CN211729813U - 一种塑料制品回收造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品回收造粒装置，包括造粒仓，所述造粒仓的底部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述造粒仓和过滤仓的右侧共同固定连接有传动仓，所述造粒仓的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗，所述传动仓的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述造粒仓的内腔设有转动杆，所述造粒仓的内腔两侧均固定连接有第一轴承，所述转动杆的两端分别插接在相邻的第一轴承的内腔，所述转动杆的右端贯穿造粒仓的右侧和相邻的第一轴承，并与电机的动力输出端固定连接，所述转动杆的外侧边缘设有螺旋叶片，一种塑料制品回收造粒装置具功能多样、劳动量小等特点。

Description

一种塑料制品回收造粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品回收造粒装置。

背景技术

塑料制品回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，传统造粒工艺是把回收的废旧塑料经过加热熔化，然后通过螺杆挤出进行造粒，然而现有的塑料制品回收造粒装置在工作时，无法对颗粒进行过滤，需要操作人员将塑料颗粒转运到另一个工段进行过滤，这无疑加大了操作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能简单、劳动量大等缺陷，提供一种塑料制品回收造粒装置。所述一种塑料制品回收造粒装置具功能多样、劳动量小等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品回收造粒装置，包括造粒仓，所述造粒仓的底部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述造粒仓和过滤仓的右侧共同固定连接有传动仓，所述造粒仓的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗，所述传动仓的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述造粒仓的内腔设有转动杆，所述造粒仓的内腔两侧均固定连接有第一轴承，所述转动杆的两端分别插接在相邻的第一轴承的内腔，所述转动杆的右端贯穿造粒仓的右侧和相邻的第一轴承，并与电机的动力输出端固定连接，所述转动杆的外侧边缘设有螺旋叶片，所述造粒仓的底部靠近左侧处和过滤仓的顶部靠近左侧处共同开设有通孔，所述过滤仓的内腔设有转杆，所述过滤仓的内腔顶部和底部均固定连接有第二轴承，所述转杆的两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述转杆的两侧靠近底部处均固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有毛刷，所述过滤仓的底部靠近左侧处开设有若干个漏孔，所述过滤仓的底部靠近右侧处开设有出料口，所述过滤仓的底部设有收集槽和活动板，且所述收集槽位于若干个漏孔的正下方，所述活动板的位于出料口的正下方，所述活动板的右侧设有固定机构，所述传动仓的内腔设有传动机构。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板位于活动板的右侧，所述固定板固定连接在过滤仓的底部，所述固定板的左侧设有插杆，所述插杆位于活动板的正下方，所述固定板上开设有与插杆相互匹配的穿孔，所述插杆的一端贯穿穿孔，所述插杆的顶部与活动板的底部相互贴合。

优选的，所述传动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮位于电机的左侧，且所述第一槽轮套设在转动杆的外侧边缘，所述第一槽轮与转动杆固定连接，所述第一槽轮的正下方设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二槽轮的左侧固定连接有转轴，所述过滤仓的内腔顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板的内腔和过滤仓的右侧内腔均固定连接有第三轴承，所述转轴的左端贯穿两个第三轴承，并固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的左侧设有与之相互啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮套设有在转杆的外侧边缘，且所述第二伞齿轮与转杆固定连接。

优选的，所述插杆的横截面为L形，且L形结构的较长边与活动板相互平行。

优选的，若干个所述漏孔在过滤仓的底部呈扇形阵列状排列。

优选的，所述活动板的左侧设有合页，所述活动板通过合页活动连接在过滤仓的底部。

优选的，所述传动仓的后侧为开口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种塑料制品回收造粒装置在使用时，通过传动机构的设置，使得电机既能螺旋叶片进行旋转，还能带动横杆和毛刷旋转，从而使得装置在对塑料制品进行破碎造粒时，同时对物料进行过滤处理，与现有技术相比，该装置无需花费更大的劳动力去进行加工，以此带来该装置具有功能多样、劳动量小等特点；

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型部件过滤仓的仰视图；

图4为图2中A处的放大图。

图中标号：1、造粒仓；2、过滤仓；3、支撑杆；4、传动仓；5、进料漏斗；6、电机；7、转动杆；8、第一轴承；9、螺旋叶片；10、通孔；11、转杆；12、第二轴承；13、漏孔；14、收集槽；15、出料口；16、活动板；17、合页；18、固定机构；19、固定板；20、插杆；21、穿孔；22、横杆；23、毛刷；24、传动机构；25、第一槽轮；26、第二槽轮；27、皮带；28、转轴；29、竖板；30、第三轴承；31、第一伞齿轮；32、第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料制品回收造粒装置，包括造粒仓1，造粒仓1的底部固定连接有过滤仓2，过滤仓2的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆3，造粒仓1和过滤仓2的右侧共同固定连接有传动仓4，传动仓4的后侧为开口设置，造粒仓1的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗5，传动仓4的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机6，造粒仓1的内腔设有转动杆7，造粒仓1的内腔两侧均固定连接有第一轴承8，转动杆7的两端分别插接在相邻的第一轴承8的内腔，转动杆7的右端贯穿造粒仓1的右侧和相邻的第一轴承8，并与电机6的动力输出端固定连接，转动杆7的外侧边缘设有螺旋叶片9，造粒仓1的底部靠近左侧处和过滤仓2的顶部靠近左侧处共同开设有通孔10，过滤仓2的内腔设有转杆11，过滤仓2的内腔顶部和底部均固定连接有第二轴承12，转杆11的两端分别插接在相邻的第二轴承12内腔，转杆11的两侧靠近底部处均固定连接有横杆22，横杆22的底部固定连接有毛刷23，过滤仓2的底部靠近左侧处开设有若干个漏孔13，若干个漏孔13在过滤仓2的底部呈扇形阵列状排列，过滤仓2的底部靠近右侧处开设有出料口15，过滤仓2的底部设有收集槽14和活动板16，且收集槽14位于若干个漏孔13的正下方，活动板16的位于出料口15的正下方，活动板16的左侧设有合页17，活动板16通过合页17活动连接在过滤仓2的底部，活动板16的右侧设有固定机构18，固定机构18包括固定板19，固定板19位于活动板16的右侧，固定板19固定连接在过滤仓2的底部，固定板19的左侧设有插杆20，插杆20位于活动板16的正下方，固定板19上开设有与插杆20相互匹配的穿孔21，插杆20的一端贯穿穿孔21，插杆20的顶部与活动板16的底部相互贴合，插杆20的横截面为L形，且L形结构的较长边与活动板16相互平行，传动仓4的内腔设有传动机构24，传动机构24包括第一槽轮25，第一槽轮25位于电机6的左侧，且第一槽轮25套设在转动杆7的外侧边缘，第一槽轮25与转动杆7固定连接，第一槽轮25的正下方设有第二槽轮26，第一槽轮25与第二槽轮26之间设有皮带27，第一槽轮25与第二槽轮26之间通过皮带27传动连接，第二槽轮26的左侧固定连接有转轴28，过滤仓2的内腔顶部靠近右侧处固定连接有竖板29，竖板29的内腔和过滤仓2的右侧内腔均固定连接有第三轴承30，转轴28的左端贯穿两个第三轴承30，并固定连接有第一伞齿轮31，第一伞齿轮31的左侧设有与之相互啮合的第二伞齿轮32，第二伞齿轮32套设有在转杆11的外侧边缘，且第二伞齿轮32与转杆11固定连接。

工作原理：在工作时，通过外接电源启动电机6，电机6带动转动杆7在第一轴承8的内腔旋转，转动杆7带动螺旋叶片9和第一槽轮25旋转，第一槽轮25通过皮带27带动第二槽轮26旋转，第二槽轮26带动转轴28在第三轴承30的内腔旋转，转轴28带动第一伞齿轮31旋转，第一伞齿轮31带动与之相互啮合的第二伞齿轮32旋转，第二伞齿轮32带动转杆11在第二轴承12的内腔旋转，转杆11带动横杆22旋转，横杆22带动毛刷23旋转，将回收的塑料制品从进料漏斗5投入造粒仓1的内腔，旋转的螺旋叶片9对塑料制品进行破碎造粒，破碎后的物料穿过通孔10到达过滤仓2的内腔，同时漏孔13将颗粒较大的物料过滤下来，颗粒较小的物料穿过漏孔13到达收集槽14的内腔，同时横杆22带动毛刷23旋转将颗粒较大的物料扫向出料口15出，操作人员可将插杆20从穿孔21中拔出，来解开活动板16的固定，之后翻转活动板16对出料口15处的物料进行放料作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料制品回收造粒装置，包括造粒仓(1)，其特征在于：所述造粒仓(1)的底部固定连接有过滤仓(2)，所述过滤仓(2)的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆(3)，所述造粒仓(1)和过滤仓(2)的右侧共同固定连接有传动仓(4)，所述造粒仓(1)的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗(5)，所述传动仓(4)的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机(6)，所述造粒仓(1)的内腔设有转动杆(7)，所述造粒仓(1)的内腔两侧均固定连接有第一轴承(8)，所述转动杆(7)的两端分别插接在相邻的第一轴承(8)的内腔，所述转动杆(7)的右端贯穿造粒仓(1)的右侧和相邻的第一轴承(8)，并与电机(6)的动力输出端固定连接，所述转动杆(7)的外侧边缘设有螺旋叶片(9)，所述造粒仓(1)的底部靠近左侧处和过滤仓(2)的顶部靠近左侧处共同开设有通孔(10)，所述过滤仓(2)的内腔设有转杆(11)，所述过滤仓(2)的内腔顶部和底部均固定连接有第二轴承(12)，所述转杆(11)的两端分别插接在相邻的第二轴承(12)内腔，所述转杆(11)的两侧靠近底部处均固定连接有横杆(22)，所述横杆(22)的底部固定连接有毛刷(23)，所述过滤仓(2)的底部靠近左侧处开设有若干个漏孔(13)，所述过滤仓(2)的底部靠近右侧处开设有出料口(15)，所述过滤仓(2)的底部设有收集槽(14)和活动板(16)，且所述收集槽(14)位于若干个漏孔(13)的正下方，所述活动板(16)的位于出料口(15)的正下方，所述活动板(16)的右侧设有固定机构(18)，所述传动仓(4)的内腔设有传动机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收造粒装置，其特征在于：所述固定机构(18)包括固定板(19)，所述固定板(19)位于活动板(16)的右侧，所述固定板(19)固定连接在过滤仓(2)的底部，所述固定板(19)的左侧设有插杆(20)，所述插杆(20)位于活动板(16)的正下方，所述固定板(19)上开设有与插杆(20)相互匹配的穿孔(21)，所述插杆(20)的一端贯穿穿孔(21)，所述插杆(20)的顶部与活动板(16)的底部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收造粒装置，其特征在于：所述传动机构(24)包括第一槽轮(25)，所述第一槽轮(25)位于电机(6)的左侧，且所述第一槽轮(25)套设在转动杆(7)的外侧边缘，所述第一槽轮(25)与转动杆(7)固定连接，所述第一槽轮(25)的正下方设有第二槽轮(26)，所述第一槽轮(25)与第二槽轮(26)之间设有皮带(27)，所述第一槽轮(25)与第二槽轮(26)之间通过皮带(27)传动连接，所述第二槽轮(26)的左侧固定连接有转轴(28)，所述过滤仓(2)的内腔顶部靠近右侧处固定连接有竖板(29)，所述竖板(29)的内腔和过滤仓(2)的右侧内腔均固定连接有第三轴承(30)，所述转轴(28)的左端贯穿两个第三轴承(30)，并固定连接有第一伞齿轮(31)，所述第一伞齿轮(31)的左侧设有与之相互啮合的第二伞齿轮(32)，所述第二伞齿轮(32)套设有在转杆(11)的外侧边缘，且所述第二伞齿轮(32)与转杆(11)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品回收造粒装置，其特征在于：所述插杆(20)的横截面为L形，且L形结构的较长边与活动板(16)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收造粒装置，其特征在于：若干个所述漏孔(13)在过滤仓(2)的底部呈扇形阵列状排列。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收造粒装置，其特征在于：所述活动板(16)的左侧设有合页(17)，所述活动板(16)通过合页(17)活动连接在过滤仓(2)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收造粒装置，其特征在于：所述传动仓(4)的后侧为开口设置。

Images