CN109824399A - 一种生物质肥料及其制备系统与方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物质肥料领域，特别是涉及一种生物质肥料及其制备系统与方法。该生物质肥料中，各原料按重量份数：玉米秸秆50份、小麦秸秆45份、稻壳40份、鸡粪30份、鸭粪25份、牛粪20份、沸石粉15份、泥炭土15份、高岭土10份、锯末10份、茶叶渣5份和大豆渣5份。本发明制备的生物质肥料能够增强农作物抗病性和免疫力，能够疏松土壤并改善生态环境，可有效降解农药残留，提高农作物的产量和质量；本发明的生物质肥料制备方法，工艺优越，合理科学，适用于生物质肥料的工业化生产；本发明的生物质肥料制备系统可以实现在对生物质肥料混合搅拌的过程中实现对肥料原料的同步添加，便于提高生物质肥料的原料混料效率和混料效果。

Description

一种生物质肥料及其制备系统与方法

技术领域

本发明涉及生物质肥料领域，特别是涉及一种生物质肥料及其制备系统与 方法。

背景技术

传统的生物质肥料制备系统为单一的混料筒，其在对肥料原料进行混合时， 多数直接将肥料原料直接投入至混料筒内部进行搅拌混合，而无法在生物质肥 料混合搅拌的过程中实现对肥料原料的同步添加，使得对生物质肥料的原料混 料效率较低，混料效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物质肥料及其制备系统与方法，本发明制备的 生物质肥料能够增强农作物抗病性和免疫力，能够疏松土壤并改善生态环境， 可有效降解农药残留，提高农作物的产量和质量；本发明的生物质肥料制备系 统可以实现在对生物质肥料混合搅拌的过程中实现对肥料原料的同步添加，且 可以对进料速度进行调节，便于提高生物质肥料的原料混料效率和混料效果； 本发明的生物质肥料制备方法，工艺优越，合理科学，适用于生物质肥料的工 业化生产。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种生物质肥料制备系统，包括伺服电机、变速传动机构、混合机构、混 合箱、储料箱、挡料板、输料带、落料管、输料管、输料机构、侧架板和肥料 收集箱，所述储料箱设有两个，两个储料箱的下端分别固定连接一个落料管， 两个落料管的下端分别固定连接一个输料管的上端，两个输料管的内端分别固 定连接在混合箱的左右两端；两个输料管的外端分别固定连接在一块侧架板上， 两块侧架板的下端分别固定连接在肥料收集箱的左右两端；所述混合箱的后端 通过后竖板固定连接在肥料收集箱上；所述肥料收集箱位于混合箱的正下端； 所述伺服电机固定连接在混合箱的前端，伺服电机输出轴上固定的主动链轮通过链条传动连接变速传动机构，变速传动机构连接在混合箱的顶板上；所述变 速传动机构的上端传动连接左右两个输料带，两个输料带分别连接在一个储料 箱的内侧；所述储料箱内还设有挡料板，挡料板位于储料箱供料口和输料带之 间；所述变速传动机构的下端传动连接混合机构和两个输料机构；所述混合机 构转动配合连接在混合箱内，两个输料机构分别转动连接在一个输料管内。

所述变速传动机构包括被动链轮、转轴、转管、定位螺杆、螺母、上传动 轴、主动滚轮、摩擦传动盘、联动轴、轴架板、第一带轮、第二带轮、第三带 轮、第四带轮、第一短轴、第二短轴、第三短轴、第一齿轮、第二齿轮、齿轮 箱、主动锥齿轮、被动锥齿轮和侧传动轴，主动链轮通过链条传动连接被动链 轮，所述被动链轮固定连接在转轴的中端，转轴的上端滑动配合连接在转管内， 转轴上设有一个定位插孔，转管上设有上下多个调节插孔，一个定位插孔和一 个调节插孔之间通过定位螺杆和螺母连接；所述转管的上端固定连接上传动轴， 上传动轴上固定连接主动滚轮，主动滚轮摩擦传动连接摩擦传动盘，摩擦传动 盘固定连接在联动轴的后端，联动轴的后端转动配合连接在轴架板上，轴架板 的下端固定连接在混合箱的顶面上；所述联动轴的前端固定连接第一带轮和第 二带轮，第一带轮通过皮带传动连接第三带轮，第三带轮固定连接在第一短轴 上，第一短轴传动连接位于左端的输料带；所述第二带轮过皮带传动连接第四 带轮，第四带轮和第一齿轮皆固定连接在第二短轴上，第一齿轮啮合传动连接 第二齿轮，第二齿轮固定连接在第三短轴上，第三短轴传动连接位于右端的输 料带；所述第二短轴转动配合连接在储料箱上；所述转轴的中端转动配合连接 在混合箱的顶板上，转轴的下端转动配合连接在齿轮箱的上下两端，转轴的下 端固定连接主动锥齿轮，主动锥齿轮位于齿轮箱内侧，主动锥齿轮啮合传动连 接左右两个被动锥齿轮，两个被动锥齿轮分别固定连接在一根侧传动轴的内端， 两根侧传动轴的中端分别转动连接在齿轮箱的左右两端，两根侧传动轴的外端 分别传动连接一个输料机构；所述转轴的底端传动连接混合机构。

所述混合机构包括旋转套管和搅拌辊；所述旋转套管固定连接在转轴的底 端；所述旋转套管的管面上均匀环绕设置多个搅拌辊。

所述混合箱的底端通过合页铰接连接排料盖；所述排料盖的前端固定连接L 形定位板，L形定位板上通过螺纹连接锁止螺杆，锁止螺杆的内端插入至混合箱 前侧面的锁止孔内。

所述挡料板包括挡板本体、升降联板、固定座板、螺杆和控制盘；所述挡 板本体滑动配合连接在储料箱的内侧面上，挡板本体位于储料箱供料口和输料 带之间；所述升降联板固定连接挡板本体的上端；所述螺杆的中端通过螺纹连 接在固定座板上，固定座板固定连接在储料箱的外侧面上，螺杆的顶端转动配 合连接在升降联板上，螺杆的底端固定连接控制盘。

所述输料带包括内辊轴、外辊轴、辊筒本体、输料皮带、清料辊、联动辊 轴、大带轮和小带轮；所述内辊轴和外辊轴的前后两端分别转动配合连接在储 料箱内部的内外两端；所述内辊轴和外辊轴分别固定连接一个辊筒本体，两个 辊筒本体之间通过输料皮带传动连接；所述外辊轴的前端规定连接大带轮，大 带轮通过皮带传动连接小带轮，小带轮和清料辊分别固定连接在联动辊轴的前 后两端，联动辊轴的两端转动配合连接在储料箱的前后侧面上，联动辊轴上固 定连接清料辊，清料辊的上端与输料皮带贴合；位于左端输料带的内辊轴通过 联轴器连接第一短轴；位于右端输料带的内辊轴通过联轴器连接第三短轴。

所述输料机构包括输料轴和输料螺旋体；所述输料轴的内端通过联轴器连 接侧传动轴的外端；所述输料轴的中端固定连接输料螺旋体，输料螺旋体转动 配合连接在输料管内，输料螺旋体位于落料管下端管口的正下端；所述输料轴 的外端转动配合连接在输料管的外侧面上。

所述排料盖的底面上固定连接电加热板。

采用所述的一种生物质肥料制备系统进行生物质肥料制备的方法，该方法 包括以下步骤：

S1、准备生产生物质肥料的多种原料，然后将多种原料分别投入至两个储 料箱内部的输料带上，然后控制挡料板高于输料带顶面的距离进而调节输料带 进行供料的速度；

S2、两个储料箱内部的原料分别通过两个落料管落入至两个输料管内，落 入至输料管内部的多种原料在输料机构的作用下向混合箱内部输送并实现初步 混合；

S3、通过两侧的两个输料管输送至混合箱内的多种原料在混合机构的作用 下进行混合搅拌处理，混合反应后，进行发酵，制得本发明的生物质肥料，开 启混合箱，生物质肥料落入至肥料收集箱内进行收集即可。

采用所述一种生物质肥料制备方法制备的生物质肥料，该生物质肥料中， 各原料按重量份数：玉米秸秆50份、小麦秸秆45份、稻壳40份、鸡粪30份、 鸭粪25份、牛粪20份、沸石粉15份、泥炭土15份、高岭土10份、锯末10 份、茶叶渣5份和大豆渣5份。

本发明的有益效果为：本发明的一种生物质肥料及其制备系统与方法，本 发明制备的生物质肥料能够增强农作物抗病性和免疫力，能够疏松土壤并改善 生态环境，可有效降解农药残留，提高农作物的产量和质量；本发明的生物质 肥料制备系统可以实现在对生物质肥料混合搅拌的过程中实现对肥料原料的同 步添加，且可以对进料速度进行调节，便于提高生物质肥料的原料混料效率和 混料效果；本发明的生物质肥料制备方法，工艺优越，合理科学，适用于生物 质肥料的工业化生产。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构剖视图；

图4是本发明内部伺服电机的结构示意图；

图5是本发明内部变速传动机构的结构示意图一；

图6是本发明内部变速传动机构的结构示意图二；

图7是本发明内部变速传动机构拆掉齿轮箱的局部结构示意图；

图8是本发明内部混合机构的结构示意图；

图9是本发明内部混合箱的结构示意图；

图10是本发明内部挡料板的结构示意图；

图11是本发明内部输料带的结构示意图；

图12是本发明内部输料机构的结构示意图。

图中：伺服电机1；主动链轮1-1；变速传动机构2；被动链轮2-1；转轴 2-2；转管2-3；上传动轴2-4；主动滚轮2-5；摩擦传动盘2-6；联动轴2-7； 轴架板2-8；第一带轮2-9；第二带轮2-10；第三带轮2-11；第四带轮2-12； 第一短轴2-13；第二短轴2-14；第三短轴2-15；第一齿轮2-16；第二齿轮2-17； 齿轮箱2-18；主动锥齿轮2-19；被动锥齿轮2-20；侧传动轴2-21；混合机构3； 旋转套管3-1；搅拌辊3-2；混合箱4；排料盖4-1；L形定位板4-2；锁止螺杆4-3；储料箱5；挡料板6；挡板本体6-1；升降联板6-2；固定座板6-3；螺杆 6-4；控制盘6-5；输料带7；内辊轴7-1；外辊轴7-2；辊筒本体7-3；输料皮 带7-4；清料辊7-5；联动辊轴7-6；大带轮7-7；小带轮7-8；落料管8；输料 管9；输料机构10；输料轴10-1；输料螺旋体10-2；侧架板11；肥料收集箱 12。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种生物质肥料制备系统，包括伺服电机1、变速传动机 构2、混合机构3、混合箱4、储料箱5、挡料板6、输料带7、落料管8、输料 管9、输料机构10、侧架板11和肥料收集箱12，所述储料箱5设有两个，两个 储料箱5的下端分别固定连接一个落料管8，两个落料管8的下端分别固定连接 一个输料管9的上端，两个输料管9的内端分别固定连接在混合箱4的左右两 端；两个输料管9的外端分别固定连接在一块侧架板11上，两块侧架板11的 下端分别固定连接在肥料收集箱12的左右两端；所述混合箱4的后端通过后竖 板固定连接在肥料收集箱12上；所述肥料收集箱12位于混合箱4的正下端； 所述伺服电机1固定连接在混合箱4的前端，伺服电机1输出轴上固定的主动 链轮1-1通过链条传动连接变速传动机构2，变速传动机构2连接在混合箱4的 顶板上；所述变速传动机构2的上端传动连接左右两个输料带7，两个输料带7 分别连接在一个储料箱5的内侧；所述储料箱5内还设有挡料板6，挡料板6位 于储料箱5供料口和输料带7之间；所述变速传动机构2的下端传动连接混合机构3和两个输料机构10；所述混合机构3转动配合连接在混合箱4内，两个 输料机构10分别转动连接在一个输料管9内。本发明的一种生物质肥料制备系 统，伺服电机1连通电源并开启，伺服电机1输出轴上的主动链轮1-1可以通 过链条带动变速传动机构2进行工作，变速传动机构2工作时可以带动两个输 料带7向外侧进行输料送料工作，变速传动机构2工作时可以带动混合机构3 和两个输料机构10进行工作，混合机构3工作时可以对混合箱4内部的原料进 行混合搅拌处理，两个输料机构10进行工作时可以对通过储料箱5和落料管8 落入至两个输料管9内的原料进行混合输送，使得原料进入至混合箱4内部， 本发明在进行生物质肥料生产时，准备生产生物质肥料的多种原料，然后将多 种原料分别投入至两个储料箱5内部的输料带7上，然后控制挡料板6高于输 料带7顶面的距离进而调节输料带7进行供料的速度；也可以通过调节变速传 动机构2来调节输料带7的输料速度；两个储料箱5内部的原料分别通过两个 落料管8落入至两个输料管9内，落入至输料管9内部的多种原料在输料机构 10的作用下向混合箱4内部输送并实现初步混合；通过两侧的两个输料管9输 送至混合箱4内的多种原料在混合机构3的作用下进行混合搅拌处理，混合反 应后，进行发酵，制得本发明的生物质肥料，开启混合箱4，生物质肥料落入至 肥料收集箱12内进行收集即可。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述变速传动机构2包括被动链轮2-1、转轴2-2、转管 2-3、定位螺杆、螺母、上传动轴2-4、主动滚轮2-5、摩擦传动盘2-6、联动轴 2-7、轴架板2-8、第一带轮2-9、第二带轮2-10、第三带轮2-11、第四带轮2-12、 第一短轴2-13、第二短轴2-14、第三短轴2-15、第一齿轮2-16、第二齿轮2-17、 齿轮箱2-18、主动锥齿轮2-19、被动锥齿轮2-20和侧传动轴2-21，主动链轮 1-1通过链条传动连接被动链轮2-1，所述被动链轮2-1固定连接在转轴2-2的 中端，转轴2-2的上端滑动配合连接在转管2-3内，转轴2-2上设有一个定位 插孔，转管2-3上设有上下多个调节插孔，一个定位插孔和一个调节插孔之间 通过定位螺杆和螺母连接；所述转管2-3的上端固定连接上传动轴2-4，上传动 轴2-4上固定连接主动滚轮2-5，主动滚轮2-5摩擦传动连接摩擦传动盘2-6， 摩擦传动盘2-6固定连接在联动轴2-7的后端，联动轴2-7的后端转动配合连 接在轴架板2-8上，轴架板2-8的下端固定连接在混合箱4的顶面上；所述联 动轴2-7的前端固定连接第一带轮2-9和第二带轮2-10，第一带轮2-9通过皮 带传动连接第三带轮2-11，第三带轮2-11固定连接在第一短轴2-13上，第一 短轴2-13传动连接位于左端的输料带7；所述第二带轮2-10过皮带传动连接第 四带轮2-12，第四带轮2-12和第一齿轮2-16皆固定连接在第二短轴2-14上， 第一齿轮2-16啮合传动连接第二齿轮2-17，第二齿轮2-17固定连接在第三短 轴2-15上，第三短轴2-15传动连接位于右端的输料带7；所述第二短轴2-14 转动配合连接在储料箱5上；所述转轴2-2的中端转动配合连接在混合箱4的 顶板上，转轴2-2的下端转动配合连接在齿轮箱2-18的上下两端，转轴2-2的 下端固定连接主动锥齿轮2-19，主动锥齿轮2-19位于齿轮箱2-18内侧，主动 锥齿轮2-19啮合传动连接左右两个被动锥齿轮2-20，两个被动锥齿轮2-20分 别固定连接在一根侧传动轴2-21的内端，两根侧传动轴2-21的中端分别转动 连接在齿轮箱2-18的左右两端，两根侧传动轴2-21的外端分别传动连接一个 输料机构10；所述转轴2-2的底端传动连接混合机构3。

所述变速传动机构2在工作时，伺服电机1输出轴上的主动链轮1-1可以 通过链条带动被动链轮2-1绕自身轴线进行转动，被动链轮2-1转动时可以带 动转轴2-2绕自身轴线进行转动，转轴2-2转动时可以通过定位螺杆和螺母带 动转管2-3进行转动，转管2-3转动时可以带动主动滚轮2-5进行转动，主动 滚轮2-5转动时可以通过摩擦传动带动摩擦传动盘2-6进行转动，摩擦传动盘 2-6转动时可以带动联动轴2-7进行转动，联动轴2-7转动时可以带动第一带轮 2-9和第二带轮2-10进行逆时针转动，第一带轮2-9逆时针转动时可以通过皮 带带动第三带轮2-11逆时针转动，第三带轮2-11逆时针转动时可以通过第一 短轴2-13带动位于左端输料带7向左端进行原料的输送工作；第二带轮2-10 逆时针转动时可以通过皮带带动第四带轮2-12进行逆时针转动，第四带轮2-12 逆时针转动时可以通过第二短轴2-14带动第一齿轮2-16逆时针转动，第一齿 轮2-16逆时针转动时可以带动第二齿轮2-17进行顺时针转动，第二齿轮2-17 顺时针转动时可以通过第三短轴2-15带动位于右端输料带7向右侧进行原料输 送工作，通过变速传动机构2可以同步带动两个输料带7同时向外侧进行原料 的输送，使得原料可以穿过挡料板6与输料带7之间的空隙落入至落料管8，进而落入至两个输料管9内；其可以通过调节转轴2-2和转管2-3接触的位置并 通过定位螺杆和螺母固定，来实现对主动滚轮2-5和摩擦传动盘2-6接触位置 的调节，进而调节传动比，实现传动速度的改变，进而改变输料带7的输料速 度；所述转轴2-2转动时还可以带动主动锥齿轮2-19进行转动，主动锥齿轮2-19 转动时可以带动两个被动锥齿轮2-20进行转动，两个被动锥齿轮2-20转动时 可以带动两根侧传动轴2-21进行转动，两根侧传动轴2-21进行转动时可以带 动两个输料机构10向内侧进行输料工作；所述转轴2-2转动时还可以带动混合 机构3进行混料搅拌工作。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述混合机构3包括旋转套管3-1和搅拌辊3-2；所述旋 转套管3-1固定连接在转轴2-2的底端；所述旋转套管3-1的管面上均匀环绕 设置多个搅拌辊3-2。所述转轴2-2转动时可以带动旋转套管3-1绕自身轴线转 动，旋转套管3-1转动时可以带动多个搅拌辊3-2对原料进行旋转搅拌混合处 理。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述混合箱4的底端通过合页铰接连接排料盖4-1；所述 排料盖4-1的前端固定连接L形定位板4-2，L形定位板4-2上通过螺纹连接锁 止螺杆4-3，锁止螺杆4-3的内端插入至混合箱4前侧面的锁止孔内。在生物质 肥料制备完成后可以拆卸锁止螺杆4-3，使得混合箱4底端的排料盖4-1打开， 进而卸出生物质肥料。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述挡料板6包括挡板本体6-1、升降联板6-2、固定座 板6-3、螺杆6-4和控制盘6-5；所述挡板本体6-1滑动配合连接在储料箱5的 内侧面上，挡板本体6-1位于储料箱5供料口和输料带7之间；所述升降联板 6-2固定连接挡板本体6-1的上端；所述螺杆6-4的中端通过螺纹连接在固定座 板6-3上，固定座板6-3固定连接在储料箱5的外侧面上，螺杆6-4的顶端转 动配合连接在升降联板6-2上，螺杆6-4的底端固定连接控制盘6-5。所述挡料 板6在使用时，可以通过转动控制盘6-5带动螺杆6-4进行转动，螺杆6-4转 动时螺杆6-4与固定座板6-3接触的位置发生变化，进而带动升降联板6-2与 固定座板6-3之间的距离发生变化，最终通过升降联板6-2带动挡板本体6-1 在储料箱5内升降滑动，调节挡板本体6-1底端与输料带7之间的距离，使得 输料带7可以将投放在输料带7上的原料向外侧输送，穿过挡料板6与输料带7 之间的空隙落入至落料管8。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述输料带7包括内辊轴7-1、外辊轴7-2、辊筒本体7-3、 输料皮带7-4、清料辊7-5、联动辊轴7-6、大带轮7-7和小带轮7-8；所述内 辊轴7-1和外辊轴7-2的前后两端分别转动配合连接在储料箱5内部的内外两 端；所述内辊轴7-1和外辊轴7-2分别固定连接一个辊筒本体7-3，两个辊筒本 体7-3之间通过输料皮带7-4传动连接；所述外辊轴7-2的前端规定连接大带 轮7-7，大带轮7-7通过皮带传动连接小带轮7-8，小带轮7-8和清料辊7-5分 别固定连接在联动辊轴7-6的前后两端，联动辊轴7-6的两端转动配合连接在储料箱5的前后侧面上，联动辊轴7-6上固定连接清料辊7-5，清料辊7-5的上 端与输料皮带7-4贴合；位于左端输料带7的内辊轴7-1通过联轴器连接第一 短轴2-13；位于右端输料带7的内辊轴7-1通过联轴器连接第三短轴2-15。

所述输料带7在工作时，位于左端输料带7的内辊轴7-1可以在第一短轴 2-13的带动下进行转动工作；位于右端输料带7的内辊轴7-1可以在第三短轴 2-15的带动下进行转动工作；所述内辊轴7-1转动时可以带动内侧的辊筒本体 7-3进行转动，内侧的辊筒本体7-3转动时通过输料皮带7-4带动外侧的辊筒本 体7-3转动，进而通过输料皮带7-4向外侧输送原料，同时外侧的辊筒本体7-3 转动可以带动外辊轴7-2转动，外辊轴7-2转动时可以带动大带轮7-7转动， 大带轮7-7转动时可以带动小带轮7-8转动，小带轮7-8转动时可以将输料皮 带7-4上的原料向外侧清扫，防止输料带7工作时间较长后发生堵塞停机现象。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述输料机构10包括输料轴10-1和输料螺旋体10-2；所 述输料轴10-1的内端通过联轴器连接侧传动轴2-21的外端；所述输料轴10-1 的中端固定连接输料螺旋体10-2，输料螺旋体10-2转动配合连接在输料管9内， 输料螺旋体10-2位于落料管8下端管口的正下端；所述输料轴10-1的外端转 动配合连接在输料管9的外侧面上。所述输料机构10在使用时，侧传动轴2-21 可以带动输料轴10-1绕自身轴线转动，输料轴10-1转动时可以带动输料螺旋 体10-2转动，输料螺旋体10-2转动时通过与输料管9的配合将原料向混合箱4 内部输送。

具体实施方式八：

如图1-12所示，所述排料盖4-1的底面上固定连接电加热板。电加热板的 设置用于调节混合箱4内部的发酵温度。

具体实施方式九：

如图1-12所示，采用所述的一种生物质肥料制备系统进行生物质肥料制备 的方法，该方法包括以下步骤：

S1、准备生产生物质肥料的多种原料，然后将多种原料分别投入至两个储 料箱5内部的输料带7上，然后控制挡料板6高于输料带7顶面的距离进而调 节输料带7进行供料的速度；

S2、两个储料箱5内部的原料分别通过两个落料管8落入至两个输料管9 内，落入至输料管9内部的多种原料在输料机构10的作用下向混合箱4内部输 送并实现初步混合；

S3、通过两侧的两个输料管9输送至混合箱4内的多种原料在混合机构3 的作用下进行混合搅拌处理，混合反应后，进行发酵，制得本发明的生物质肥 料，开启混合箱4，生物质肥料落入至肥料收集箱12内进行收集即可。

具体实施方式十：

采用所述一种生物质肥料制备方法制备的生物质肥料，该生物质肥料中， 各原料按重量份数：玉米秸秆50份、小麦秸秆45份、稻壳40份、鸡粪30份、 鸭粪25份、牛粪20份、沸石粉15份、泥炭土15份、高岭土10份、锯末10 份、茶叶渣5份和大豆渣5份。本发明的生物质肥料，能够增强农作物抗病性 和免疫力，能够疏松土壤并改善生态环境，可有效降解农药残留，提高农作物 的产量和质量。

本发明一种生物质肥料制备系统的工作原理为：本发明的一种生物质肥料 制备系统，伺服电机1连通电源并开启，伺服电机1输出轴上的主动链轮1-1 可以通过链条带动变速传动机构2进行工作，变速传动机构2工作时可以带动 两个输料带7向外侧进行输料送料工作，变速传动机构2工作时可以带动混合 机构3和两个输料机构10进行工作，混合机构3工作时可以对混合箱4内部的 原料进行混合搅拌处理，两个输料机构10进行工作时可以对通过储料箱5和落 料管8落入至两个输料管9内的原料进行混合输送，使得原料进入至混合箱4 内部，本发明在进行生物质肥料生产时，准备生产生物质肥料的多种原料，然 后将多种原料分别投入至两个储料箱5内部的输料带7上，然后控制挡料板6 高于输料带7顶面的距离进而调节输料带7进行供料的速度；也可以通过调节 变速传动机构2来调节输料带7的输料速度；两个储料箱5内部的原料分别通 过两个落料管8落入至两个输料管9内，落入至输料管9内部的多种原料在输 料机构10的作用下向混合箱4内部输送并实现初步混合；通过两侧的两个输料 管9输送至混合箱4内的多种原料在混合机构3的作用下进行混合搅拌处理， 混合反应后，进行发酵，制得本发明的生物质肥料，开启混合箱4，生物质肥料 落入至肥料收集箱12内进行收集即可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技 术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替 换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物质肥料制备系统，包括伺服电机(1)、变速传动机构(2)、混合机构(3)、混合箱(4)、储料箱(5)、挡料板(6)、输料带(7)、落料管(8)、输料管(9)、输料机构(10)、侧架板(11)和肥料收集箱(12)，其特征在于：所述储料箱(5)设有两个，两个储料箱(5)的下端分别固定连接一个落料管(8)，两个落料管(8)的下端分别固定连接一个输料管(9)的上端，两个输料管(9)的内端分别固定连接在混合箱(4)的左右两端；两个输料管(9)的外端分别固定连接在一块侧架板(11)上，两块侧架板(11)的下端分别固定连接在肥料收集箱(12)的左右两端；所述混合箱(4)的后端通过后竖板固定连接在肥料收集箱(12)上；所述肥料收集箱(12)位于混合箱(4)的正下端；所述伺服电机(1)固定连接在混合箱(4)的前端，伺服电机(1)输出轴上固定的主动链轮(1-1)通过链条传动连接变速传动机构(2)，变速传动机构(2)连接在混合箱(4)的顶板上；所述变速传动机构(2)的上端传动连接左右两个输料带(7)，两个输料带(7)分别连接在一个储料箱(5)的内侧；所述储料箱(5)内还设有挡料板(6)，挡料板(6)位于储料箱(5)供料口和输料带(7)之间；所述变速传动机构(2)的下端传动连接混合机构(3)和两个输料机构(10)；所述混合机构(3)转动配合连接在混合箱(4)内，两个输料机构(10)分别转动连接在一个输料管(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述变速传动机构(2)包括被动链轮(2-1)、转轴(2-2)、转管(2-3)、定位螺杆、螺母、上传动轴(2-4)、主动滚轮(2-5)、摩擦传动盘(2-6)、联动轴(2-7)、轴架板(2-8)、第一带轮(2-9)、第二带轮(2-10)、第三带轮(2-11)、第四带轮(2-12)、第一短轴(2-13)、第二短轴(2-14)、第三短轴(2-15)、第一齿轮(2-16)、第二齿轮(2-17)、齿轮箱(2-18)、主动锥齿轮(2-19)、被动锥齿轮(2-20)和侧传动轴(2-21)，主动链轮(1-1)通过链条传动连接被动链轮(2-1)，所述被动链轮(2-1)固定连接在转轴(2-2)的中端，转轴(2-2)的上端滑动配合连接在转管(2-3)内，转轴(2-2)上设有一个定位插孔，转管(2-3)上设有上下多个调节插孔，一个定位插孔和一个调节插孔之间通过定位螺杆和螺母连接；所述转管(2-3)的上端固定连接上传动轴(2-4)，上传动轴(2-4)上固定连接主动滚轮(2-5)，主动滚轮(2-5)摩擦传动连接摩擦传动盘(2-6)，摩擦传动盘(2-6)固定连接在联动轴(2-7)的后端，联动轴(2-7)的后端转动配合连接在轴架板(2-8)上，轴架板(2-8)的下端固定连接在混合箱(4)的顶面上；所述联动轴(2-7)的前端固定连接第一带轮(2-9)和第二带轮(2-10)，第一带轮(2-9)通过皮带传动连接第三带轮(2-11)，第三带轮(2-11)固定连接在第一短轴(2-13)上，第一短轴(2-13)传动连接位于左端的输料带(7)；所述第二带轮(2-10)过皮带传动连接第四带轮(2-12)，第四带轮(2-12)和第一齿轮(2-16)皆固定连接在第二短轴(2-14)上，第一齿轮(2-16)啮合传动连接第二齿轮(2-17)，第二齿轮(2-17)固定连接在第三短轴(2-15)上，第三短轴(2-15)传动连接位于右端的输料带(7)；所述第二短轴(2-14)转动配合连接在储料箱(5)上；所述转轴(2-2)的中端转动配合连接在混合箱(4)的顶板上，转轴(2-2)的下端转动配合连接在齿轮箱(2-18)的上下两端，转轴(2-2)的下端固定连接主动锥齿轮(2-19)，主动锥齿轮(2-19)位于齿轮箱(2-18)内侧，主动锥齿轮(2-19)啮合传动连接左右两个被动锥齿轮(2-20)，两个被动锥齿轮(2-20)分别固定连接在一根侧传动轴(2-21)的内端，两根侧传动轴(2-21)的中端分别转动连接在齿轮箱(2-18)的左右两端，两根侧传动轴(2-21)的外端分别传动连接一个输料机构(10)；所述转轴(2-2)的底端传动连接混合机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述混合机构(3)包括旋转套管(3-1)和搅拌辊(3-2)；所述旋转套管(3-1)固定连接在转轴(2-2)的底端；所述旋转套管(3-1)的管面上均匀环绕设置多个搅拌辊(3-2)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述混合箱(4)的底端通过合页铰接连接排料盖(4-1)；所述排料盖(4-1)的前端固定连接L形定位板(4-2)，L形定位板(4-2)上通过螺纹连接锁止螺杆(4-3)，锁止螺杆(4-3)的内端插入至混合箱(4)前侧面的锁止孔内。

5.根据权利要求4所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述挡料板(6)包括挡板本体(6-1)、升降联板(6-2)、固定座板(6-3)、螺杆(6-4)和控制盘(6-5)；所述挡板本体(6-1)滑动配合连接在储料箱(5)的内侧面上，挡板本体(6-1)位于储料箱(5)供料口和输料带(7)之间；所述升降联板(6-2)固定连接挡板本体(6-1)的上端；所述螺杆(6-4)的中端通过螺纹连接在固定座板(6-3)上，固定座板(6-3)固定连接在储料箱(5)的外侧面上，螺杆(6-4)的顶端转动配合连接在升降联板(6-2)上，螺杆(6-4)的底端固定连接控制盘(6-5)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述输料带(7)包括内辊轴(7-1)、外辊轴(7-2)、辊筒本体(7-3)、输料皮带(7-4)、清料辊(7-5)、联动辊轴(7-6)、大带轮(7-7)和小带轮(7-8)；所述内辊轴(7-1)和外辊轴(7-2)的前后两端分别转动配合连接在储料箱(5)内部的内外两端；所述内辊轴(7-1)和外辊轴(7-2)分别固定连接一个辊筒本体(7-3)，两个辊筒本体(7-3)之间通过输料皮带(7-4)传动连接；所述外辊轴(7-2)的前端规定连接大带轮(7-7)，大带轮(7-7)通过皮带传动连接小带轮(7-8)，小带轮(7-8)和清料辊(7-5)分别固定连接在联动辊轴(7-6)的前后两端，联动辊轴(7-6)的两端转动配合连接在储料箱(5)的前后侧面上，联动辊轴(7-6)上固定连接清料辊(7-5)，清料辊(7-5)的上端与输料皮带(7-4)贴合；位于左端输料带(7)的内辊轴(7-1)通过联轴器连接第一短轴(2-13)；位于右端输料带(7)的内辊轴(7-1)通过联轴器连接第三短轴(2-15)。

7.根据权利要求6所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述输料机构(10)包括输料轴(10-1)和输料螺旋体(10-2)；所述输料轴(10-1)的内端通过联轴器连接侧传动轴(2-21)的外端；所述输料轴(10-1)的中端固定连接输料螺旋体(10-2)，输料螺旋体(10-2)转动配合连接在输料管(9)内，输料螺旋体(10-2)位于落料管(8)下端管口的正下端；所述输料轴(10-1)的外端转动配合连接在输料管(9)的外侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种生物质肥料制备系统，其特征在于：所述排料盖(4-1)的底面上固定连接电加热板。

9.采用如权利要求1所述的一种生物质肥料制备系统进行生物质肥料制备的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、准备生产生物质肥料的多种原料，然后将多种原料分别投入至两个储料箱(5)内部的输料带(7)上，然后控制挡料板(6)高于输料带(7)顶面的距离进而调节输料带(7)进行供料的速度；

S2、两个储料箱(5)内部的原料分别通过两个落料管(8)落入至两个输料管(9)内，落入至输料管(9)内部的多种原料在输料机构(10)的作用下向混合箱(4)内部输送并实现初步混合；

S3、通过两侧的两个输料管(9)输送至混合箱(4)内的多种原料在混合机构(3)的作用下进行混合搅拌处理，混合反应后，进行发酵，制得本发明的生物质肥料，开启混合箱(4)，生物质肥料落入至肥料收集箱(12)内进行收集即可。

10.采用如权利要求9所述一种生物质肥料制备方法制备的生物质肥料，其特征在于，该生物质肥料中，各原料按重量份数：玉米秸秆50份、小麦秸秆45份、稻壳40份、鸡粪30份、鸭粪25份、牛粪20份、沸石粉15份、泥炭土15份、高岭土10份、锯末10份、茶叶渣5份和大豆渣5份。