CN115742094A - 一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,涉及再生资源利用技术领域。该种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,包括底板及设置在底板上端的处理箱与收集箱,所述处理箱的上端设置有用于塑料瓶输送的放料管,所述处理箱上设置有用于塑料瓶输送的输送组件及输送过程中居中导向的居中组件。该种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,通过切割组件及抽液组件,对塑料瓶进行切割回收预处理的同时,对切割后塑料瓶表面存有的带状标签进行拉扯并从塑料瓶上脱落分离落在集中盒上进行收集,便于对塑料瓶上贴合的带状标签进行分离回收,且在切割的过程中,对塑料瓶回收过程中内部存留的液体进行回收分离,便于塑料瓶的回收操作。
Description
技术领域
本发明涉及再生资源利用技术领域,具体为一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点,使用塑料制品时特别要注意,不要接触醋、清洁剂等,避免阳光直射、高温等,以免发生化学反应。另外,您在购买塑料餐具时,应当挑选商品上带有PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。
塑料瓶作为可回收再生资源可以通过预处理系统对塑料瓶进行预处理回收,而预处理系统在对塑料瓶进行预处理加工的过程中,难以对塑料瓶上的带状标签及塑料瓶内部的存留液体进行分离回收,影响手续塑料瓶的回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,包括底板及设置在底板上端的处理箱与收集箱,所述处理箱的上端设置有用于塑料瓶输送的放料管,所述处理箱上设置有用于塑料瓶输送的输送组件及输送过程中居中导向的居中组件,所述处理箱的内部通过推动组件连接有压板,所述压板上设置有对输送过程中塑料瓶限位及转动的限位转动组件,所述处理箱的内部通过升降组件连接有条形板,所述条形板上设置有用于对输送并限位的塑料瓶切割的切割组件及切割过程中液体收集输送的收集组件,所述处理箱及收集箱之间设置有对塑料瓶处理后导向输送的导向板。
优选的,所述输送组件包括固定在底板上端的两个支撑架,两个所述支撑架上转动连接有输送辊,两个所述输送辊之间连接有输送带,所述输送带上开设有多个方形口,所述底板的上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端及输送辊之间通过皮带传动。
优选的,所述居中组件包括固定在处理箱内部的两个相对对称设置的第一固定板,两个所述第一固定板上固定有倾斜设置的斜板,两个所述斜板呈八字形设置,两个所述斜板位于输送带的上方。
优选的,所述推动组件包括转动连接在处理箱内部的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹啮合连接有第一螺纹管,所述第一螺纹管的另一端与压板的上端相固定,所述处理箱的上端安装有用于第一螺纹杆驱动的第二电机,所述处理箱的内部设置有用于被推动后压板导向的第一导向组件;
所述第一导向组件包括固定在压板上端的第一套管,所述第一套管上滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的另一端与处理箱的内壁相固定。
优选的,所述限位转动组件设置有两组,两组限位转动组件对称设置在压板的下端,所述限位转动组件包括固定在压板下端的固定架,所述固定架上转动连接有限位辊,所述固定架上安装有用于限位辊驱动的第三电机。
优选的,所述升降组件包括转动连接在处理箱内部的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹啮合连接有第二螺纹管,所述第二螺纹管的另一端与条形板的上端相固定,所述处理箱的上端安装有用于第二螺纹杆驱动的第四电机,所述处理箱的内部设置有用于条形板升降过程中导向的第二导向组件;
所述第二导向组件包括固定在条形板上端的第二套管,所述第二套管上滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的另一端与处理箱的内壁相固定。
优选的,所述切割组件包括固定在条形板上端的用于限位后塑料瓶切割的切刀,所述切刀及条形板的内部设置有操作腔,所述切刀上开设有多个引流孔,各个所述引流孔与操作腔的内部相通设置,所述处理箱的内部固定有用于塑料瓶上塑料袋切割后收集的集中盒,所述集中盒位于切刀的一侧。
优选的,所述收集组件包括固定在条形板一侧的支撑板,所述支撑板上安装有输送管,所述输送管的一端与条形板内部的操作腔相通设置,所述底板上放置有收集桶,所述输送管的另一端位于收集桶的上方,所述输送管上设置有用于抽液的抽液组件。
优选的,所述抽液组件包括安装在输送管上的两个单向阀,两个所述单向阀的导通方向为输送管靠向操作腔的一端至另一端,所述输送管上安装有操作管,所述操作管位于两个单向阀支架,所述操作管上滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定有T型板,所述处理箱的内部设置有用于T型板挤压的挤压组件,所述输送管上设置有用于T型板挤压后复位的复位组件。
优选的,所述挤压组件包括固定在处理箱内部的第二固定板,所述第二固定板上竖直排列固定有多个用于T型板推动的凸起;
所述复位组件包括滑动连接在T型板上的两个T型杆,两个所述T型杆的一端与输送管相固定,两个所述T型杆的侧壁上套设有弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,通过切割组件及抽液组件,对塑料瓶进行切割回收预处理的同时,对切割后塑料瓶表面存有的带状标签进行拉扯并从塑料瓶上脱落分离落在集中盒上进行收集,便于对塑料瓶上贴合的带状标签进行分离回收,且在切割的过程中,对塑料瓶回收过程中内部存留的液体进行回收分离,便于塑料瓶的回收操作。
附图说明
图1为本发明的整体外形结构示意图;
图2为本发明的输送组件及居中组件结构示意图;
图3为本发明的居中组件、推动组件、第一导向组件及限位转动组件结构示意图;
图4为本发明的结输送组件构示意图;
图5为本发明的升降组件、第二导向组件及切割组件结构示意图;
图6为图3中A处的放大结构示意图;
图7为图5中B处的放大结构示意图。
图中:101、底板;102、处理箱;103、收集箱;104、放料管;2、输送组件;201、支撑架;202、输送辊;203、输送带;204、皮带;205、第一电机;206、方形口;3、居中组件;301、第一固定板;302、斜板;4、导向板;5、压板;6、推动组件;601、第一螺纹杆;602、第一螺纹管;603、第二电机;7、第一导向组件;701、第一套管;702、第一滑杆;8、限位转动组件;801、固定架;802、限位辊;803、第三电机;9、条形板;10、升降组件;1001、第二螺纹杆;1002、第二螺纹管;1003、第四电机;11、第二导向组件;1101、第二套管;1102、第二滑杆;12、切割组件;1201、切刀;1202、引流孔;1203、集中盒;13、收集组件;1301、支撑板;1302、输送管;1303、收集桶;14、抽液组件;1401、单向阀;1402、操作管;1403、活塞杆;1404、T型板;15、复位组件;1501、T型杆;1502、弹簧;16、挤压组件;1601、第二固定板;1602、凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,包括底板101及设置在底板101上端的处理箱102与收集箱103,处理箱102的上端设置有用于塑料瓶输送的放料管104,处理箱102上设置有用于塑料瓶输送的输送组件2及输送过程中居中导向的居中组件3,处理箱102的内部通过推动组件6连接有压板5,压板5上设置有对输送过程中塑料瓶限位及转动的限位转动组件8,处理箱102的内部通过升降组件10连接有条形板9,条形板9上设置有用于对输送并限位的塑料瓶切割的切割组件12及切割过程中液体收集输送的收集组件13,处理箱102及收集箱103之间设置有对塑料瓶处理后导向输送的导向板4,通过切割组件12及抽液组件14,对塑料瓶进行切割回收预处理的同时,对切割后塑料瓶表面存有的带状标签进行拉扯并从塑料瓶上脱落分离落在集中盒1203上进行收集,便于对塑料瓶上贴合的带状标签进行分离回收,且在切割的过程中,对塑料瓶回收过程中内部存留的液体进行回收分离,便于塑料瓶的回收操作。
输送组件2包括固定在底板101上端的两个支撑架201,两个支撑架201上转动连接有输送辊202,两个输送辊202之间连接有输送带203,输送带203上开设有多个方形口206,底板101的上端安装有第一电机205,第一电机205的输出端及输送辊202之间通过皮带204传动,将第一电机205启动,在第一电机205启动的过程中,通过皮带204的传动,驱动支撑架201上的输送辊202进行转动,通过输送辊202的转动,驱动输送带203在两个输送辊202之间进行传动,通过输送带203的的传动,对落料进入至处理箱102内部的塑料瓶进行输送。
居中组件3包括固定在处理箱102内部的两个相对对称设置的第一固定板301,两个第一固定板301上固定有倾斜设置的斜板302,两个斜板302呈八字形设置,两个斜板302位于输送带203的上方,在通过输送带203对塑料瓶进行输送的过程中,通过两个第一固定板301上斜板302的居中导向作用,使被输送过程中的塑料瓶呈水平横向在输送带203上输送。
推动组件6包括转动连接在处理箱102内部的第一螺纹杆601,第一螺纹杆601上螺纹啮合连接有第一螺纹管602,第一螺纹管602的另一端与压板5的上端相固定,处理箱102的上端安装有用于第一螺纹杆601驱动的第二电机603,处理箱102的内部设置有用于被推动后压板5导向的第一导向组件7;第一导向组件7包括固定在压板5上端的第一套管701,第一套管701上滑动连接有第一滑杆702,第一滑杆702的另一端与处理箱102的内壁相固定,启动第二电机603,通过第二电机603驱动第一螺纹杆601进行转动,在第一螺纹杆601转动的过程中,通过第一螺纹杆601与第一螺纹管602之间的相互啮合传动及第一套管701与第一滑杆702的导向作用下,驱动压板5靠向输送带203运动。
限位转动组件8设置有两组,两组限位转动组件8对称设置在压板5的下端,限位转动组件8包括固定在压板5下端的固定架801,固定架801上转动连接有限位辊802,固定架801上安装有用于限位辊802驱动的第三电机803,当待回收处理的塑料瓶运动至两个限位辊802的下方并处于两个限位辊802之间时,停止输送组件2对塑料瓶的输送,此时通过推动组件6,驱动压板5靠向输送带203运动,通过压板5的运动,驱动两个限位辊802分别与输送定位后的塑料瓶的两侧相抵,对塑料瓶进行限位。
升降组件10包括转动连接在处理箱102内部的第二螺纹杆1001,第二螺纹杆1001上螺纹啮合连接有第二螺纹管1002,第二螺纹管1002的另一端与条形板9的上端相固定,处理箱102的上端安装有用于第二螺纹杆1001驱动的第四电机1003,处理箱102的内部设置有用于条形板9升降过程中导向的第二导向组件11;第二导向组件11包括固定在条形板9上端的第二套管1101,第二套管1101上滑动连接有第二滑杆1102,第二滑杆1102的另一端与处理箱102的内壁相固定,通过第四电机1003,驱动第二螺纹杆1001进行转动,在第二螺纹杆1001转动的过程中,通过第二螺纹杆1001与第二螺纹管1002之间的相互啮合传动及第二滑杆1102与第二套管1101的导向作用,驱动条形板9从输送带203的底部靠向输送带203运动。
切割组件12包括固定在条形板9上端的用于限位后塑料瓶切割的切刀1201,切刀1201及条形板9的内部设置有操作腔,切刀1201上开设有多个引流孔1202,各个引流孔1202与操作腔的内部相通设置,处理箱102的内部固定有用于塑料瓶上塑料袋切割后收集的集中盒1203,集中盒1203位于切刀1201的一侧,通过升降组件10,驱动条形板9从输送带203的底部靠向输送带203运动,在条形板9运动的过程中,将切刀1201从输送带203上的方形口206上穿过并与限位后的塑料瓶相抵,对塑料瓶进行切割回收预处理,在切割的过程中,塑料瓶内部存留的液体通过各个引流孔1202流向切刀1201及条形板9的操作腔内部,切割完成后,通过第三电机803将靠向集中盒1203一侧的限位辊802进行转动,通过限位辊802的转动,对切割后塑料瓶表面存有的带状标签进行拉扯并从塑料瓶上脱落分离落在集中盒1203上进行收集,便于对塑料瓶上贴合的带状标签进行分离回收。
收集组件13包括固定在条形板9一侧的支撑板1301,支撑板1301上安装有输送管1302,输送管1302的一端与条形板9内部的操作腔相通设置,底板101上放置有收集桶1303,输送管1302的另一端位于收集桶1303的上方,输送管1302上设置有用于抽液的抽液组件14,通过抽液组件14,将操作腔内部吸入的存留液体吸入至输送管1302的两个单向阀1401之间并通过挤压从输送管1302的一端排入至收集桶1303的内部,对塑料瓶回收过程中内部存留的液体进行回收分离。
抽液组件14包括安装在输送管1302上的两个单向阀1401,两个单向阀1401的导通方向为输送管1302靠向操作腔的一端至另一端,输送管1302上安装有操作管1402,操作管1402位于两个单向阀1401支架,操作管1402上滑动连接有活塞杆1403,活塞杆1403的一端固定有T型板1404,处理箱102的内部设置有用于T型板1404挤压的挤压组件16,输送管1302上设置有用于T型板1404挤压后复位的复位组件15,通过挤压组件16及复位组件15,驱动T型板1404及T型板1404上的活塞杆1403在操作管1402上往复运动,因两个单向阀1401的导通方向为输送管1302靠向操作腔的一端至另一端,通过活塞杆1403的往复运动,将操作腔内部吸入的存留液体吸入至输送管1302的两个单向阀1401之间并通过挤压从输送管1302的一端排入至收集桶1303的内部,对塑料瓶回收过程中内部存留的液体进行回收分离。
挤压组件16包括固定在处理箱102内部的第二固定板1601,第二固定板1601上竖直排列固定有多个用于T型板1404推动的凸起1602,在驱动条形板9运动的过程中,通过第二固定板1601上各个凸起1602依次对T型板1404的挤压推动作用及各个T型杆1501上弹簧1502对受力后T型板1404的复位作用,使条形板9在远离输送带203运动的过程中,驱动T型板1404及T型板1404上的活塞杆1403在操作管1402上往复运动;
复位组件15包括滑动连接在T型板1404上的两个T型杆1501,两个T型杆1501的一端与输送管1302相固定,两个T型杆1501的侧壁上套设有弹簧1502,通过两个T型杆1501,对T型板1404进行导向,通过弹簧1502,便于受力后的T型板1404的复位运动。
工作原理:对塑料瓶进行预处理加工的过程中,通过处理箱102上端的放料管104,将待处理的塑料瓶朝向处理箱102的内部放料并落在输送带203上,将塑料瓶放入至处理箱102内部后,将第一电机205启动,在第一电机205启动的过程中,通过皮带204的传动,驱动支撑架201上的输送辊202进行转动,通过输送辊202的转动,驱动输送带203在两个输送辊202之间进行传动,通过输送带203的的传动,对落料进入至处理箱102内部的塑料瓶进行输送;
在通过输送带203对塑料瓶进行输送的过程中,通过两个第一固定板301上斜板302的居中导向作用,使被输送过程中的塑料瓶呈水平横向在输送带203上输送,且在塑料瓶被输送的过程中,当待回收处理的塑料瓶运动至两个限位辊802的下方并处于两个限位辊802之间时,停止输送组件2对塑料瓶的输送,此时启动第二电机603,通过第二电机603驱动第一螺纹杆601进行转动,在第一螺纹杆601转动的过程中,通过第一螺纹杆601与第一螺纹管602之间的相互啮合传动及第一套管701与第一滑杆702的导向作用下,驱动压板5靠向输送带203运动,通过压板5的运动,驱动两个限位辊802分别与输送定位后的塑料瓶的两侧相抵,对塑料瓶进行限位,便于更加稳定的对塑料瓶进行切割破碎,对塑料瓶限位固定完成后,通过第四电机1003,驱动第二螺纹杆1001进行转动,在第二螺纹杆1001转动的过程中,通过第二螺纹杆1001与第二螺纹管1002之间的相互啮合传动及第二滑杆1102与第二套管1101的导向作用,驱动条形板9从输送带203的底部靠向输送带203运动,在条形板9运动的过程中,将切刀1201从输送带203上的方形口206上穿过并与限位后的塑料瓶相抵,对塑料瓶进行切割回收预处理,在切割的过程中,塑料瓶内部存留的液体通过各个引流孔1202流向切刀1201及条形板9的操作腔内部,切割完成后,通过第三电机803将靠向集中盒1203一侧的限位辊802进行转动,通过限位辊802的转动,对切割后塑料瓶表面存有的带状标签进行拉扯并从塑料瓶上脱落分离落在集中盒1203上进行收集,便于对塑料瓶上贴合的带状标签进行分离回收;
对塑料瓶切割及带状标签回收完成后,通过升降组件10,驱动条形板9远离输送带203运动,在驱动条形板9运动的过程中,通过第二固定板1601上各个凸起1602依次对T型板1404的挤压推动作用及各个T型杆1501上弹簧1502对受力后T型板1404的复位作用,使条形板9在远离输送带203运动的过程中,驱动T型板1404及T型板1404上的活塞杆1403在操作管1402上往复运动,因两个单向阀1401的导通方向为输送管1302靠向操作腔的一端至另一端,通过活塞杆1403的往复运动,将操作腔内部吸入的存留液体吸入至输送管1302的两个单向阀1401之间并通过挤压从输送管1302的一端排入至收集桶1303的内部,对塑料瓶回收过程中内部存留的液体进行回收分离,便于塑料瓶的回收操作。
Claims (10)
1.一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,包括底板(101)及设置在底板(101)上端的处理箱(102)与收集箱(103),所述处理箱(102)的上端设置有用于塑料瓶输送的放料管(104),其特征在于:所述处理箱(102)上设置有用于塑料瓶输送的输送组件(2)及输送过程中居中导向的居中组件(3),所述处理箱(102)的内部通过推动组件(6)连接有压板(5),所述压板(5)上设置有对输送过程中塑料瓶限位及转动的限位转动组件(8),所述处理箱(102)的内部通过升降组件(10)连接有条形板(9),所述条形板(9)上设置有用于对输送并限位的塑料瓶切割的切割组件(12)及切割过程中液体收集输送的收集组件(13),所述处理箱(102)及收集箱(103)之间设置有对塑料瓶处理后导向输送的导向板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述输送组件(2)包括固定在底板(101)上端的两个支撑架(201),两个所述支撑架(201)上转动连接有输送辊(202),两个所述输送辊(202)之间连接有输送带(203),所述输送带(203)上开设有多个方形口(206),所述底板(101)的上端安装有第一电机(205),所述第一电机(205)的输出端及输送辊(202)之间通过皮带(204)传动。
3.根据权利要求2所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述居中组件(3)包括固定在处理箱(102)内部的两个相对对称设置的第一固定板(301),两个所述第一固定板(301)上固定有倾斜设置的斜板(302),两个所述斜板(302)呈八字形设置,两个所述斜板(302)位于输送带(203)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述推动组件(6)包括转动连接在处理箱(102)内部的第一螺纹杆(601),所述第一螺纹杆(601)上螺纹啮合连接有第一螺纹管(602),所述第一螺纹管(602)的另一端与压板(5)的上端相固定,所述处理箱(102)的上端安装有用于第一螺纹杆(601)驱动的第二电机(603),所述处理箱(102)的内部设置有用于被推动后压板(5)导向的第一导向组件(7);
所述第一导向组件(7)包括固定在压板(5)上端的第一套管(701),所述第一套管(701)上滑动连接有第一滑杆(702),所述第一滑杆(702)的另一端与处理箱(102)的内壁相固定。
5.根据权利要求4所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述限位转动组件(8)设置有两组,两组限位转动组件(8)对称设置在压板(5)的下端,所述限位转动组件(8)包括固定在压板(5)下端的固定架(801),所述固定架(801)上转动连接有限位辊(802),所述固定架(801)上安装有用于限位辊(802)驱动的第三电机(803)。
6.根据权利要求5所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述升降组件(10)包括转动连接在处理箱(102)内部的第二螺纹杆(1001),所述第二螺纹杆(1001)上螺纹啮合连接有第二螺纹管(1002),所述第二螺纹管(1002)的另一端与条形板(9)的上端相固定,所述处理箱(102)的上端安装有用于第二螺纹杆(1001)驱动的第四电机(1003),所述处理箱(102)的内部设置有用于条形板(9)升降过程中导向的第二导向组件(11);
所述第二导向组件(11)包括固定在条形板(9)上端的第二套管(1101),所述第二套管(1101)上滑动连接有第二滑杆(1102),所述第二滑杆(1102)的另一端与处理箱(102)的内壁相固定。
7.根据权利要求6所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述切割组件(12)包括固定在条形板(9)上端的用于限位后塑料瓶切割的切刀(1201),所述切刀(1201)及条形板(9)的内部设置有操作腔,所述切刀(1201)上开设有多个引流孔(1202),各个所述引流孔(1202)与操作腔的内部相通设置,所述处理箱(102)的内部固定有用于塑料瓶上塑料袋切割后收集的集中盒(1203),所述集中盒(1203)位于切刀(1201)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述收集组件(13)包括固定在条形板(9)一侧的支撑板(1301),所述支撑板(1301)上安装有输送管(1302),所述输送管(1302)的一端与条形板(9)内部的操作腔相通设置,所述底板(101)上放置有收集桶(1303),所述输送管(1302)的另一端位于收集桶(1303)的上方,所述输送管(1302)上设置有用于抽液的抽液组件(14)。
9.根据权利要求8所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述抽液组件(14)包括安装在输送管(1302)上的两个单向阀(1401),两个所述单向阀(1401)的导通方向为输送管(1302)靠向操作腔的一端至另一端,所述输送管(1302)上安装有操作管(1402),所述操作管(1402)位于两个单向阀(1401)支架,所述操作管(1402)上滑动连接有活塞杆(1403),所述活塞杆(1403)的一端固定有T型板(1404),所述处理箱(102)的内部设置有用于T型板(1404)挤压的挤压组件(16),所述输送管(1302)上设置有用于T型板(1404)挤压后复位的复位组件(15)。
10.根据权利要求9所述的一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统,其特征在于:所述挤压组件(16)包括固定在处理箱(102)内部的第二固定板(1601),所述第二固定板(1601)上竖直排列固定有多个用于T型板(1404)推动的凸起(1602);
所述复位组件(15)包括滑动连接在T型板(1404)上的两个T型杆(1501),两个所述T型杆(1501)的一端与输送管(1302)相固定,两个所述T型杆(1501)的侧壁上套设有弹簧(1502)。
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