CN219583325U - 一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，包括主体和螺旋输料机，主体的顶端固定焊接有入料斗，主体的一侧螺栓连接有侧板，侧板的表面固定连接有支撑板，支撑板的上端可拆卸安装有驱动电机，主体的内部转动连接有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮的一侧分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮，第二齿轮的另一侧固定连接有辊轮，主体的内部底端固定安装有筛料桶，筛料桶的上方固定安装有轴承，该种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，实现了电缆料均匀粉碎，增加了粉碎质量，可靠性高，方便实用。

Description

一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及注塑用聚氯乙烯电缆料加工技术领域，具体为一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置。

背景技术

聚氯乙烯是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料，是目前使用最广泛的塑料之一。聚氯乙烯电缆料是由聚氯乙烯系列的树脂为原料，加入增塑剂、稳定剂、阻燃剂及其他特殊加工助剂等，经混合、挤出、塑化造粒而成。在加工制备聚氯乙烯电缆料的过程中，需要使用粉碎装置对物料进行粉碎处理，获得更小的粒度。现有的粉碎设备在时候过程中大多会存在这样一个问题：

1、现有的聚氯乙烯电缆料粉碎装置粉碎不均匀，且对于不达规格的电缆料，操作人员须重新进行粉碎，造成粉碎效率低下；

2、聚氯乙烯材料粉碎过后，操作人员收集粉碎后的聚氯乙烯电缆料不方便收集，输送装运的时候不方便。

因此我们对此做出改进，提出一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，包括主体和螺旋输料机，所述主体的顶端固定焊接有入料斗，所述主体的一侧螺栓连接有侧板，所述侧板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端可拆卸安装有驱动电机，所述主体的内部转动连接有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮，所述第二齿轮的另一侧固定连接有辊轮，所述主体的内侧底端固定安装有筛料桶，所述筛料桶的上方固定安装有轴承，所述轴承的一侧转动连接有粉碎刀，所述螺旋输料机的一侧开设有进料口，所述螺旋输料机的另一侧固定安装有出料口，所述螺旋输料机的内部转动连接有螺旋输送轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的顶端固定焊接于主体的底端，且主体的底端呈漏斗型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有皮带轮，且第一齿轮和第二齿轮的中心端在同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轮通过皮带与皮带轮传动连接，且所述皮带轮位于粉碎刀与轴承的间隙处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛料桶的外侧开设有分布均匀的筛料孔，且筛料孔孔径为5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋输料机的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋输送轴传动连接，所述主体下端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端与螺旋输料机的底端固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀设置于筛料桶的内部，且所述粉碎刀的底端与筛料桶的内壁设有一定的间距。

本实用新型的有益效果是：

1、该种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，通过在主体内部设置两个挤压辊轮和粉碎刀，可实现对聚氯乙烯电缆料进行多级粉碎，便于对聚氯乙烯电缆料的充分粉碎，且在主体内部底端设置筛料桶，可实现在未完全粉碎的聚氯乙烯电缆料粉碎后继续进行粉碎，降低操作人员的劳动量，提高工作效率；

2、该种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，通过在主体的下方设置有螺旋输料机，便于操作人员对粉碎后的聚氯乙烯电缆料进行集中收集，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置的结构立体示意图；

图2是本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置的主体结构立体示意图；

图3是本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置的主体内部结构立体示意图；

图4是本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置的筛料桶结构立体示意图；

图5是本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置的螺旋输料机结构立体示意图。

图中：1、主体；2、入料斗；3、驱动电机；4、支撑板；5、螺旋输料机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、粉碎刀；9、辊轮；10、筛料桶；11、轴承；12、第一挤压辊轮；13、第二挤压辊轮；14、进料口；15、螺旋输送轴；16、出料口；17、侧板；18、皮带轮；19、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，包括主体1和螺旋输料机5，主体1的顶端固定焊接有入料斗2，主体1的一侧螺栓连接有侧板17，侧板17的表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上端可拆卸安装有驱动电机3，主体1的内部转动连接有第一齿轮6与第二齿轮7，且第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合，第一齿轮6和第二齿轮7的一侧分别设置有第一挤压辊轮12和第二挤压辊轮13，第二齿轮7的另一侧固定连接有辊轮9，主体1的内侧底端固定安装有筛料桶10，筛料桶10的上方固定安装有轴承11，轴承11的一侧转动连接有粉碎刀8，螺旋输料机5的一侧固定安装有进料口14，螺旋输料机5的另一侧固定安装有出料口16，螺旋输料机5的内部转动连接有螺旋输送轴15。

其中，进料口14的顶端固定焊接于主体1的底端，且主体1的底端呈漏斗型，通过呈漏斗型，可实现粉碎后的聚氯乙烯电缆料顺利滑入进料口14，便于收集。

其中，驱动电机3的输出轴通过联轴器传动连接有皮带轮18，且第一齿轮6和第二齿轮7的中心端在同一水平线上，皮带轮18带动第二齿轮7转动，且第一挤压辊轮12和第二挤压辊轮13相互转动，便于对电缆料进行粉碎，同时方便拆卸后的安装，便于使用。

其中，辊轮9通过皮带与皮带轮18传动连接，皮带轮18位于粉碎刀8与轴承11的间隙处，通过设置轴承11，提高了驱动电机3输出端的稳定性，从而提高粉碎设备的稳定性。

其中，筛料桶10的外侧开设有分布均匀的筛料孔，且筛料孔孔径为5mm，筛料孔可及时的将达规格的电缆料送入输料口14，便于对粉碎后的电缆料进行筛选，提高粉碎效率。

其中，螺旋输料机5的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋输送轴15传动连接，主体1下端固定连接有支撑架19，且支撑架19的顶端与螺旋输料机5的底端固定焊接，通过设置支撑架19，便于对螺旋输料机5位置的固定，便于使用。

其中，粉碎刀8设置于筛料桶10的内部，且粉碎刀8的底端与筛料桶10的内壁设有一定的间距，粉碎刀8与筛料桶10设置一定间距，可以将未能通过筛料孔的聚氯乙烯电缆料进行粉碎，且便于电缆料通过筛料孔。

工作原理：使用时，操作人员将聚氯乙烯电缆料通入入料斗2，驱动电机3带动皮带轮18转动，皮带轮18带动辊轮9转动，辊轮9带动第二齿轮7转动，并且第二齿轮7与粉碎刀8相互啮合，从而带动第一挤压辊轮12和第二挤压辊轮13转动，对聚氯乙烯电缆料进行粉碎，皮带轮18与粉碎刀8固定连接，从而带动粉碎刀8转动，对聚乙烯电缆料继续进行粉碎，在粉碎刀8的底端固定安装了筛料桶10，为达到规格的电缆料无法穿过筛料孔，进而粉碎刀8继续进行粉碎，粉碎时打开伺服电机，自动将粉碎后的聚氯乙烯电缆料进行输送，同时聚氯乙烯电缆料由螺旋输料机5自动收集输送，便于对电缆料收集和集中，进而提高了粉碎设备的工作效率，同时降低了操作人员的劳动量，实用性较高。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，包括主体(1)和螺旋输料机(5)，其特征在于，所述主体(1)的顶端固定焊接有入料斗(2)，所述主体(1)的一侧螺栓连接有侧板(17)，所述侧板(17)的表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端可拆卸安装有驱动电机(3)，所述主体(1)的内部转动连接有第一齿轮(6)与第二齿轮(7)，且第一齿轮(6)与第二齿轮(7)相互啮合，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)的一侧分别设置有第一挤压辊轮(12)和第二挤压辊轮(13)，所述第二齿轮(7)的另一侧固定连接有辊轮(9)，所述主体(1)的内侧底端固定安装有筛料桶(10)，所述筛料桶(10)的上方固定安装有轴承(11)，所述轴承(11)的一侧转动连接有粉碎刀(8)，所述螺旋输料机(5)的一侧开设有进料口(14)，所述螺旋输料机(5)的另一侧固定安装有出料口(16)，所述螺旋输料机(5)的内部转动连接有螺旋输送轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，其特征在于，所述进料口(14)的顶端固定焊接于主体(1)的底端，且主体(1)的底端呈漏斗型。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，其特征在于，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器传动连接有皮带轮(18)，且第一齿轮(6)和第二齿轮(7)的中心端在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，其特征在于，所述辊轮(9)通过皮带与皮带轮(18)传动连接，且所述皮带轮(18)位于粉碎刀(8)与轴承(11)的间隙处。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，其特征在于，所述筛料桶(10)的外侧开设有分布均匀的筛料孔，且筛料孔孔径为5mm。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，其特征在于，所述螺旋输料机(5)的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋输送轴(15)传动连接，所述主体(1)下端固定连接有支撑架(19)，且支撑架(19)的顶端与螺旋输料机(5)的底端固定焊接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑用聚氯乙烯电缆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀(8)设置于筛料桶(10)的内部，且所述粉碎刀(8)的底端与筛料桶(10)的内壁设有一定的间距。