CN113306046A - 一种塑料编织袋回收再利用加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，包括压切机构、捶打机构、输送机构和底板，本发明解决了现今水泥塑料编织袋在进行剪切成条的加工过程中，由于水泥塑料编织袋材料的特殊性，在输送过程中容易出现打滑现象，造成水泥塑料编织袋不能定量平稳的输送，会导致输送的误差，无法满足分切所需的要求尺寸，并且在输送过程中容易将水泥编织袋与水泥灰尘压实沾粘，导致后续清洗的难度增加，影响回收后的后续工作；水泥编织袋具有强度高韧性好的特点，致使分切剪断难度增加，在分切过程中阻力和噪声较大，不能连贯快速的将水泥编织袋剪切成条，对回收效率造成负面影响等问题。

Description

一种塑料编织袋回收再利用加工工艺
技术领域
本发明涉及塑料编织袋分切加工技术领域，特别涉及一种塑料编织袋回收再利用加工工艺。
背景技术
塑料编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，常常用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，制造过程一般是以聚丙烯为主要原料，经由挤出、拉伸成扁丝，再织造、编制、制袋加工而成，塑料编织袋已广泛用于盛装化学品、粮食、面粉、水泥等制品，而水泥袋则是其中一种常见的塑料编织袋，被广泛应用于散装水泥的包装，其消耗量较大；塑料编织袋是可以回收的，是一种可以循环再利用的物品；
水泥编织袋的再生利用在保护环境的同时也可降低生产成本，不仅仅带来经济效益也带来环境效益，目前水泥塑料编织袋的回收处理是将水泥编织袋剪切成条，然后进行清洗，再进过烘干处理后便可造粒，实现合理的再生利用；现今水泥塑料编织袋在进行剪切成条的加工过程中，由于水泥塑料编织袋材料的特殊性，在输送过程中容易出现打滑现象，造成水泥塑料编织袋不能定量平稳的输送，会导致输送的误差，无法满足分切所需的要求尺寸，并且在输送过程中容易将水泥编织袋与水泥灰尘压实沾粘，导致后续清洗的难度增加，影响回收后的后续工作；水泥编织袋具有强度高韧性好的特点，致使分切剪断难度增加，在分切过程中阻力和噪声较大，不能连贯快速的将水泥编织袋剪切成条，对回收效率造成负面影响；为此，本发明提供了一种塑料编织袋回收再利用加工工艺。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其使用了一种塑料编织袋回收再利用加工设备，该加工设备包括压切机构、捶打机构、输送机构和底板，采用上述加工设备对回收的塑料编织袋进行分切加工的具体方法如下：
S1、回收叠放：将废弃的水泥编织袋进行回收，然后将回收的水泥编织袋进行铺平叠放；
S2、定量传送：通过输送机构对水泥编织袋进行滚动压合定量传输；
S3、压合切断：通过预压单元对水泥编织袋进行压合，再通过压切刀与底切刀相互配合将水泥编织袋进行分切，剪切成条；
S4、拍打收集：通过捶打机构对分切掉落的水泥编织袋进行拍打，去除水泥编织袋中的水泥灰尘，然后再对拍落的水泥编织袋进行收集处理，然后通过清洗烘干处理后便可造粒；
所述的底板上安装有输送机构，位于输送机构的右侧设置有压切机构，压切机构安装在底板上，压切机构的外壁上安装有捶打机构；
所述的压切机构包括主梁支架、步进电机、联动直杆、凸轮一、凸轮二、浮动单元、滑板、预压单元、压切刀、档杆和底切刀；所述的主梁支架安装在底板上，主梁支架的外壁上通过电机座安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过联轴器与联动直杆的一侧轴端相互连接，联动直杆通过轴承安装在主梁支架上，联动直杆上对称的设置有凸轮一，位于凸轮一的外侧设置有凸轮二，凸轮二安装在联动直杆的外侧轴端上，凸轮一和凸轮二分别通过滚动方式与浮动单元和捶打机构相互连接，浮动单元对称的安装在主梁支架底壁上，且浮动单元的底部轴端与滑板相互连接，滑板通过滑动配合方式安装在主梁支架的内壁上，滑板上通过滑动配合方式设置有预压单元，滑板的底面安装有压切刀，位于压切刀的外壁上对称的设置有档杆，位于压切刀的正下方设置有底切刀，底切刀安装在主梁支架的内壁上；通过步进电机驱动联动直杆旋转，使凸轮一旋转抵触浮动单元，而凸轮二旋转抵触捶打机构，通过凸轮一旋转抵触浮动单元下降，使滑板同步下降，而预压单元对水泥编制袋进行压合固定，再通过压切刀下降和底切刀交错配合将水泥编织袋进行分切，剪切成条，而档杆可防止捶打机构对剪切成条的水泥编织袋进行向上拍打时弹出。
优选的，所述的浮动单元包括限位架、浮动杆、压缩弹簧一和滚轮；所述的限位架安装在主梁支架底壁上，限位架上通过滑动配合方式设置有浮动杆，且浮动杆通过滑动配合方式与主梁支架相互连接，位于浮动杆的外圈设置有压缩弹簧一，压缩弹簧一位于限位架的内侧，浮动杆的顶部轴端通过轴承安装有滚轮，且滚轮通过滚动方式与凸轮一相互连接，浮动杆的底部轴端与滑板相互连接；通过步进电机驱动联动直杆旋转，使凸轮一旋转抵触滚轮，通过限位架导向浮动杆的垂直下降，从而抵触滑板同步下降，使压切刀下降和底切刀交错配合将水泥编织袋进行分切，而压缩弹簧一抵触浮动杆的复位上升，使浮动杆顶端的滚轮与凸轮一始终紧密接触。
优选的，所述的预压单元包括压板、压杆和压缩弹簧二；所述压板的端面上对称的设置有压杆，压杆通过滑动配合方式安装在滑板上，位于压杆的外圈设置有压缩弹簧二；通过压缩弹簧二抵推压板与下层合板的端面接触，从而对水泥编制袋进行压合固定，而压杆可导向压板的浮动上升。
优选的，所述的捶打机构包括C型架、滑杆、滑轮、圆柱弹簧、扇形齿轮、直齿轮、转杆和捶打杆；所述的C型架安装在主梁支架的外壁上，C型架上通过滑动配合方式设置有滑杆，滑杆的顶部轴端通过轴承安装有滑轮，且滑轮通过滚动方式与凸轮二相互连接，位于滑杆的外圈设置有圆柱弹簧，且圆柱弹簧位于C型架的内侧，滑杆的底部轴端通过铰链销与扇形齿轮的轴端相互连接，扇形齿轮通过轴承安装在主梁支架的外壁上，且扇形齿轮通过啮合转动方式与直齿轮相互连接，直齿轮安装在转杆的轴端上，转杆通过轴承安装在主梁支架上，转杆上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的捶打杆；通过步进电机驱动联动直杆旋转，使凸轮二旋转抵触滑轮，通过滑杆下降抵推扇形齿轮进行角度回转，而圆柱弹簧始终抵推滑杆，使滑轮与凸轮二紧密接触，通过扇形齿轮啮合转动直齿轮，从而驱动转杆同步回转，使捶打杆向上翻转对剪切成条的水泥编织袋进行拍打，去除水泥编织袋上的水泥灰尘。
优选的，所述的输送机构包括输送支架、主动转轴、从动转轴、推进滚柱、主动齿轮、从动齿轮、副带轮、驱动单元、上层合板、下层合板和导杆；所述的输送支架安装在底板上，输送支架上通过轴承分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的主动转轴和从动转轴，且主动转轴位于从动转轴的正下方，主动转轴和从动转轴上通过分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的推进滚柱，且主动转轴上的推进滚柱和从动转轴上的推进滚柱呈对称设置，位于主动转轴的外侧轴杆上和从动转轴的外侧轴端上分别设置有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮通过啮合转动方式相互连接，位于主动齿轮的外侧设置有副带轮，副带轮安装在主动转轴的外侧轴端上，副带轮的正下方设置有驱动单元，驱动单元安装在输送支架的外壁上，上层合板和下层合板分别安装在输送支架的内壁上，且上层合板位于下层合板的正上方，导杆对称的安装在输送支架的右侧外壁上；通过驱动单元传动副带轮，使主动转轴旋转，通过主动齿轮啮合转动从动齿轮，使主动转轴与从动转轴对向旋转，通过推进滚柱对水泥编制袋进行滚压传输，使水泥编制袋在上层合板和下层合板之间进行传输移动，而导杆负责托接导向水泥编制袋，使经过拍打除尘后的水泥编制袋滑落排出。
优选的，所述的驱动单元包括横梁架、旋动杆、主带轮、圆皮带和电动机；所述的横梁架安装在输送支架的外壁上，横梁架上通过轴承安装有旋动杆，旋动杆上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的主带轮，且主带轮与副带轮之间通过外圈设置的圆皮带相互传动连接，电动机通过电机座安装在横梁架的外壁上，且电动机的输出轴通过联轴器与旋动杆的外侧轴端相互连接；通过电动机驱动旋动杆旋转，使主带轮旋转传动圆皮带，从而带动副带轮同步旋转。
优选的，所述的压切刀的刀刃口为倾斜设置，便于降低阻力和噪声，提高分切效率使废弃的水泥编织袋快速的分切成条。
优选的，所述的限位架上设置有腰型导向槽，便于导向浮动杆垂直方向的升降滑动。
优选的，所述推进滚柱的凸起轮廓面上均匀设置有菱形压块，便于增大与废弃水泥编织袋接触时的摩擦阻力，提高输送效果，且菱形压块之间形成缝隙，可将传输过程中水泥编织袋上掉落的水泥灰尘排出，防止滚压输送时使水泥编织袋与水泥灰尘压实沾粘。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过压切刀与底切刀的交错切割，从而连贯快速的将水泥编织袋进行分切，剪切成条，而压切刀在运动的方向上，刃口朝前，按照一定的斜度安装，使刀刃口为倾斜设置，而底切刀则是固定的水平安装，这种的交错切割方式模仿剪刀的剪切原理，使刀口的剪切点始终是移动的，从而使刀口的配合阻力和噪声降低了，有效的提高了分切效率和质量。
二、本发明通过预压单元与下层合板的端面接触，从而对水泥编制袋进行压合固定，使水泥编织袋在分切时能够预先进行压合固定，保证水泥编织袋在压切时具有切拽时的张紧力，致使水泥编织袋能够连贯分切成条，使切割端口整齐一致，防止水泥编织袋出现没有切断的情况发生，增强了分切质量。
三、本发明通过推进滚柱旋转一圈，使推进滚柱的凸起轮廓面滚压传输水泥编织袋，使水泥编织袋能够进行间歇性的定长输送，满足水泥编织袋传输时的定长切割，保证了剪切成条的尺寸一致，满足水泥编织袋回收后的处理需求。
四、本发明通过捶打杆向上翻转对剪切成条的水泥编织袋进行拍打，去除水泥编织袋上的水泥灰尘，通过捶打杆向上翻转拍打，使水泥编织袋向上飞升，通过档杆对水泥编织袋的向上飞升进行阻挡，并合捶打杆交错配合，对水泥编织袋上的水泥灰尘进行拍打，可有效去除水泥编织袋上的水泥灰尘，便于后续回收的清洗作业，再通过导杆托接排出经过拍打除尘后的水泥编制袋。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的塑料编织袋回收再利用加工示意图；
图2是本发明的主视位置立体结构示意图；
图3是本发明的后视位置立体结构示意图；
图4是本发明的侧视位置立体结构剖视图；
图5是本发明的侧视位置部分立体结构剖视图；
图6是本发明图5中的A处局部放大图；
图7是本发明的输送机构部分立体结构剖视图；
图8是本发明的压切机构和捶打机构第一位置立体结构示意图；
图9是本发明的压切机构和捶打机构第二位置立体结构示意图；
图10是本发明图9中的B处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图10所示，一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其使用了一种塑料编织袋回收再利用加工设备，该加工设备包括压切机构1、捶打机构2、输送机构3和底板4，采用上述加工设备对回收的塑料编织袋进行分切加工的具体方法如下：
S1、回收叠放：将废弃的水泥编织袋进行回收，然后将回收的水泥编织袋进行铺平叠放；
S2、定量传送：通过驱动单元37传动副带轮36，使主动转轴31旋转，通过主动齿轮34啮合转动从动齿轮35，使主动转轴31与从动转轴32对向旋转，通过推进滚柱33对水泥编制袋进行滚压传输，使水泥编制袋在上层合板38和下层合板39之间进行传输移动，对水泥编织袋进行滚动压合定量传输；
S3、压合切断：通过步进电机11驱动联动直杆12旋转，使凸轮一13旋转抵触浮动单元15，而凸轮二14旋转抵触捶打机构2，通过凸轮一13旋转抵触浮动单元15下降，使滑板16同步下降，而预压单元17对水泥编制袋进行压合固定，再通过压切刀18下降和底切刀19A交错配合将水泥编织袋进行分切，剪切成条；
S4、拍打收集：通过步进电机11驱动联动直杆12旋转，使凸轮二14旋转抵触滑轮22，通过滑杆21下降抵推扇形齿轮24进行角度回转，而圆柱弹簧23始终抵推滑杆21，使滑轮22与凸轮二14紧密接触，通过扇形齿轮24啮合转动直齿轮25，从而驱动转杆26同步回转，使捶打杆27向上翻转对剪切成条的水泥编织袋进行拍打，去除水泥编织袋上的水泥灰尘，然后再对拍落的水泥编织袋进行收集处理，然后通过清洗烘干处理后便可造粒；
所述的底板4上安装有输送机构3，位于输送机构3的右侧设置有压切机构1，压切机构1安装在底板4上，压切机构1的外壁上安装有捶打机构2；
所述的输送机构3包括输送支架30、主动转轴31、从动转轴32、推进滚柱33、主动齿轮34、从动齿轮35、副带轮36、驱动单元37、上层合板38、下层合板39和导杆39A；所述的输送支架30安装在底板4上，输送支架30上通过轴承分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的主动转轴31和从动转轴32，且主动转轴31位于从动转轴32的正下方，主动转轴31和从动转轴32上通过分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的推进滚柱33，且主动转轴31上的推进滚柱33和从动转轴32上的推进滚柱33呈对称设置，所述推进滚柱33的凸起轮廓面上均匀设置有菱形压块，便于增大与废弃水泥编织袋接触时的摩擦阻力，提高输送效果，且菱形压块之间形成缝隙，可将传输过程中水泥编织袋上掉落的水泥灰尘排出，防止滚压输送时使水泥编织袋与水泥灰尘压实沾粘；位于主动转轴31的外侧轴杆上和从动转轴32的外侧轴端上分别设置有主动齿轮34和从动齿轮35，且主动齿轮34和从动齿轮35通过啮合转动方式相互连接，位于主动齿轮34的外侧设置有副带轮36，副带轮36安装在主动转轴31的外侧轴端上，副带轮36的正下方设置有驱动单元37，驱动单元37安装在输送支架30的外壁上，上层合板38和下层合板39分别安装在输送支架30的内壁上，且上层合板38位于下层合板39的正上方，导杆39A对称的安装在输送支架30的右侧外壁上；通过驱动单元37传动副带轮36，使主动转轴31旋转，通过主动齿轮34啮合转动从动齿轮35，使主动转轴31与从动转轴32对向旋转，通过推进滚柱33对水泥编制袋进行滚压传输，使水泥编制袋在上层合板38和下层合板39之间进行传输移动，而导杆39A负责托接导向水泥编制袋，使经过拍打除尘后的水泥编制袋滑落排出。
所述的驱动单元37包括横梁架371、旋动杆372、主带轮373、圆皮带374和电动机375；所述的横梁架371安装在输送支架30的外壁上，横梁架371上通过轴承安装有旋动杆372，旋动杆372上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的主带轮373，且主带轮373与副带轮36之间通过外圈设置的圆皮带374相互传动连接，电动机375通过电机座安装在横梁架371的外壁上，且电动机375的输出轴通过联轴器与旋动杆372的外侧轴端相互连接；通过电动机375驱动旋动杆372旋转，使主带轮373旋转传动圆皮带374，从而带动副带轮36同步旋转。
所述的压切机构1包括主梁支架10、步进电机11、联动直杆12、凸轮一13、凸轮二14、浮动单元15、滑板16、预压单元17、压切刀18、档杆19和底切刀19A；所述的主梁支架10安装在底板4上，主梁支架10的外壁上通过电机座安装有步进电机11，且步进电机11的输出轴通过联轴器与联动直杆12的一侧轴端相互连接，联动直杆12通过轴承安装在主梁支架10上，联动直杆12上对称的设置有凸轮一13，位于凸轮一13的外侧设置有凸轮二14，凸轮二14安装在联动直杆12的外侧轴端上，凸轮一13和凸轮二14分别通过滚动方式与浮动单元15和捶打机构2相互连接，浮动单元15对称的安装在主梁支架10底壁上，且浮动单元15的底部轴端与滑板16相互连接，滑板16通过滑动配合方式安装在主梁支架10的内壁上，滑板16上通过滑动配合方式设置有预压单元17，滑板16的底面安装有压切刀18，所述的压切刀18的刀刃口为倾斜设置，便于降低阻力和噪声，提高分切效率使废弃的水泥编织袋快速的分切成条；位于压切刀18的外壁上对称的设置有档杆19，位于压切刀18的正下方设置有底切刀19A，底切刀19A安装在主梁支架10的内壁上；通过步进电机11驱动联动直杆12旋转，使凸轮一13旋转抵触浮动单元15，而凸轮二14旋转抵触捶打机构2，通过凸轮一13旋转抵触浮动单元15下降，使滑板16同步下降，而预压单元17对水泥编制袋进行压合固定，再通过压切刀18下降和底切刀19A交错配合将水泥编织袋进行分切，剪切成条，而档杆19可防止捶打机构2对剪切成条的水泥编织袋进行向上拍打时弹出。
所述的浮动单元15包括限位架151、浮动杆152、压缩弹簧一153和滚轮154；所述的限位架151安装在主梁支架10底壁上，限位架151上通过滑动配合方式设置有浮动杆152，所述的限位架151上设置有腰型导向槽，便于导向浮动杆152垂直方向的升降滑动；且浮动杆152通过滑动配合方式与主梁支架10相互连接，位于浮动杆152的外圈设置有压缩弹簧一153，压缩弹簧一153位于限位架151的内侧，浮动杆152的顶部轴端通过轴承安装有滚轮154，且滚轮154通过滚动方式与凸轮一13相互连接，浮动杆152的底部轴端与滑板16相互连接；通过步进电机11驱动联动直杆12旋转，使凸轮一13旋转抵触滚轮154，通过限位架151导向浮动杆152的垂直下降，从而抵触滑板16同步下降，使压切刀18下降和底切刀19A交错配合将水泥编织袋进行分切，而压缩弹簧一153抵触浮动杆152的复位上升，使浮动杆152顶端的滚轮154与凸轮一13始终紧密接触。
所述的预压单元17包括压板171、压杆172和压缩弹簧二173；所述压板171的端面上对称的设置有压杆172，压杆172通过滑动配合方式安装在滑板16上，位于压杆172的外圈设置有压缩弹簧二173；通过压缩弹簧二173抵推压板171与下层合板39的端面接触，从而对水泥编制袋进行压合固定，而压杆172可导向压板171的浮动上升。
所述的捶打机构2包括C型架20、滑杆21、滑轮22、圆柱弹簧23、扇形齿轮24、直齿轮25、转杆26和捶打杆27；所述的C型架20安装在主梁支架10的外壁上，C型架20上通过滑动配合方式设置有滑杆21，滑杆21的顶部轴端通过轴承安装有滑轮22，且滑轮22通过滚动方式与凸轮二14相互连接，位于滑杆21的外圈设置有圆柱弹簧23，且圆柱弹簧23位于C型架20的内侧，滑杆21的底部轴端通过铰链销与扇形齿轮24的轴端相互连接，扇形齿轮24通过轴承安装在主梁支架10的外壁上，且扇形齿轮24通过啮合转动方式与直齿轮25相互连接，直齿轮25安装在转杆26的轴端上，转杆26通过轴承安装在主梁支架10上，转杆26上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的捶打杆27；通过步进电机11驱动联动直杆12旋转，使凸轮二14旋转抵触滑轮22，通过滑杆21下降抵推扇形齿轮24进行角度回转，而圆柱弹簧23始终抵推滑杆21，使滑轮22与凸轮二14紧密接触，通过扇形齿轮24啮合转动直齿轮25，从而驱动转杆26同步回转，使捶打杆27向上翻转对剪切成条的水泥编织袋进行拍打，去除水泥编织袋上的水泥灰尘。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其使用了一种塑料编织袋回收再利用加工设备，该加工设备包括压切机构(1)、捶打机构(2)、输送机构(3)和底板(4)，其特征在于：采用上述加工设备对回收的塑料编织袋进行分切加工的具体方法如下：
S1、回收叠放：将废弃的水泥编织袋进行回收，然后将回收的水泥编织袋进行铺平叠放；
S2、定量传送：通过输送机构(3)对水泥编织袋进行滚动压合定量传输；
S3、压合切断：通过预压单元(17)对水泥编织袋进行压合，再通过压切刀(18)与底切刀(19A)相互配合将水泥编织袋进行分切，剪切成条；
S4、拍打收集：通过捶打机构(2)对分切掉落的水泥编织袋进行拍打，去除水泥编织袋中的水泥灰尘，然后再对拍落的水泥编织袋进行收集处理，然后通过清洗烘干处理后便可造粒；
所述的底板(4)上安装有输送机构(3)，位于输送机构(3)的右侧设置有压切机构(1)，压切机构(1)安装在底板(4)上，压切机构(1)的外壁上安装有捶打机构(2)；
所述的压切机构(1)包括主梁支架(10)、步进电机(11)、联动直杆(12)、凸轮一(13)、凸轮二(14)、浮动单元(15)、滑板(16)、预压单元(17)、压切刀(18)、档杆(19)和底切刀(19A)；所述的主梁支架(10)安装在底板(4)上，主梁支架(10)的外壁上通过电机座安装有步进电机(11)，且步进电机(11)的输出轴通过联轴器与联动直杆(12)的一侧轴端相互连接，联动直杆(12)通过轴承安装在主梁支架(10)上，联动直杆(12)上对称的设置有凸轮一(13)，位于凸轮一(13)的外侧设置有凸轮二(14)，凸轮二(14)安装在联动直杆(12)的外侧轴端上，凸轮一(13)和凸轮二(14)分别通过滚动方式与浮动单元(15)和捶打机构(2)相互连接，浮动单元(15)对称的安装在主梁支架(10)底壁上，且浮动单元(15)的底部轴端与滑板(16)相互连接，滑板(16)通过滑动配合方式安装在主梁支架(10)的内壁上，滑板(16)上通过滑动配合方式设置有预压单元(17)，滑板(16)的底面安装有压切刀(18)，位于压切刀(18)的外壁上对称的设置有档杆(19)，位于压切刀(18)的正下方设置有底切刀(19A)，底切刀(19A)安装在主梁支架(10)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的浮动单元(15)包括限位架(151)、浮动杆(152)、压缩弹簧一(153)和滚轮(154)；所述的限位架(151)安装在主梁支架(10)底壁上，限位架(151)上通过滑动配合方式设置有浮动杆(152)，且浮动杆(152)通过滑动配合方式与主梁支架(10)相互连接，位于浮动杆(152)的外圈设置有压缩弹簧一(153)，压缩弹簧一(153)位于限位架(151)的内侧，浮动杆(152)的顶部轴端通过轴承安装有滚轮(154)，且滚轮(154)通过滚动方式与凸轮一(13)相互连接，浮动杆(152)的底部轴端与滑板(16)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的预压单元(17)包括压板(171)、压杆(172)和压缩弹簧二(173)；所述压板(171)的端面上对称的设置有压杆(172)，压杆(172)通过滑动配合方式安装在滑板(16)上，位于压杆(172)的外圈设置有压缩弹簧二(173)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的捶打机构(2)包括C型架(20)、滑杆(21)、滑轮(22)、圆柱弹簧(23)、扇形齿轮(24)、直齿轮(25)、转杆(26)和捶打杆(27)；所述的C型架(20)安装在主梁支架(10)的外壁上，C型架(20)上通过滑动配合方式设置有滑杆(21)，滑杆(21)的顶部轴端通过轴承安装有滑轮(22)，且滑轮(22)通过滚动方式与凸轮二(14)相互连接，位于滑杆(21)的外圈设置有圆柱弹簧(23)，且圆柱弹簧(23)位于C型架(20)的内侧，滑杆(21)的底部轴端通过铰链销与扇形齿轮(24)的轴端相互连接，扇形齿轮(24)通过轴承安装在主梁支架(10)的外壁上，且扇形齿轮(24)通过啮合转动方式与直齿轮(25)相互连接，直齿轮(25)安装在转杆(26)的轴端上，转杆(26)通过轴承安装在主梁支架(10)上，转杆(26)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的捶打杆(27)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的输送机构(3)包括输送支架(30)、主动转轴(31)、从动转轴(32)、推进滚柱(33)、主动齿轮(34)、从动齿轮(35)、副带轮(36)、驱动单元(37)、上层合板(38)、下层合板(39)和导杆(39A)；所述的输送支架(30)安装在底板(4)上，输送支架(30)上通过轴承分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的主动转轴(31)和从动转轴(32)，且主动转轴(31)位于从动转轴(32)的正下方，主动转轴(31)和从动转轴(32)上通过分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的推进滚柱(33)，且主动转轴(31)上的推进滚柱(33)和从动转轴(32)上的推进滚柱(33)呈对称设置，位于主动转轴(31)的外侧轴杆上和从动转轴(32)的外侧轴端上分别设置有主动齿轮(34)和从动齿轮(35)，且主动齿轮(34)和从动齿轮(35)通过啮合转动方式相互连接，位于主动齿轮(34)的外侧设置有副带轮(36)，副带轮(36)安装在主动转轴(31)的外侧轴端上，副带轮(36)的正下方设置有驱动单元(37)，驱动单元(37)安装在输送支架(30)的外壁上，上层合板(38)和下层合板(39)分别安装在输送支架(30)的内壁上，且上层合板(38)位于下层合板(39)的正上方，导杆(39A)对称的安装在输送支架(30)的右侧外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的驱动单元(37)包括横梁架(371)、旋动杆(372)、主带轮(373)、圆皮带(374)和电动机(375)；所述的横梁架(371)安装在输送支架(30)的外壁上，横梁架(371)上通过轴承安装有旋动杆(372)，旋动杆(372)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的主带轮(373)，且主带轮(373)与副带轮(36)之间通过外圈设置的圆皮带(374)相互传动连接，电动机(375)通过电机座安装在横梁架(371)的外壁上，且电动机(375)的输出轴通过联轴器与旋动杆(372)的外侧轴端相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的压切刀(18)的刀刃口为倾斜设置。
8.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述的限位架(151)上设置有腰型导向槽。
9.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋回收再利用加工工艺，其特征在于：所述推进滚柱(33)的凸起轮廓面上均匀设置有菱形压块。
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