（11）的内部与切粒机箱（14）内部导通；
所述切粒机箱（14）的两侧内壁之间固定有切割轴，切割轴的圆周外壁固定有五个圆周阵列分布的刀架（36），且刀架（36）的一端固定有刀片（35）；
所述输送机箱（4）的两侧内壁之间固定有两个输送辊（19），两个所述输送辊（19）的圆周外壁之间套设有同一个输送带（20），所述输送带（20）的圆周外壁固定有阵列分布的输送带横板（21）；
所述输送机箱（4）的两侧内壁之间固定有水平设置的支撑板（18），所述支撑板（18）位于输送带（20）的中间位置，且支撑板（18）的顶部与输送带（20）的顶部内壁相接触但不固定，所述输送机箱（4）位于输送带（20）的底部开设有出水口，且集液箱（16）位于出水口的底部位置；
所述熔融机箱（6）的内壁开设有加热腔室（30），且加热腔室（30）的内部固定有加热线圈，所述熔融机箱（6）的两端轴心位置固定有搅拌轴（31），且搅拌轴（31）的外壁固定有三个圆周阵列分布的搅拌板；
所述熔融机箱（6）的底部固定有轴筒，且轴筒的内部固定有出料绞龙轴（29），所述出料绞龙轴（29）的出料端延伸至出料管（7）的内部；
通过一端位置的进料斗（1）投入回收塑料瓶，通过内部的输送带（20）将塑料瓶向内部输送，回收塑料输送至挤压块（17）的底部时，第一电动推杆（22）伸长，将挤压块顶架（24）和挤压块（17）整体下压，挤压块（17）的底部与塑料瓶接触后，内部的第二电动推杆（23）内部的切割推板（25）带动底部的切割方刀（28）下降将内部输送的回收塑料切割，由于回收塑料瓶的内部会残留有水，切割后的水通过两侧位置流向底部的集液箱（16），集液箱（16）内收集的水流入底部的冷却机箱（9）的内部；切割后的碎塑料沿着输送带（20）移动至另一端，并通过导料箱（5）进入熔融机箱（6）的内部，熔融机箱（6）内部加热腔室（30）内部的加热组件对熔融机箱（6）内部的塑料回收物进行加热融化，内部搅拌轴（31）带动圆周位置的搅拌板使得内部塑料的熔融更加快速；熔融后的塑料为可塑性流体，通过出料绞龙轴（29）的转动，将内部的熔融塑料沿着出料管（7）排出，并通过底部的成型料盒（8）的挤压形成长条状输出到冷却机箱（9）的内部，在冷却机箱（9）内，通过收集的水对长条状塑料进行冷却降温，最后通过出料滚轮（32）的转动，将定型的塑料长条输出到切粒机箱（14）内，切粒机箱（14）内转动的刀架（36）及刀片（35）将塑料长条切割成塑料粒，通过底部排出到收料箱（15）内。
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