CN215511863U - 一种制备塑料颗粒的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备塑料颗粒的切粒机，涉及塑料颗粒生产领域，包括机壳，所述机壳的顶面开设有通道口，所述机壳的内部从上到下依次设有第一切料机构和第二切料机构；所述第一切料机构包括第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊和第二切割辊分别通过转轴与机壳转动连接，所述第一切割辊和第二切割辊表面分别设有螺旋刀片，所述第一切割辊和第二切割辊表面设置的螺旋刀片用于对塑料废料进行切割成条；所述第二切料机构包括第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮和第二切割轮也分别通过转轴与机壳转动连接，所述第一切割轮和第二切割轮表面分别设有切割刀片，所述第一切割轮和第二切割轮表面设置的切割刀片用于对塑料废料进行切割成粒。

Description

一种制备塑料颗粒的切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产领域，具体为一种制备塑料颗粒的切粒机。

背景技术

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途较广的一种设备。现有的塑料切粒机在对塑料废料进行切料的过程时，对废料的切割不充分，需要多台不同的设备配合才能完成切料，造成生产效率低下，浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备塑料颗粒的切粒机，该切粒机操作简单，能够对塑料废料进行充分的切割，不仅提高了生产效率，而且节约了时间和成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种制备塑料颗粒的切粒机，包括机壳，所述机壳的顶面开设有用于塑料废料进入的通道口，所述通道口与机壳的内部相通，所述机壳的内部从上到下依次设有第一切料机构和第二切料机构，所述第一切料机构设置在通道口的下方；所述第一切料机构包括第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊和第二切割辊水平平行且转动设置，所述第一切割辊和第二切割辊分别通过转轴与机壳转动连接，所述第一切割辊和第二切割辊表面分别设有螺旋刀片，所述第一切割辊和第二切割辊之间转动时的缝隙用于塑料废料通过，且所述第一切割辊和第二切割辊表面设置的螺旋刀片用于对塑料废料进行切割成条；所述第二切料机构包括第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮和第二切割轮也水平平行且转动设置，所述第一切割轮和第二切割轮也分别通过转轴与机壳转动连接，所述第一切割轮和第二切割轮表面分别设有切割刀片，所述第一切割轮和第二切割轮之间转动时的缝隙用于塑料废料通过，且所述第一切割轮和第二切割轮表面设置的切割刀片用于对塑料废料进行切割成粒。

优选地，所述第一切割轮和第二切割轮之间转动时的缝隙的下方设有梭槽，所述梭槽倾斜固定在机壳的内部底端，用于收集第一切割轮和第二切割轮切割成粒的塑料废料；所述机壳的外壁一侧底端开设有用于梭槽内的切割成粒的塑料废料通过的通口，所述通口远离梭槽的一端倾斜固定有溜槽。

优选地，所述第一切割辊的转轴和第二切割辊的转轴同侧一端转动的穿过机壳，且端部通过齿轮啮合；所述第一切割轮的转轴和第二切割轮的转轴同侧一端也转动的穿过机壳，且端部也通过齿轮啮合，所述第一切割辊和第二切割辊转轴端部啮合的齿轮与第一切割轮和第二切割轮转轴端部啮合的齿轮在机壳的同侧。

优选地，所述机壳的外壁固定有电机，所述电机的输出轴上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮用于啮合驱动所述第一切割辊和第二切割辊转轴端部啮合的齿轮与所述第一切割轮和第二切割轮转轴端部啮合的齿轮转动。

优选地，所述通道口的上方设有用于传输塑料废料的输送带，所述输送带通过输送轮传动连接，所述输送轮转动设置在机架上，所述输送轮的其中一个连接有驱动电机，所述驱动电机固定在机架上；所述机壳也安放在机架上。

本实用新型的有益效果是：该切粒机不仅能够对塑料废料切料，而且还提高了生产效率，节省了人力和时间。该切粒机包括了机壳，机壳用于连接其他结构，进而实现对塑料废料进行切料的目的；该机壳的机壳的顶面开设有用于塑料废料进入的通道口，塑料废料从通道口进入到机壳内，并且在通道口的下方依次设置有用于切割塑料废料的第一切料机构和第二切料机构，当塑料废料从通道口落入到第一切料机构时，第一切料机构的第一切割辊和第二切割辊上设置的螺旋刀片用于对塑料废料进行切割成条；当成条的塑料废料落入到第二切料机构时，第二切料机构的第一切割轮和第二切割轮分别设置的切割刀片用于对塑料废料进行切割成粒，完成塑料的切割。该切粒机操作简单，能够对塑料废料进行充分的切割，不仅提高了生产效率，而且节约了时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型一种制备塑料颗粒的切粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种制备塑料颗粒的切粒机的内部结构连接示意图；

图中，1-机壳，4-溜槽，5-电机，6-输送带，7-机架，11-通道口，12-梭槽，13-通口，21-第一切割辊，22-第二切割辊，31-第一切割轮，32-第二切割轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图2所示，一种制备塑料颗粒的切粒机，包括机壳，机壳1的顶面开设有用于塑料废料进入的通道口11，通道口11与机壳1的内部相通，机壳1的内部从上到下依次设有第一切料机构和第二切料机构，第一切料机构设置在通道口11的下方；第一切料机构包括第一切割辊21和第二切割辊22，第一切割辊21和第二切割辊22水平平行且转动设置，第一切割辊21和第二切割辊22分别通过转轴与机壳1转动连接，第一切割辊21和第二切割辊22表面分别设有螺旋刀片，第一切割辊21和第二切割辊22之间转动时的缝隙用于塑料废料通过，且第一切割辊21和第二切割辊22表面设置的螺旋刀片用于对塑料废料进行切割成条；二切料机构包括第一切割轮31和第二切割轮32，第一切割轮31和第二切割轮32也水平平行且转动设置，第一切割轮31和第二切割轮32也分别通过转轴与机壳1转动连接，第一切割轮31和第二切割轮表面分别设有切割刀片，第一切割轮31和第二切割轮32之间转动时的缝隙用于塑料废料通过，且第一切割轮31和第二切割轮32表面设置的切割刀片用于对塑料废料进行切割成粒。该切粒机操作简单，能够对塑料废料进行充分的切割，不仅提高了生产效率，而且节约了时间和成本。

进一步的，当具体对塑料废料进行切料的时候，首先调试好该切粒机，然后将需切割的塑料废料运输至该切粒机处进行切割。该切粒机的通道口11的上方设有用于传输塑料废料的输送带6，输送带6通过输送轮传动连接，输送轮转动设置在机架7上，输送轮的其中一个连接有驱动电机，驱动电机固定在机架7上；通过将塑料废料放置在机架7上的输送带6上，控制电机带动输送轮转动，从而输送轮带动与之传动连接的输送带6将传送带6上的塑料废料传输至通道口11，且从通道口11落入到机壳1内设置的用于切割的且设置在机壳1内的第一切料机构和第二切料机构；设置的第一切料机构设置在通道口11的下方，第二切料机构设置在第一切料机构的下方；该第一切料机构包括第一切割辊21和第二切割辊22，第一切割辊21和第二切割辊22水平平行且转动设置，第一切割辊21和第二切割辊22分别通过转轴与机壳1转动连接，第一切割辊21和第二切割辊22表面分别设有螺旋刀片，第一切割辊21和第二切割辊22之间转动时的缝隙用于塑料废料通过；第二切料机构包括第一切割轮31和第二切割轮32，第一切割轮31和第二切割轮32也水平平行且转动设置，第一切割轮31和第二切割轮32也分别通过转轴与机壳1转动连接，第一切割轮31和第二切割轮表面分别设有切割刀片，第一切割轮31和第二切割轮32之间转动时的缝隙用于塑料废料通过；当塑料废料落入到第一切料机构的第一切割辊21和第二切割辊22时，第一切割辊21和第二切割辊22之间转动时的缝隙用于让塑料废料通过，同时在第一切割辊21和第二切割辊22的表面上设有螺旋刀片，用于将通过的塑料废料切成条状；然后切成条状的塑料废料落入到第二切料机构处，而第二切料机构的第一切割辊21和第二切割辊22之间的缝隙用于切成条状的塑料废料通过，此时在第一切割辊21和第二切割辊22的表面上分别设置有切割刀片，设置的切割刀片水平设置的，而螺旋刀片则是与切割刀片垂直设置，即螺旋刀片竖直设置，这样塑料废料通过螺旋刀片时，将其切割成条状，而经过切割刀片则将其切割成粒状。

进一步的，为了给第一切料机构和第二切料机构提供动力，在第一切割辊21的转轴和第二切割辊22的转轴同侧一端转动的穿过机壳1，且端部通过齿轮啮合；第一切割轮31的转轴和第二切割轮32的转轴同侧一端也转动的穿过机壳1，且端部也通过齿轮啮合，第一切割辊21和第二切割辊22转轴端部啮合的齿轮与第一切割轮31和第二切割轮32转轴端部啮合的齿轮在机壳的同侧；同时在机壳1的外壁固定有电机5，电机5的输出轴上连接有驱动齿轮51，驱动齿轮51用于啮合驱动第一切割辊21和第二切割辊22转轴端部啮合的齿轮与第一切割轮31和第二切割轮32转轴端部啮合的齿轮转动；通过电机5带动电机的驱动齿轮51转动，进而带动驱动齿轮51啮合的用于带动第一切割辊21和第二切割辊22与第一切割轮31和第二切割轮32转动的齿轮分别转动，实现对塑料废料的两次切割。在该实施的过程中，机壳1的外壁设置有用于控制电机5和上面提到的驱动电机等电器设备的控制器，该控制器是现有技术，在此没有做过多的描述。

进一步的，通过第一切割轮31和第二切割轮32切割成粒状的塑料废料落入到机壳1的内部底端，此时在第一切割轮31和第二切割轮32之间转动时的缝隙的下方设有梭槽12，梭槽12倾斜固定在机壳1的内部底端，用于收集第一切割轮31和第二切割轮32切割成粒的塑料废料；机壳1的外壁一侧底端开设有用于梭槽12内的切割成粒的塑料废料通过的通口13，通口远离梭槽12的一端倾斜固定有溜槽4；落入到梭槽12塑料废料粒通过梭槽12从机壳1的外壁一侧底端开设的通口13落入到通口远离梭槽12的一端倾斜设置的溜槽4上，通过再溜槽4的另一端的下方设置一个用于收集塑料废料粒的收集装置，然后以备下一工序使用，所以为了方便安放收集装置，将该切粒机的机壳1安放在机架7上，高于放置的收集装置高度，进而达到设计的目的。该切粒机不仅能够对塑料废料切料，而且还提高了生产效率，节省了人力和时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种制备塑料颗粒的切粒机，包括机壳，其特征在于，所述机壳（1）的顶面开设有用于塑料废料进入的通道口（11），所述通道口（11）与机壳（1）的内部相通，所述机壳（1）的内部从上到下依次设有第一切料机构和第二切料机构，所述第一切料机构设置在通道口（11）的下方；

所述第一切料机构包括第一切割辊（21）和第二切割辊（22），所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）水平平行且转动设置，所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）分别通过转轴与机壳（1）转动连接，所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）表面分别设有螺旋刀片，所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）之间转动时的缝隙用于塑料废料通过，且所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）表面设置的螺旋刀片用于对塑料废料进行切割成条；

所述第二切料机构包括第一切割轮（31）和第二切割轮（32），所述第一切割轮（31）和第二切割轮（32）也水平平行且转动设置，所述第一切割轮（31）和第二切割轮（32）也分别通过转轴与机壳（1）转动连接，所述第一切割轮（31）和第二切割轮表面分别设有切割刀片，所述第一切割轮（31）和第二切割轮（32）之间转动时的缝隙用于塑料废料通过，且所述第一切割轮（31）和第二切割轮（32）表面设置的切割刀片用于对塑料废料进行切割成粒。

2.根据权利要求1所述的一种制备塑料颗粒的切粒机，其特征在于，所述第一切割轮（31）和第二切割轮（32）之间转动时的缝隙的下方设有梭槽（12），所述梭槽（12）倾斜固定在机壳（1）的内部底端，用于收集第一切割轮（31）和第二切割轮（32）切割成粒的塑料废料；

所述机壳（1）的外壁一侧底端开设有用于梭槽（12）内的切割成粒的塑料废料通过的通口（13），所述通口远离梭槽（12）的一端倾斜固定有溜槽（4）。

3.根据权利要求1所述的一种制备塑料颗粒的切粒机，其特征在于，所述第一切割辊（21）的转轴和第二切割辊（22）的转轴同侧一端转动的穿过机壳（1），且端部通过齿轮啮合；

所述第一切割轮（31）的转轴和第二切割轮（32）的转轴同侧一端也转动的穿过机壳（1），且端部也通过齿轮啮合，所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）转轴端部啮合的齿轮与第一切割轮（31）和第二切割轮（32）转轴端部啮合的齿轮在机壳的同侧。

4.根据权利要求1所述的一种制备塑料颗粒的切粒机，其特征在于，所述机壳（1）的外壁固定有电机（5），所述电机（5）的输出轴上连接有驱动齿轮（51），所述驱动齿轮（51）用于啮合驱动所述第一切割辊（21）和第二切割辊（22）转轴端部啮合的齿轮与所述第一切割轮（31）和第二切割轮（32）转轴端部啮合的齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种制备塑料颗粒的切粒机，其特征在于，所述通道口（11）的上方设有用于传输塑料废料的输送带（6），所述输送带（6）通过输送轮传动连接，所述输送轮转动设置在机架（7）上，所述输送轮的其中一个连接有驱动电机，所述驱动电机固定在机架（7）上；

所述机壳（1）也安放在机架（7）上。

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