CN216172885U - 一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可燃垃圾处理技术领域，具体涉及一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，包括罐体，所述罐体的外壁可拆卸的设有支撑腿，所述罐体的内壁设有磨石，所述罐体的下端面开设有多个排料孔；轴承，所述轴承设于罐体的内底壁中部，所述轴承的内环设有支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸的设有顶座，所述顶座的顶端设有用于输送的螺旋叶片；管道，所述管道设于罐体顶端，所述管道的左侧壁顶端设有进料口，所述管道的顶端可拆卸的设有电机一。该装置可有效的对可燃垃圾进行先切割，再研磨操作，提高可燃垃圾研磨处理的效率，增加了可燃垃圾焚烧处理用研磨装置使用的实用性，更符合实际的使用需求。

Description

一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及可燃垃圾处理技术领域，具体涉及一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置。

背景技术

可燃垃圾是指可以燃烧的垃圾，包括植物类垃圾，不适宜回收的废纸类、废塑料橡胶、旧织物用品、废木等，按照《城市生活垃圾分类及其评价标准》(CJJ/T102－2004)规定，我国将城市生活垃圾分为六类：可回收物、大件垃圾、可堆肥垃圾、可燃垃圾、有害垃圾、其他垃圾，可燃垃圾被收集后会直接送至垃圾焚烧厂进行焚烧；

现有可燃垃圾处理用研磨装置结构复杂，研磨效果不佳，尤其是研磨小锤由于工作环境和工作性质的要求，使得研磨小锤的损坏率大大提高，不仅增加了垃圾的处理成本，而且降低了垃圾的处理效率，因此，需要一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，包括罐体，所述罐体的外壁可拆卸的设有支撑腿，所述罐体的内壁设有磨石，所述罐体的下端面开设有多个排料孔；

轴承，所述轴承设于罐体的内底壁中部，所述轴承的内环设有支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸的设有顶座，所述顶座的顶端设有用于输送的螺旋叶片；

管道，所述管道设于罐体顶端，所述管道的左侧壁顶端设有进料口，所述管道的顶端可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端延伸进管道内，且设有圆杆，所述圆杆的外壁设有刀片；

驱动机构，所述驱动机构设于支撑杆上和罐体的内底壁，用于驱动顶座和螺旋叶片旋转。

优选的，所述驱动机构包括锥形齿轮一、电机二和锥形齿轮二，所述锥形齿轮一设于支撑杆的外壁上，所述电机二可拆卸的设于罐体的内底壁，所述电机二的输出端设有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二。

优选的，所述轴承的外环通过轴承座与罐体的内底壁固定连接，所述轴承的内环与支撑杆的外壁过盈配合连接。

优选的，所述排料孔呈圆周间隙排列在罐体的内底壁。

优选的，所述刀片按顺时针每隔60度分布在圆杆的外壁。

本实用新型的有益效果是：

通过电机一促使圆杆带动刀片旋转，通过刀片旋转对可燃垃圾进行切割操作，通过电机二促使锥形齿轮一带动支撑杆、顶座和螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片旋转将切割后的可燃垃圾向下输送进罐体内，通过顶座旋转与磨石之间的挤压作用，对可燃垃圾进行研磨操作，可燃垃圾越往下移动研磨越充分，该装置可有效的对可燃垃圾进行先切割，再研磨操作，切割更彻底，研磨效果更理想，降低可燃垃圾处理的成本，提高可燃垃圾研磨处理的效率，增加了可燃垃圾焚烧处理用研磨装置使用的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的刀片俯视图；

图3为本实用新型的排料孔俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体，2、支撑腿，3、磨石，4、排料孔，5、轴承，6、支撑杆，7、顶座，8、螺旋叶片，9、管道，10、进料口，11、电机一，12、圆杆，13、刀片，14、锥形齿轮一，15、电机二，16、锥形齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，包括罐体1，罐体1的外壁可拆卸的设有支撑腿2，罐体1的内壁设有磨石3，罐体1的下端面开设有多个排料孔4；轴承5，轴承5设于罐体1的内底壁中部，轴承5的内环设有支撑杆6，支撑杆6的顶端可拆卸的设有顶座7，顶座7的顶端设有用于输送的螺旋叶片8；管道9，管道9设于罐体1顶端，管道9的左侧壁顶端设有进料口10，管道9的顶端可拆卸的设有电机一11，电机一11的输出端延伸进管道9内，且设有圆杆12，圆杆12的外壁设有刀片13；驱动机构，驱动机构设于支撑杆6上和罐体1的内底壁，用于驱动顶座7和螺旋叶片8旋转。

优选的，驱动机构包括锥形齿轮一14、电机二15和锥形齿轮二16，锥形齿轮一14设于支撑杆6的外壁上，电机二15可拆卸的设于罐体1的内底壁，电机二15的输出端设有与锥形齿轮一14啮合相连的锥形齿轮二16。

优选的，轴承5的外环通过轴承座与罐体1的内底壁固定连接，轴承5的内环与支撑杆6的外壁过盈配合连接。

优选的，排料孔4呈圆周间隙排列在罐体1的内底壁。

优选的，刀片13按顺时针每隔60度分布在圆杆12的外壁。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将可燃垃圾通过进料口10输送进管道9内，通过电机一11促使圆杆12带动刀片13旋转，通过刀片13旋转对可燃垃圾进行切割操作，经过切割后的可燃垃圾向下堆积在螺旋叶片8顶端，通过电机二15促使锥形齿轮二16旋转，通过锥形齿轮二16促使锥形齿轮一14带动支撑杆6、顶座7和螺旋叶片8旋转，通过螺旋叶片8旋转将切割后的可燃垃圾向下输送进罐体1内，并堆积在磨石3和顶座7之间，通过顶座7旋转与磨石3之间的挤压作用，对可燃垃圾进行研磨操作，可燃垃圾越往下移动研磨越充分，经过研磨后的可燃垃圾通过排料孔4排出收集，完成对可燃垃圾的研磨操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，其特征在于：包括

罐体(1)，所述罐体(1)的外壁可拆卸的设有支撑腿(2)，所述罐体(1)的内壁设有磨石(3)，所述罐体(1)的下端面开设有多个排料孔(4)；

轴承(5)，所述轴承(5)设于罐体(1)的内底壁中部，所述轴承(5)的内环设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端可拆卸的设有顶座(7)，所述顶座(7)的顶端设有用于输送的螺旋叶片(8)；

管道(9)，所述管道(9)设于罐体(1)顶端，所述管道(9)的左侧壁顶端设有进料口(10)，所述管道(9)的顶端可拆卸的设有电机一(11)，所述电机一(11)的输出端延伸进管道(9)内，且设有圆杆(12)，所述圆杆(12)的外壁设有刀片(13)；

驱动机构，所述驱动机构设于支撑杆(6)上和罐体(1)的内底壁，用于驱动顶座(7)和螺旋叶片(8)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括锥形齿轮一(14)、电机二(15)和锥形齿轮二(16)，所述锥形齿轮一(14)设于支撑杆(6)的外壁上，所述电机二(15)可拆卸的设于罐体(1)的内底壁，所述电机二(15)的输出端设有与锥形齿轮一(14)啮合相连的锥形齿轮二(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，其特征在于：所述轴承(5)的外环通过轴承座与罐体(1)的内底壁固定连接，所述轴承(5)的内环与支撑杆(6)的外壁过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，其特征在于：所述排料孔(4)呈圆周间隙排列在罐体(1)的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种可燃垃圾焚烧处理用研磨装置，其特征在于：所述刀片(13)按顺时针每隔60度分布在圆杆(12)的外壁。

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