CN217673305U - 一种复合肥料加工防结块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合肥料加工技术领域，尤其是一种复合肥料加工防结块装置，其包括底座，所述底座的顶部外壁依次固定有一号撑板和二号撑板，且一号撑板的侧壁固定有安装板，所述安装板的顶部外壁固定有热风机，且一号撑板和二号撑板上依次贯穿固定有上料筒和下料筒，所述上料筒和下料筒上均设有输送机构，且二号撑板上设有驱动机构。本实用新型的优点在于通过热风机和两个绞龙相互配合使用，通过热风机输送进去的热风便于对进入的一些潮湿的颗粒进行干燥处理，进而能够防止它们相互粘连而结块，同时通过两个绞龙旋转能够对已经结块的颗粒进行分切和打散，从而提高了复合肥料的加工质量。

Description

一种复合肥料加工防结块装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥料加工技术领域，尤其涉及一种复合肥料加工防结块装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

现有技术中复合肥料在加工完成后直接就出料进行装袋，这样一些潮湿的颗粒会相互粘连而存在结块情况，进而降低了复合肥料的生产质量。因此，需要在出料时提供一种复合肥料加工防结块装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合肥料加工防结块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合肥料加工防结块装置，包括底座，所述底座的顶部外壁依次固定有一号撑板和二号撑板，且一号撑板的侧壁固定有安装板，所述安装板的顶部外壁固定有热风机，且一号撑板和二号撑板上依次贯穿固定有上料筒和下料筒，所述上料筒和下料筒上均设有输送机构，且二号撑板上设有驱动机构。

作为优选的，两个所述输送机构均包括转轴、固定于转轴外壁上的绞龙和套接于转轴上的蜗轮。

作为优选的，所述驱动机构包括固定于二号撑板侧壁的垫块、固定于垫块顶部外壁的电机、底端通过联轴器与电机输出轴同轴固定连接的传动杆和依次套接于传动杆上的一号空心蜗杆和二号空心蜗杆。

作为优选的，所述二号撑板的顶部外壁固定有稳固杆，且传动杆的顶端通过轴承与稳固杆的内壁连接。

作为优选的，两个所述转轴分别转动安装于上料筒和下料筒内，且两个蜗轮分别与一号空心蜗杆和二号空心蜗杆啮合。

作为优选的，所述一号空心蜗杆和二号空心蜗杆的螺旋方向相反，热风机的出风端通过送风管与下料筒连通，上料筒上设有进料管，下料筒的底部设有排料管，且上料筒和下料筒之间通过连接管连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过热风机和两个绞龙相互配合使用，通过热风机输送进去的热风便于对进入的一些潮湿的颗粒进行干燥处理，进而能够防止它们相互粘连而结块，同时通过两个绞龙旋转能够对已经结块的颗粒进行分切和打散，从而提高了复合肥料的加工质量；

2、通过驱动机构的驱动便于让两个输送机构以相反的方向进行输送，这样能够延长颗粒被干燥的时间，有助于充分干燥，同时无需设置多余的驱动源，能够节约一定的电力资源和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合肥料加工防结块装置的右视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合肥料加工防结块装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合肥料加工防结块装置中驱动机构的立体放大结构示意图。

图中：1、底座；2、一号撑板；3、二号撑板；4、安装板；5、热风机；6、上料筒；7、下料筒；8、转轴；9、绞龙；10、蜗轮；11、垫块；12、电机；13、传动杆；14、一号空心蜗杆；15、二号空心蜗杆；16、稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1和图2，一种复合肥料加工防结块装置，包括底座1、一号撑板2、二号撑板3、安装板4、热风机5、上料筒6、下料筒7和两个输送机构；

一号撑板2焊接于底座1的顶部左端外壁上，二号撑板3焊接于底座1的顶部右端外壁上，安装板4焊接于一号撑板2的左侧下部外壁，热风机5通过螺栓连接于安装板4的顶部外壁，上料筒6和下料筒7自上而下依次贯穿固定于一号撑板2和二号撑板3之间，热风机5的出风端通过送风管与下料筒7连通；

两个输送机构均是由转轴8、绞龙9和蜗轮10组成，热风机5通过导线连接有开关，开关连接有电源线；

在两个输送机构中各个零件的具体连接方式为：两个转轴8分别转动安装于上料筒6和下料筒7内，两个绞龙9分别固定于两个转轴8的外壁上，两个蜗轮10分别固定套接于两个转轴8上；

在本实施例中，通过热风机5和两个绞龙9相互配合使用，通过热风机5输送进去的热风便于对进入的一些潮湿的颗粒进行干燥处理，进而能够防止它们相互粘连而结块，同时通过两个绞龙9旋转能够对已经结块的颗粒进行分切和打散，从而提高了复合肥料的加工质量。

实施例2，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种复合肥料加工防结块装置，还包括驱动机构；

驱动机构具体是由垫块11、电机12、传动杆13、一号空心蜗杆14和二号空心蜗杆15；

在驱动机构中各个零件的具体连接方式为：首先，垫块11焊接于二号撑板3的右侧下部外壁，电机12通过螺栓连接于垫块11的顶部外壁，传动杆13的底端通过联轴器与电机12的输出轴同轴固定连接；

其次，一号空心蜗杆14和二号空心蜗杆15自下而上固定套接于传动杆13上，并且两者的螺旋方向相反，两个蜗轮10分别与一号空心蜗杆14和二号空心蜗杆15啮合，这样便于驱动两个蜗轮10以相反的方向进行转动；

另外，二号撑板3的顶部外壁焊接有稳固杆16，传动杆13的顶端通过轴承与稳固杆16的内壁连接，这样便于保证传动杆13能够稳定的转动，上料筒6的顶部左端设有进料管，在安装时将该进料管安装于加工设备的出料端，下料筒7的底部左端设有排料管用于最终的排料，上料筒6的底部右端和下料筒7的顶部右端通过连接管连通便于物料被持续输送；

在本实施例中，通过驱动机构的驱动便于让两个输送机构以相反的方向进行输送，这样能够延长颗粒被干燥的时间，有助于充分干燥，同时无需设置多余的驱动源，能够节约一定的电力资源和使用成本。

工作原理：在使用时，热风机5往下料筒7内源源不断的输送热风对潮湿的物料进行干燥，电机12的输出轴带动传动杆13转动，进而两个螺旋方向相反的一号空心蜗杆14和二号空心蜗杆15同时转动，进而两个与之啮合的蜗轮10带动两个转轴8反向转动，进而两个绞龙9反向转动使得物料在上料筒6内自左往右被输送，然后落到下料筒7内被自右往左被输送，最终从排料管排出进行封装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合肥料加工防结块装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁依次固定有一号撑板(2)和二号撑板(3)，且一号撑板(2)的侧壁固定有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部外壁固定有热风机(5)，且一号撑板(2)和二号撑板(3)上依次贯穿固定有上料筒(6)和下料筒(7)，所述上料筒(6)和下料筒(7)上均设有输送机构，且二号撑板(3)上设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料加工防结块装置，其特征在于，两个所述输送机构均包括转轴(8)、固定于转轴(8)外壁上的绞龙(9)和套接于转轴(8)上的蜗轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥料加工防结块装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于二号撑板(3)侧壁的垫块(11)、固定于垫块(11)顶部外壁的电机(12)、底端通过联轴器与电机(12)输出轴同轴固定连接的传动杆(13)和依次套接于传动杆(13)上的一号空心蜗杆(14)和二号空心蜗杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥料加工防结块装置，其特征在于，所述二号撑板(3)的顶部外壁固定有稳固杆(16)，且传动杆(13)的顶端通过轴承与稳固杆(16)的内壁连接。

5.根据权利要求2所述的一种复合肥料加工防结块装置，其特征在于，两个所述转轴(8)分别转动安装于上料筒(6)和下料筒(7)内，且两个蜗轮(10)分别与一号空心蜗杆(14)和二号空心蜗杆(15)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种复合肥料加工防结块装置，其特征在于，所述一号空心蜗杆(14)和二号空心蜗杆(15)的螺旋方向相反，热风机(5)的出风端通过送风管与下料筒(7)连通，上料筒(6)上设有进料管，下料筒(7)的底部设有排料管，且上料筒(6)和下料筒(7)之间通过连接管连通。

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