CN215790292U - 一种具有废料收集的托盘生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,包括底板,所述底板的上端固定安装有输送装置,输送装置的一端设置有导向辊,通过在输送装置的一端设置导向辊,通过导向辊对切割后的废料进行导送到收卷组件,通过收卷组件中驱动电机输出轴转动带动收卷辊对废料进行收卷,避免人工对其收集,通过第一电动液压杆和第二电动液压杆活塞杆同步运动伸缩,分别带动其连接的限位组件升降,进而通过切割刀和切割底板抵触配合切割,对输送装置上输送的托盘进行切割,通过两组限位组件中滑套和限位板的配合对切割刀和切割底板抵触切割时进行限位,增加切割刀切割托盘时的稳定,避免切割刀和切割底板抵触对托盘切割时晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘生产技术领域,具体为一种具有废料收集的托盘生产用切割装置。
背景技术
吸塑托盘具有耐腐蚀防水的特性,吸塑托盘可以防止很多化学物质的腐蚀,而且本身材质是聚乙烯是防水的,对于一些食品、药品等具有很好的保护作用,吸塑托盘可以在包装中起到分隔、防震、陪衬的作用,吸塑托盘是按照产品的大体轮廓制作的,在运输或是搬运过程中,因为其具有一些弹性,可以起到防震的作用,减少产品在运输过程中的碰撞损坏问题。
托盘生产过程中,需要对其进行切割,将加工完成的成品托盘从料带上切下来,托盘在切割过程中会产生大量的废料,这些废料需要花费额外的人力进行收集处理,且人力收集容易使废料断裂掉落到生产线上,因此我们需要提出一种具有废料收集的托盘生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,通过收卷组件中驱动电机输出轴转动带动收卷辊转动,对输送装置上切割后的废料进行收卷,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,包括底板,所述底板的上端固定安装有输送装置,所述输送装置的一端设置有导向辊,所述导向辊与输送装置的一端转动连接,所述底板的一端表面固定安装有收卷组件,所述收卷组件位于导向辊的下方,所述收卷组件包括固定板,所述固定板的一侧转动连接有收卷辊,所述固定板的另一侧通过支架固定安装有驱动电机,且驱动电机输出轴的一端与收卷辊的一端固定连接,所述输送装置的两侧对称设置有四组固定柱,所述固定柱与底板固定连接,四组所述固定柱的上端固定连接有顶板,且四组所述固定柱的外壁上设置有两组限位组件,所述限位组件与固定柱滑动连接,其中一组限位组件的下端固定安装有切割刀,另一组件限位组件的上端固定安装有切割底板,所述顶板的下端固定连接有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆活塞杆的一端与其中一组限位组件固定连接,所述底板的上端固定安装有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆活塞杆的一端与另一组限位组件的下端固定连接。
优选的,所述输送装置的一端对称焊接有两组连接板,所述导向辊的两端分别通过轴承转动安装于两组连接板之间。
优选的,所述限位组件包括四组滑套和限位板,四组所述滑套分别滑动套设于四组所述固定柱的外壁上,所述限位板通过连接杆分别与四组滑套的一侧焊接。
优选的,所述切割刀与切割底板上下对应设置,且两组所述限位组件分别位于输送装置的上方和下方。
优选的,所述第一电动液压杆和第二电动液压杆均设置为步进式电动液压杆,所述驱动电机设置为正反转步进驱动电机。
优选的,所述收卷辊的外壁上设置有挡板,所述挡板位于固定板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在输送装置的一端设置导向辊,通过导向辊对切割后的废料进行导送到收卷组件,通过收卷组件中驱动电机输出轴转动带动收卷辊对废料进行收卷,避免人工对其收集,能一定程度上对托盘生产出的废料需要花费额外的人力进行收集处理,且人力收集容易使废料断裂掉落到生产线上的情况进行改善;
2、通过第一电动液压杆和第二电动液压杆活塞杆同步运动伸缩,分别带动其连接的限位组件升降,进而通过切割刀和切割底板抵触配合切割,对输送装置上输送的托盘进行切割,通过两组限位组件中滑套和限位板的配合对切割刀和切割底板抵触切割时进行限位,增加切割刀切割托盘时的稳定,避免切割刀和切割底板抵触对托盘切割时晃动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定柱和限位组件的结构示意图;
图3为本实用新型输送装置的俯视的结构示意图;
图4为本实用新型收卷组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、输送装置;3、固定柱;4、限位组件;5、顶板;6、第一电动液压杆;7、切割刀;8、第二电动液压杆;9、切割底板;10、连接板;11、导向辊;12、收卷组件;13、固定板;14、驱动电机;15、收卷辊;16、挡板;41、滑套;42、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,包括底板1,底板1的上端固定安装有输送装置2,输送装置2的一端设置有导向辊11,导向辊11与输送装置2的一端转动连接,输送装置2的一端对称焊接有两组连接板10,导向辊11的两端分别通过轴承转动安装于两组连接板10之间,便于通过导向辊11对切割后的废料进行导送;
底板1的一端表面固定安装有收卷组件12,收卷组件12位于导向辊11的下方,收卷组件12包括固定板13,固定板13的一侧转动连接有收卷辊15,固定板13的另一侧通过支架固定安装有驱动电机14,驱动电机14设置为正反转步进驱动电机,且驱动电机14输出轴的一端与收卷辊15的一端固定连接,收卷辊15的外壁上设置有挡板16,挡板16位于固定板13的一侧,便于通过驱动电机14输出轴转动带动收卷辊15对废料进行收卷,避免人工对其收集;
输送装置2的两侧对称设置有四组固定柱3,固定柱3与底板1固定连接,四组固定柱3的上端固定连接有顶板5,且四组固定柱3的外壁上设置有两组限位组件4,限位组件4与固定柱3滑动连接,其中一组限位组件4的下端固定安装有切割刀7,另一组件限位组件4的上端固定安装有切割底板9,切割刀7与切割底板9上下对应设置,且两组限位组件4分别位于输送装置2的上方和下方,限位组件4包括四组滑套41和限位板42,四组滑套41分别滑动套设于四组固定柱3的外壁上,限位板42通过连接杆分别与四组滑套41的一侧焊接,便于通过两组限位组件4中滑套41和限位板42的配合对切割刀7和切割底板9抵触切割时进行限位,增加切割刀7切割托盘时的稳定,避免切割刀7和切割底板9抵触对托盘切割时晃动;
顶板5的下端固定连接有第一电动液压杆6,第一电动液压杆6活塞杆的一端与其中一组限位组件4固定连接,底板1的上端固定安装有第二电动液压杆8,第二电动液压杆8活塞杆的一端与另一组限位组件4的下端固定连接,第一电动液压杆6和第二电动液压杆8均设置为步进式电动液压杆,便于通过第一电动液压杆6和第二电动液压杆8活塞杆同步运动伸缩,分别带动其连接的限位组件4升降,进而通过切割刀7和切割底板9抵触配合切割,对输送装置2上输送的托盘进行切割。
本实用新型使用时通过输送装置2对待切割托盘料带进行输送,通过第一电动液压杆6和第二电动液压杆8活塞杆同步运动伸缩,分别带动其连接的限位组件4升降,进而通过切割刀7和切割底板9抵触配合切割,对输送装置2上输送的托盘进行切割,通过两组限位组件4中滑套41和限位板42的配合对切割刀7和切割底板9抵触切割时进行限位,增加切割刀7切割托盘时的稳定,避免切割刀7和切割底板9抵触对托盘切割时晃动,通过导向辊11对切割后的废料进行导送到收卷组件12,通过收卷组件12中驱动电机14输出轴转动带动收卷辊15对废料进行收卷,避免人工对其收集。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有输送装置(2),所述输送装置(2)的一端设置有导向辊(11),所述导向辊(11)与输送装置(2)的一端转动连接,所述底板(1)的一端表面固定安装有收卷组件(12),所述收卷组件(12)位于导向辊(11)的下方,所述收卷组件(12)包括固定板(13),所述固定板(13)的一侧转动连接有收卷辊(15),所述固定板(13)的另一侧通过支架固定安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)输出轴的一端与收卷辊(15)的一端固定连接,所述输送装置(2)的两侧对称设置有四组固定柱(3),所述固定柱(3)与底板(1)固定连接,四组所述固定柱(3)的上端固定连接有顶板(5),且四组所述固定柱(3)的外壁上设置有两组限位组件(4),所述限位组件(4)与固定柱(3)滑动连接,其中一组限位组件(4)的下端固定安装有切割刀(7),另一组件限位组件(4)的上端固定安装有切割底板(9),所述顶板(5)的下端固定连接有第一电动液压杆(6),所述第一电动液压杆(6)活塞杆的一端与其中一组限位组件(4)固定连接,所述底板(1)的上端固定安装有第二电动液压杆(8),所述第二电动液压杆(8)活塞杆的一端与另一组限位组件(4)的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,其特征在于:所述输送装置(2)的一端对称焊接有两组连接板(10),所述导向辊(11)的两端分别通过轴承转动安装于两组连接板(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,其特征在于:所述限位组件(4)包括四组滑套(41)和限位板(42),四组所述滑套(41)分别滑动套设于四组所述固定柱(3)的外壁上,所述限位板(42)通过连接杆分别与四组滑套(41)的一侧焊接。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,其特征在于:所述切割刀(7)与切割底板(9)上下对应设置,且两组所述限位组件(4)分别位于输送装置(2)的上方和下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,其特征在于:所述第一电动液压杆(6)和第二电动液压杆(8)均设置为步进式电动液压杆,所述驱动电机(14)设置为正反转步进驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的托盘生产用切割装置,其特征在于:所述收卷辊(15)的外壁上设置有挡板(16),所述挡板(16)位于固定板(13)的一侧。
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