CN219820335U - 一种塑料颗粒碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒碎料机，属于碎料机技术领域，包括输送管，输送管的一端固定连接有下料管，下料管呈倾斜状，下料管的端口设置有切料组件，输送管的顶端远离下料管处固定连接有下料斗，输送管远离下料管的一端中心处转动连接有输送轴，输送轴的一端固定连接有注水管，输送管的底端设置有滤网板，输送管的底端固定连接有接水箱。本实用新型通过设置有输送管、输送轴、注水管、螺旋输送叶片和刷毛，通过驱动电机驱动输送轴和螺旋输送叶片转动，可以实现废弃塑料的输送功能，使得废弃塑料逐一接触切料组件，避免出现堵塞现象，同时利用注水管向输送轴内部注水，在刷毛的配合下，实现废弃塑料的清洗功能。

Description

一种塑料颗粒碎料机

技术领域

本实用新型涉及碎料机技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒碎料机。

背景技术

塑料材料在人类生活中发挥着非常重要的作用，但塑料制品有着严重的环境污染问题，因此，通过适当的方法加工使用过的塑料制品或废弃塑料有着重大的社会意义。

现有技术中废弃塑料需要利用破碎机将其进行破碎处理，将大体积的塑料碎化呈小体积的塑料从而方便后续的加工处理，但是废弃塑料的表面往往存在泥土灰尘，在碎化之前需要对其进行清洗处理，现有的碎料机不具有清洗功能，从而增加工作人员工作量；另外，现有的废弃的塑料在碎化过程中，主要通过破碎辊配合破碎齿挤压破碎，使得塑料容易迸溅，由于碎料机的进料口是敞开状态，迸溅的塑料碎片可能会误伤工作人员，从而存在安全隐患，因此提出一种塑料颗粒碎料机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废弃塑料的表面往往存在泥土灰尘，在碎化之前需要对其进行清洗处理，从而增加处理工序的问题，而提出的一种塑料颗粒碎料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒碎料机，包括输送管，所述输送管的一端固定连接有下料管，所述下料管呈倾斜状，所述下料管的端口设置有切料组件，所述输送管的顶端远离下料管处固定连接有下料斗，所述输送管远离下料管的一端中心处转动连接有输送轴，所述输送轴的一端固定连接有注水管，所述输送管的底端设置有滤网板，所述输送管的底端固定连接有接水箱，所述输送管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述输送轴的表面设置有第二同步轮，所述驱动轴的表面设置有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带。

优选的，所述输送轴的表面设置有螺旋输送叶片，所述输送轴呈中空状，所述输送轴的表面开设有若干清洗孔，所述输送轴的表面设置有若干刷毛。

优选的，所述切料组件包括固定连接在下料管端口处的圆环，转动连接在圆环一侧面的双面齿环，转动连接在双面齿环一侧面的从动齿轮以及设置在从动齿轮之间的绳锯。

优选的，所述从动齿轮的表面开设有传动槽，所述绳锯套在传动槽内侧，所述从动齿轮与双面齿环啮合。

优选的，所述双面齿环与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮呈圆周分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置有输送管、输送轴、注水管、螺旋输送叶片和刷毛，通过驱动电机驱动输送轴和螺旋输送叶片转动，可以实现废弃塑料的输送功能，使得废弃塑料逐一接触切料组件，避免出现堵塞现象，同时利用注水管向输送轴内部注水，在刷毛的配合下，实现废弃塑料的清洗功能。

2、本实用新型通过设置有切料组件，在驱动电机的驱动作用下，使得驱动齿轮带动双面齿环转动，进而使得从动齿轮带动绳锯转动，可以实现废弃塑料的切碎功能，从而避免出现碎料迸溅的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒碎料机的立体结构示意图一；

图2为图1中的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒碎料机的立体结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒碎料机的内部结构示意图。

图中：1、输送管；2、下料管；3、双面齿环；4、接水箱；5、驱动轴；6、第一同步轮；7、驱动齿轮；8、驱动电机；9、同步带；10、注水管；11、下料斗；12、第二同步轮；13、绳锯；14、从动齿轮；15、输送轴；1501、清洗孔；16、螺旋输送叶片；17、刷毛；18、滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种塑料颗粒碎料机，包括输送管1，输送管1的一端固定连接有下料管2，下料管2呈倾斜状，下料管2的端口设置有切料组件，切料组件可以实现废弃塑料的切碎功能；输送管1的顶端远离下料管2处固定连接有下料斗11，输送管1远离下料管2的一端中心处转动连接有输送轴15，输送轴15的一端固定连接有注水管10，注水管10可以将水输送至输送轴15内部，输送管1的底端设置有滤网板18，滤网板18的设置方便输送管1内部的水流入接水箱4内，输送管1的底端固定连接有接水箱4，输送管1的一侧设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5的一端固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7可以带动双面齿轮转动，输送轴15的表面设置有第二同步轮12，驱动轴5的表面设置有第一同步轮6，第一同步轮6和第二同步轮12之间连接有同步带9。

进一步的，输送轴15的表面设置有螺旋输送叶片16，输送轴15呈中空状，输送轴15的表面开设有若干清洗孔1501，输送轴15的表面设置有若干刷毛17。

采取进一步的好处：螺旋输送叶片16可以实现废弃塑料的输送功能，避免出现堵料现象，同时刷毛17配合水可以实现废弃塑料的清洗功能。

进一步的，切料组件包括固定连接在下料管2端口处的圆环，转动连接在圆环一侧面的双面齿环3，转动连接在双面齿环3一侧面的从动齿轮14以及设置在从动齿轮14之间的绳锯13。

采取进一步的好处：利用绳锯13可以将塑料切割成小块，从而不会出现塑料迸溅的现象。

进一步的，从动齿轮14的表面开设有传动槽，绳锯13套在传动槽内侧，从动齿轮14与双面齿环3啮合；双面齿环3与驱动齿轮7啮合，从动齿轮14呈圆周分布。

采取进一步的好处：从动齿轮14在双面齿轮的作用下转动，进而带动绳锯13转动，为绳锯13的工作提供动力。

驱动电机8为现有技术，其型号为KYDAS96300-1E，其能够带动驱动轴5转动，在此不再赘述。

本实用新型在进行使用时，将废弃塑料置于下料斗11内，同时开启驱动电机8，驱动电机8带动输送轴15转动，进而带动螺旋输送叶片16转动，实现废弃塑料的输送功能，此过程中，通过注水管10向输送轴15内注水，水通过清洗孔1501喷出配合刷毛17可以对废弃塑料表面的泥土灰尘进行刷洗，刷洗产生的污水穿过滤网板18进入接水箱4内。

随后废弃塑料被输送至下料管2内并滑落至靠近绳锯13，绳锯13可以对废弃塑料进行切割处理，使得大体积的塑料被切割成小体积的塑料，实现塑料的碎化功能，从而可以避免出现塑料迸溅的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒碎料机，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)的一端固定连接有下料管(2)，所述下料管(2)呈倾斜状，所述下料管(2)的端口设置有切料组件，所述输送管(1)的顶端远离下料管(2)处固定连接有下料斗(11)，所述输送管(1)远离下料管(2)的一端中心处转动连接有输送轴(15)，所述输送轴(15)的一端固定连接有注水管(10)，所述输送管(1)的底端设置有滤网板(18)，所述输送管(1)的底端固定连接有接水箱(4)，所述输送管(1)的一侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端固定连接有驱动齿轮(7)，所述输送轴(15)的表面设置有第二同步轮(12)，所述驱动轴(5)的表面设置有第一同步轮(6)，所述第一同步轮(6)和第二同步轮(12)之间连接有同步带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒碎料机，其特征在于：所述输送轴(15)的表面设置有螺旋输送叶片(16)，所述输送轴(15)呈中空状，所述输送轴(15)的表面开设有若干清洗孔(1501)，所述输送轴(15)的表面设置有若干刷毛(17)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒碎料机，其特征在于：所述切料组件包括固定连接在下料管(2)端口处的圆环，转动连接在圆环一侧面的双面齿环(3)，转动连接在双面齿环(3)一侧面的从动齿轮(14)以及设置在从动齿轮(14)之间的绳锯(13)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒碎料机，其特征在于：所述从动齿轮(14)的表面开设有传动槽，所述绳锯(13)套在传动槽内侧，所述从动齿轮(14)与双面齿环(3)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒碎料机，其特征在于：所述双面齿环(3)与驱动齿轮(7)啮合，所述从动齿轮(14)呈圆周分布。