CN117067436A - 一种新型水循环塑料瓶环保回收装置 - Google Patents

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CN117067436A CN202311123983.3A CN202311123983A CN117067436A CN 117067436 A CN117067436 A CN 117067436A CN 202311123983 A CN202311123983 A CN 202311123983A CN 117067436 A CN117067436 A CN 117067436A
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蒋一飞
陈盼
赵国斌
曾子恒
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陈自豪
卢超明
丁友伟
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Abstract

本发明公开了一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,壳体上设有触控显示面板、出料柜门及注水接口,壳体顶部设有进料口;瓶口切除机构连接于壳体顶部,且瓶口切除机构底部的排瓶口位于进料口的上口;粉碎机构包括粉碎箱,粉碎箱上安装有粉碎刀片;清洗机构包括清洗箱,清洗箱与粉碎箱底部连通,清洗上安装有清洗组件;风干机构包括风干箱,风干箱与清洗箱的底部连通,风干箱中安装有热风扇;挤出机构位于风干箱底部,冷却机构连接于挤出机构出料端,切粒机构位于冷却机构的出料端。本发明集去瓶盖、粉碎、清洗、风干、挤出、冷却、切粒、回收功能于一体,自动化程度高,对塑料瓶进行有效的回收处理,不仅带来了经济效益,也保护了生态环境。

Description

一种新型水循环塑料瓶环保回收装置
技术领域
本发明涉及塑料瓶回收技术领域,尤其涉及一种新型水循环塑料瓶环保回收装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
塑料瓶进入环境后,由于其很难降解,造成长期的、深层次的生态环境问题。首先,塑料瓶混在土壤中,影响农作物吸收养分和水分,将导致农作物减产;第二,抛弃在陆地或水体中的塑料瓶,被动物当作食物吞入,导致动物死亡(在动物园、牧区和海洋中,此类情况已屡见不鲜);第三,混入生活垃圾中的塑料瓶很难处理:填埋处理将会长期占用土地,混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥处理,分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。但是因为塑料瓶不易降解、污染环境,因此塑料瓶回收再利用非常重要。
目前,塑料回收利用行业进入行门槛低,技术含量低,从业人员技术匮乏。许多地方出现了作坊式废旧塑料回收加工点,但是没有专用的设备,对塑料瓶进行高效的回收处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,集去瓶盖、粉碎、清洗、风干、挤出、冷却、切粒、回收功能于一体,自动化程度高,对塑料瓶进行有效的回收处理,不仅带来了经济效益,也保护了生态环境,以达到解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,包括壳体、瓶口切除机构、粉碎机构、清洗机构、风干机构、挤出机构、冷却机构、切粒机构及集料箱;
壳体上设有触控显示面板、出料柜门及注水接口,壳体顶部设有进料口,粉碎机构、清洗机构、风干机构、挤出机构、冷却机构、切粒机构及集料箱安装于壳体内部;
瓶口切除机构连接于壳体顶部,且瓶口切除机构底部的排瓶口位于进料口的上口;
粉碎机构包括粉碎箱,粉碎箱位于进料口的下口,粉碎箱上安装有粉碎刀片;
清洗机构包括清洗箱,清洗箱与粉碎箱底部连通,清洗上安装有清洗组件,且清洗箱上连接有进水管a,进水管a连接于循环水箱,且注水接口通过管道连接于循环水箱;
风干机构包括风干箱,风干箱与清洗箱的底部连通,风干箱中安装有热风扇;
挤出机构位于风干箱底部,冷却机构连接于挤出机构出料端,切粒机构位于冷却机构的出料端;
集料箱滑动配合于壳体内部,切粒机构底部设有导料板,导料板通向集料箱,出料柜门打开后可拉出集料箱。
本发明的进一步改进方案是,瓶口切除机构为对称设置的两组,瓶口切除机构包括支架,支架顶端连接有用于放置塑料瓶的排列箱,排列箱上下均开口,排列箱底部一端铰接有挡板,挡板的枢轴上连接有电机A,挡板挡住排列箱的下口,或电机A驱动挡板向下转动以露出排列箱的下口;排列箱的两侧底部设有长槽,排列箱两侧连接有直线滑台模组,两个直线滑台模组的滑块之间连接有裁切刀片,裁切刀片穿过长槽;排列箱底部设有瓶口箱,瓶口箱滑动配合于支架,壳体顶端连接有电动推杆,电动推杆的动力输出端连接于瓶口箱上。
本发明的进一步改进方案是,粉碎箱上转动连接有相互平行的主动辊轴与从动辊轴,主动辊轴通过齿轮组驱动连接于从动辊轴,粉碎箱上连接有电机B,电机B通过带传动方式驱动连接于主动辊轴;粉碎刀片设置为多个且其中心开有固定孔并环套固定在辊轴上,刃口朝向与主动辊轴、从动辊轴的轴线垂直,在主动辊轴、从动辊轴的轴线方向,粉碎刀片按间距且相互平行的设置固定;粉碎刀片外观呈椭圆形且多个粉碎刀片呈螺旋状安装在主动辊轴与从动辊轴上;粉碎刀片下方的粉碎箱内侧连接有筛料网。
本发明的进一步改进方案是,清洗机构横向设置,清洗箱与粉碎箱之间连接有第一弯头;清洗组件包括电机C及具有防水功能的行星齿轮箱,电机C连接于清洗箱一端外侧,行星齿轮箱连接于清洗箱内侧一端,电机C驱动连接于行星齿轮箱;行星齿轮箱的中心轴上连接有大毛刷,且行星齿轮箱的数个行星轴上连接有小毛刷,大毛刷与小毛刷的转向相反。
本发明的进一步改进方案是,清洗箱与风干箱之间连接有第二弯头,第二弯头的弯折处连接有倾斜设置的过滤网,过滤网底部的弯头处连接有回水管a,回水管a连接于循环水箱,且循环水箱中安装有静电吸附的多层过滤装置。
本发明的进一步改进方案是,风干机构横向设置,风干机构还包括螺旋轴,螺旋轴转动连接于风干箱;热风扇连接于风干箱内侧顶端,且风干箱为并列安装的多个。
本发明的进一步改进方案是,挤出机构包括螺杆挤出机,螺杆挤出机的入料口处连接有进料斗,进料斗位于风干箱出料口的底部,且螺杆挤出机的挤出模头对接冷却机构。
本发明的进一步改进方案是,冷却机构包括冷却箱,冷却箱上连接有进水口b与回水口b,且进水口b与回水口b连通于注水接口。
本发明的进一步改进方案是,切粒机构包括刀架,刀架上连接有电机D,电机D的动力输出端连接有刀座,刀座上呈环形阵列连接有数个切割刀片,切割刀片位于冷却箱的出料口处。
本发明的进一步改进方案是,集料箱滑动配合于壳体内,集料箱内侧上方安装有料位传感器,料位传感器电性连接于触控显示面板。
本发明的有益效果:
本发明的新型水循环塑料瓶环保回收装置,集去瓶盖、粉碎、清洗、风干、挤出、冷却、切粒、回收功能于一体,自动化程度高,对塑料瓶进行有效的回收处理,不仅带来了经济效益,也保护了生态环境。
本发明的新型水循环塑料瓶环保回收装置,粉碎机构、清洗机构、风干机构、挤出机构、冷却机构、切粒机构及集料箱安装于壳体内部,提升了回收装置的安全性能。
本发明的新型水循环塑料瓶环保回收装置,循环水箱中安装有静电吸附的多层过滤装置,清洗水可重复利用,节约水资源。
本发明的新型水循环塑料瓶环保回收装置,清洗组件采用大毛刷与小毛刷呈行星式正反转滚动清洗,清洗效果更佳。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的壳体内部结构示意图。
图3为本发明的局部剖视图。
图4为本发明的瓶口切除机构结构示意图。
图5为本发明的粉碎机构整体结构示意图。
图6为本发明的粉碎机构内部结构示意图。
图7为本发明的清洗组件结构示意图。
图8为本发明的风干机构内部结构示意图。
图9为本发明的挤出机构、冷却机构、切粒机构、集料箱的结构示意图。
图10为本发明的切粒机构的结构示意图。
图中:1-壳体、101-触控显示面板、102-出料柜门、103-注水接口、2-瓶口切除机构、201-支架、202-排列箱、203-挡板、204-长槽、205-直线滑台模组、206-裁切刀片、207-瓶口箱、3-粉碎机构、301-粉碎箱、302-粉碎刀片、303-主动辊轴、304-从动辊轴、305-电机B、306-齿轮组件、307-筛料网、4-清洗机构、401-清洗箱、402-进水管a、403-电机C、404-行星齿轮箱、405-大毛刷、406-小毛刷、407-过滤网、408-回水管a、5-风干机构、501-风干箱、502-热风扇、503-螺旋轴、6-挤出机构、601-螺杆挤出机、602-进料斗、7-冷却机构、701-冷却箱、702-进水口b、703-回水口b、8-切粒机构、801-刀架、802-电机D、803-刀座、804-切割刀片、9-集料箱、10-导料板、11-第一弯头、12-第二弯头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1:如图1~10所示,一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,包括壳体1、瓶口切除机构2、粉碎机构3、清洗机构4、风干机构5、挤出机构6、冷却机构7、切粒机构8及集料箱9;壳体1上设有触控显示面板101、出料柜门102及注水接口103,壳体1顶部设有进料口,粉碎机构3、清洗机构4、风干机构5、挤出机构6、冷却机构7、切粒机构8及集料箱9安装于壳体1内部;瓶口切除机构2连接于壳体1顶部,且瓶口切除机构2底部的排瓶口位于进料口的上口;粉碎机构3包括粉碎箱301,粉碎箱301位于进料口的下口,粉碎箱301上安装有粉碎刀片302;清洗机构4包括清洗箱401,清洗箱401与粉碎箱301底部连通,清洗上安装有清洗组件,且清洗箱401上连接有进水管a402,进水管a402连接于循环水箱,且注水接口103通过管道连接于循环水箱;风干机构5包括风干箱501,风干箱501与清洗箱401的底部连通,风干箱501中安装有热风扇502;挤出机构6位于风干箱501底部,冷却机构7连接于挤出机构6出料端,切粒机构8位于冷却机构7的出料端;集料箱9滑动配合于壳体1内部,切粒机构8底部设有导料板10,导料板10通向集料箱9,出料柜门102打开后可拉出集料箱9。
其中,瓶口切除机构2为对称设置的两组,瓶口切除机构2包括支架201,支架201顶端连接有用于放置塑料瓶的排列箱202,排列箱202上下均开口,排列箱202底部一端铰接有挡板203,挡板203的枢轴上连接有电机A,挡板203挡住排列箱202的下口,或电机A驱动挡板203向下转动以露出排列箱202的下口;排列箱202的两侧底部设有长槽204,排列箱202两侧连接有直线滑台模组205,两个直线滑台模组205的滑块之间连接有裁切刀片206,裁切刀片206穿过长槽204;排列箱202底部设有瓶口箱207,瓶口箱207滑动配合于支架201,壳体1顶端连接有电动推杆,电动推杆的动力输出端连接于瓶口箱207上。
其中,粉碎箱301上转动连接有相互平行的主动辊轴303与从动辊轴304,主动辊轴303通过齿轮组306驱动连接于从动辊轴304,粉碎箱301上连接有电机B305,电机B305通过带传动方式驱动连接于主动辊轴303;粉碎刀片302设置为多个且其中心开有固定孔并环套固定在辊轴上,刃口朝向与主动辊轴303、从动辊轴304的轴线垂直,在主动辊轴303、从动辊轴304的轴线方向,粉碎刀片302按间距且相互平行的设置固定;粉碎刀片302外观呈椭圆形且多个粉碎刀片302呈螺旋状安装在主动辊轴303与从动辊轴304上;粉碎刀片302下方的粉碎箱301内侧连接有筛料网307。
其中,清洗机构4横向设置,清洗箱401与粉碎箱301之间连接有第一弯头11;清洗组件包括电机C403及具有防水功能的行星齿轮箱404,电机C403连接于清洗箱401一端外侧,行星齿轮箱404连接于清洗箱401内侧一端,电机C403驱动连接于行星齿轮箱404;行星齿轮箱404的中心轴上连接有大毛刷405,且行星齿轮箱404的数个行星轴上连接有小毛刷406,大毛刷405与小毛刷406的转向相反。
其中,清洗箱401与风干箱501之间连接有第二弯头12,第二弯头12的弯折处连接有倾斜设置的过滤网407,过滤网407底部的弯头处连接有回水管a408,回水管a408连接于循环水箱,且循环水箱中安装有静电吸附的多层过滤装置。
其中,风干机构5横向设置,风干机构5还包括螺旋轴503,螺旋轴503转动连接于风干箱501;热风扇502连接于风干箱501内侧顶端,且风干箱501为并列安装的多个。
其中,挤出机构6包括螺杆挤出机601,螺杆挤出机601的入料口处连接有进料斗602,进料斗602位于风干箱501出料口的底部,且螺杆挤出机601的挤出模头对接冷却机构7。
其中,冷却机构7包括冷却箱701,冷却箱701上连接有进水口b702与回水口b703,且进水口b702与回水口b703连通于注水接口103。
其中,切粒机构8包括刀架801,刀架801上连接有电机D802,电机D802的动力输出端连接有刀座803,刀座803上呈环形阵列连接有数个切割刀片804,切割刀片804位于冷却箱701的出料口处。
其中,集料箱9滑动配合于壳体1内,集料箱9内侧上方安装有料位传感器,料位传感器电性连接于触控显示面板101。
本实施例的具体工作原理如下:
S1、瓶口切除:初始状态下,挡板203在电机A的驱动下处于闭合状态,及挡板203挡住排列箱202的下口,塑料瓶受重力作用,由瓶口朝下整齐排列于排列箱202中,且瓶盖与挡板203接触;在直线滑台模组205的驱动下,裁切刀片206从长槽204一端移动至另一端,完成瓶口的切除;在电机A的驱动下,挡板203旋转一定角度,瓶口及拧装在瓶口上的瓶盖由重力作用沿着挡板203掉落至瓶口箱207内;待上述步骤完成后,电动推杆驱动瓶口箱207移出,挡板203完全旋转至竖直状态,瓶身全部落入粉碎箱301中。
S2、瓶身粉碎:瓶身落入至粉碎箱301中时,电机B305通过带传动方式驱动连接于主动辊轴303,主动辊轴303通过齿轮轴驱动从动辊轴304转动;由两组粉碎刀片302的互相啮合将塑料瓶切割成合适大小以通过下方的筛料网307,若无法通过则会被粉碎刀片302带起再次切割直至达到规定大小。
S3、碎料清洗:粉碎后的碎料从第一弯头11落入至清洗箱401中,电机C403驱动行星齿轮箱404工作,行星齿轮箱404带动大毛刷405与小毛刷406反向转动;同时,从循环水箱中泵入的清洗水经进水管a402进入清洗箱401并不断冲洗碎料,去除碎料表面的泥污;清洗后的碎料落入至第二弯头12的过滤网407上,碎料因重力滑落至风干箱501中,而清洗后的污水经过回水管a408返回至循环水箱中进行过滤后再利用。
S4、碎料风干:碎料在螺旋轴503的驱动下,向出料端移动,同时多个热风扇502工作,带走碎料表面的水分。
S5、挤出成型:风干后的碎料从进料斗602进入至螺杆挤出机601中,并从挤出模头中挤出呈长条状,长条状塑料经过冷却箱701中降温冷却;进水口b702进入冷却水,并从回水口b703中排出,循环的冷却水带走热量。
S6、长条切粒:长条状塑料从冷却箱701排出后时,电机D802驱动刀座803旋转,切割刀片804将长条状塑料切割成数个颗粒物。
S7、成品取料:塑料颗粒经导料板10落入至集料箱9中,用于集料箱9内侧上方安装有料位传感器,触控显示面板101上显示料满后,操作人员打开出料柜门102,抽出集料箱9即可。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:包括壳体(1)、瓶口切除机构(2)、粉碎机构(3)、清洗机构(4)、风干机构(5)、挤出机构(6)、冷却机构(7)、切粒机构(8)及集料箱(9);
所述壳体(1)上设有触控显示面板(101)、出料柜门(102)及注水接口(103),壳体(1)顶部设有进料口,粉碎机构(3)、清洗机构(4)、风干机构(5)、挤出机构(6)、冷却机构(7)、切粒机构(8)及集料箱(9)安装于壳体(1)内部;
所述瓶口切除机构(2)连接于壳体(1)顶部,且瓶口切除机构(2)底部的排瓶口位于进料口的上口;
所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(301),粉碎箱(301)位于进料口的下口,粉碎箱(301)上安装有粉碎刀片(302);
所述清洗机构(4)包括清洗箱(401),清洗箱(401)与粉碎箱(301)底部连通,清洗上安装有清洗组件,且清洗箱(401)上连接有进水管a(402),进水管a(402)连接于循环水箱,且注水接口(103)通过管道连接于循环水箱;
所述风干机构(5)包括风干箱(501),风干箱(501)与清洗箱(401)的底部连通,风干箱(501)中安装有热风扇(502);
所述挤出机构(6)位于风干箱(501)底部,冷却机构(7)连接于挤出机构(6)出料端,切粒机构(8)位于冷却机构(7)的出料端;
所述集料箱(9)滑动配合于壳体(1)内部,切粒机构(8)底部设有导料板(10),导料板(10)通向集料箱(9),出料柜门(102)打开后可拉出集料箱(9)。
2.如权利要求1的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述瓶口切除机构(2)为对称设置的两组,瓶口切除机构(2)包括支架(201),支架(201)顶端连接有用于放置塑料瓶的排列箱(202),排列箱(202)上下均开口,排列箱(202)底部一端铰接有挡板(203),挡板(203)的枢轴上连接有电机A,挡板(203)挡住排列箱(202)的下口,或电机A驱动挡板(203)向下转动以露出排列箱(202)的下口;排列箱(202)的两侧底部设有长槽(204),排列箱(202)两侧连接有直线滑台模组(205),两个直线滑台模组(205)的滑块之间连接有裁切刀片(206),裁切刀片(206)穿过长槽(204);排列箱(202)底部设有瓶口箱(207),瓶口箱(207)滑动配合于支架(201),壳体(1)顶端连接有电动推杆,电动推杆的动力输出端连接于瓶口箱(207)上。
3.如权利要求1的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(301)上转动连接有相互平行的主动辊轴(303)与从动辊轴(304),主动辊轴(303)通过齿轮组(306)驱动连接于从动辊轴(304),粉碎箱(301)上连接有电机B(305),电机B(305)通过带传动方式驱动连接于主动辊轴(303);粉碎刀片(302)设置为多个且其中心开有固定孔并环套固定在辊轴上,刃口朝向与主动辊轴(303)、从动辊轴(304)的轴线垂直,在主动辊轴(303)、从动辊轴(304)的轴线方向,粉碎刀片(302)按间距且相互平行的设置固定;粉碎刀片(302)外观呈椭圆形且多个粉碎刀片(302)呈螺旋状安装在主动辊轴(303)与从动辊轴(304)上;粉碎刀片(302)下方的粉碎箱(301)内侧连接有筛料网(307)。
4.如权利要求1的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述清洗机构(4)横向设置,清洗箱(401)与粉碎箱(301)之间连接有第一弯头(11);清洗组件包括电机C(403)及具有防水功能的行星齿轮箱(404),电机C(403)连接于清洗箱(401)一端外侧,行星齿轮箱(404)连接于清洗箱(401)内侧一端,电机C(403)驱动连接于行星齿轮箱(404);行星齿轮箱(404)的中心轴上连接有大毛刷(405),且行星齿轮箱(404)的数个行星轴上连接有小毛刷(406),大毛刷(405)与小毛刷(406)的转向相反。
5.如权利要求4的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述清洗箱(401)与风干箱(501)之间连接有第二弯头(12),第二弯头(12)的弯折处连接有倾斜设置的过滤网(407),过滤网(407)底部的弯头处连接有回水管a(408),回水管a(408)连接于循环水箱,且循环水箱中安装有静电吸附的多层过滤装置。
6.如权利要求5的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述风干机构(5)横向设置,风干机构(5)还包括螺旋轴(503),螺旋轴(503)转动连接于风干箱(501);热风扇(502)连接于风干箱(501)内侧顶端,且风干箱(501)为并列安装的多个。
7.如权利要求6的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述挤出机构(6)包括螺杆挤出机(601),螺杆挤出机(601)的入料口处连接有进料斗(602),进料斗(602)位于风干箱(501)出料口的底部,且螺杆挤出机(601)的挤出模头对接冷却机构(7)。
8.如权利要求7的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述冷却机构(7)包括冷却箱(701),冷却箱(701)上连接有进水口b(702)与回水口b(703),且进水口b(702)与回水口b(703)连通于注水接口(103)。
9.如权利要求8的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述切粒机构(8)包括刀架(801),刀架(801)上连接有电机D(802),电机D(802)的动力输出端连接有刀座(803),刀座(803)上呈环形阵列连接有数个切割刀片(804),切割刀片(804)位于冷却箱(701)的出料口处。
10.如权利要求1的一种新型水循环塑料瓶环保回收装置,其特征在于:所述集料箱(9)滑动配合于壳体(1)内,集料箱(9)内侧上方安装有料位传感器,料位传感器电性连接于触控显示面板(101)。
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