CN213557409U - 一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机 - Google Patents

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金秋岩
孟庆君
胡忠宏
姜倩倩
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Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,包括箱体,所述箱体的内部设置有环形腔,所述环形腔的内壁开设有与其内腔相通的通孔,所述箱体的底端内壁通过轴承设置有支撑杆,所述支撑杆的外壁底端设置有第一锥形齿轮,所述支撑杆的顶端通过螺栓锁紧有支撑座,所述支撑座的外壁设置有第一磨石,所述箱体的内壁设置有第二磨石,所述箱体的底端内壁左侧通过螺栓锁紧有连接座,所述连接座的外壁通过轴承设置有圆杆。该装置可有效的对原料进行粉碎并除尘操作,粉碎和除尘效果更加彻底和理想,提高了粉碎机使用的安全系数和实用性,更符合实际的使用需求。

Description

一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果;
在饲料添加剂的生产制作生产过程中,一般都会需要把原物料投入到粉碎机的内部粉碎室中粉碎,以便于更好的使用,但是在投料粉碎的过程中一般都会产生大量的粉尘,时间久之,容易影响机器的使用寿命,并且粉尘排放到外部环境中,使得工作场所粉尘飞扬,不仅污染环境,还会危害工作人员健康,因此,需要一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,包括箱体,所述箱体的内部设置有环形腔,所述环形腔的内壁开设有与其内腔相通的通孔,所述箱体的底端内壁通过轴承设置有支撑杆,所述支撑杆的外壁底端设置有第一锥形齿轮,所述支撑杆的顶端通过螺栓锁紧有支撑座,所述支撑座的外壁设置有第一磨石,所述箱体的内壁设置有第二磨石,所述箱体的底端内壁左侧通过螺栓锁紧有连接座,所述连接座的外壁通过轴承设置有圆杆,所述圆杆的右侧设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮;
第一电机,所述第一电机通过螺钉锁紧于所述箱体的顶端中心位置,所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有连接杆,所述连接杆的外壁从上至下均设置有搅拌杆;
输送机构,所述输送机构设置于所述箱体的底端,所述输送机构的上端面开设有排料孔,所述输送机构的顶端左侧通过螺钉锁紧有第二电机,所述第二电机的输出端与圆杆的左侧一端通过联轴器相连接,所述输送机构的顶端内壁右侧设置有吸尘盘,所述输送机构的顶端右侧通过螺钉分别锁紧有风机和滤袋,所述风机和滤袋之间设置有输风管,所述风机的左侧设置有连接管的一端,所述连接管的另一端分别与环形腔和吸尘盘固定连接。
优选的,所述通孔间隙排列在环形腔的内壁,且相邻通孔之间的间距为3cm。
优选的,所述第一磨石和第二磨石的外壁为倾斜的斜面设计,倾斜角为70度。
优选的,所述搅拌杆按顺时针每隔60度分布在连接杆的外壁。
优选的,所述输送机构的上端面开设有多个排料孔,且排料孔呈圆周排列。
本实用新型的有益效果是:
通过第二电机正常启动后,促使圆杆带动第二锥形齿轮旋转,通过第二锥形齿轮促使第一锥形齿轮带动支撑杆、支撑座和第一磨石旋转,通过第一磨石和第二磨石旋转对原料进行粉碎,通过风机正常启动后,通过通孔和吸尘盘方便将粉碎过程中和输送过程中产生的粉尘吸入进连接管的内腔,并通过输风管输送至滤袋的内腔,经过滤袋过滤后将空气排出,该装置可有效的对原料进行粉碎并除尘操作,粉碎和除尘效果更加彻底和理想,避免将粉尘排放到外部环境中,使得工作场所粉尘飞扬,造成环境污染,和对工作人员造成健康威胁,提高了粉碎机使用的安全系数和实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体,2、环形腔,3、通孔,4、支撑杆,5、第一锥形齿轮,6、支撑座,7、第一磨石,8、第二磨石,9、连接座,10、圆杆,11、第二锥形齿轮,12、第一电机,13、连接杆,14、搅拌杆,15、输送机构,16、排料孔,17、第二电机,18、吸尘盘,19、风机,20、滤袋,21、输风管,22、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-1所示,一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,包括箱体1,箱体1的内部设置有环形腔2,环形腔2的内壁开设有与其内腔相通的通孔3,通过风机19正常启动后,通过通孔3和吸尘盘18方便将粉碎过程中和输送过程中产生的粉尘吸入进连接管22的内腔,并通过输风管21输送至滤袋20的内腔,经过滤袋20过滤后将空气排出,箱体1的底端内壁通过轴承设置有支撑杆4,支撑杆4的外壁底端设置有第一锥形齿轮5,支撑杆4的顶端通过螺栓锁紧有支撑座6,支撑座6的外壁设置有第一磨石7,箱体1的内壁设置有第二磨石8,通过第二电机17正常启动后,促使圆杆10带动第二锥形齿轮11旋转,通过第二锥形齿轮11促使第一锥形齿轮5带动支撑杆4、支撑座6和第一磨石7旋转,通过第一磨石7和第二磨石8旋转对原料进行粉碎,箱体1的底端内壁左侧通过螺栓锁紧有连接座9,连接座9的外壁通过轴承设置有圆杆10,圆杆10的右侧设置有与第一锥形齿轮5啮合相连的第二锥形齿轮11;第一电机12,第一电机12通过螺钉锁紧于箱体1的顶端中心位置,第一电机12的输出端通过联轴器锁紧有连接杆13,连接杆13的外壁从上至下均设置有搅拌杆14;通过第一电机12正常启动后,促使连接杆13带动搅拌杆14旋转,通过搅拌杆14对原料起到搅拌作用,方便原料向下流动,避免造成原料堵塞,输送机构15,输送机构15设置于箱体1的底端,输送机构15的上端面开设有排料孔16,通过第一磨石7和第二磨石8旋转对原料进行粉碎,经过粉碎后的原料通过排料孔16掉落至输送机构15的内腔,通过输送机构15将粉碎后的原料向右侧输送,并排出收集,输送机构15的顶端左侧通过螺钉锁紧有第二电机17,第二电机17的输出端与圆杆10的左侧一端通过联轴器相连接,输送机构15的顶端内壁右侧设置有吸尘盘18,输送机构15的顶端右侧通过螺钉分别锁紧有风机19和滤袋20,风机19和滤袋20之间设置有输风管21,风机19的左侧设置有连接管22的一端,连接管22的另一端分别与环形腔2和吸尘盘18固定连接。
作为优选方案,更进一步的,通孔3间隙排列在环形腔2的内壁,且相邻通孔3之间的间距为3cm,通过风机19正常启动后,通过通孔3和吸尘盘18方便将粉碎过程中和输送过程中产生的粉尘吸入进连接管22的内腔,并通过输风管21输送至滤袋20的内腔,经过滤袋20过滤后将空气排出。
作为优选方案,更进一步的,第一磨石7和第二磨石8的外壁为倾斜的斜面设计,倾斜角为70度,通过第二电机17正常启动后,促使圆杆10带动第二锥形齿轮11旋转,通过第二锥形齿轮11促使第一锥形齿轮5带动支撑杆4、支撑座6和第一磨石7旋转,通过第一磨石7和第二磨石8旋转对原料进行粉碎。
作为优选方案,更进一步的,搅拌杆14按顺时针每隔60度分布在连接杆13的外壁,通过第一电机12正常启动后,促使连接杆13带动搅拌杆14旋转,通过搅拌杆14对原料起到搅拌作用,方便原料向下流动,避免造成原料堵塞。
作为优选方案,更进一步的,输送机构15的上端面开设有多个排料孔16,且排料孔16呈圆周排列,通过第一磨石7和第二磨石8旋转对原料进行粉碎,经过粉碎后的原料通过排料孔16掉落至输送机构15的内腔,通过输送机构15将粉碎后的原料向右侧输送,并排出收集。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将原料从箱体1的顶端倒入进其内腔,第一电机12正常启动后,促使连接杆13带动搅拌杆14旋转,通过搅拌杆14对原料起到搅拌作用,方便原料向下流动,避免造成原料堵塞,原料沿着支撑座6和箱体1的内壁之间缝隙掉落至第一磨石7和第二磨石8之间,第二电机17正常启动后,促使圆杆10带动第二锥形齿轮11旋转,通过第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮5啮合相连的关系,促使第一锥形齿轮5带动支撑杆4、支撑座6和第一磨石7旋转,通过第一磨石7和第二磨石8旋转对原料进行粉碎,经过粉碎后的原料通过排料孔16掉落至输送机构15的内腔,输送机构15正常启动后,将粉碎后的原料向右侧输送,并排出收集,风机19正常启动后,通过通孔3和吸尘盘18将粉碎过程中和输送过程中产生的粉尘吸入进连接管22的内腔,并通过输风管21输送至滤袋20的内腔,经过滤袋20过滤后将空气排出,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的对原料进行粉碎并除尘操作,粉碎和除尘效果更加彻底和理想,提高了粉碎机使用的安全系数和实用性,更符合实际的使用需求。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,其特征在于:
包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有环形腔(2),所述环形腔(2)的内壁开设有与其内腔相通的通孔(3),所述箱体(1)的底端内壁通过轴承设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外壁底端设置有第一锥形齿轮(5),所述支撑杆(4)的顶端通过螺栓锁紧有支撑座(6),所述支撑座(6)的外壁设置有第一磨石(7),所述箱体(1)的内壁设置有第二磨石(8),所述箱体(1)的底端内壁左侧通过螺栓锁紧有连接座(9),所述连接座(9)的外壁通过轴承设置有圆杆(10),所述圆杆(10)的右侧设置有与第一锥形齿轮(5)啮合相连的第二锥形齿轮(11);
第一电机(12),所述第一电机(12)通过螺钉锁紧于所述箱体(1)的顶端中心位置,所述第一电机(12)的输出端通过联轴器锁紧有连接杆(13),所述连接杆(13)的外壁从上至下均设置有搅拌杆(14);
输送机构(15),所述输送机构(15)设置于所述箱体(1)的底端,所述输送机构(15)的上端面开设有排料孔(16),所述输送机构(15)的顶端左侧通过螺钉锁紧有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端与圆杆(10)的左侧一端通过联轴器相连接,所述输送机构(15)的顶端内壁右侧设置有吸尘盘(18),所述输送机构(15)的顶端右侧通过螺钉分别锁紧有风机(19)和滤袋(20),所述风机(19)和滤袋(20)之间设置有输风管(21),所述风机(19)的左侧设置有连接管(22)的一端,所述连接管(22)的另一端分别与环形腔(2)和吸尘盘(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,其特征在于:所述通孔(3)间隙排列在环形腔(2)的内壁,且相邻通孔(3)之间的间距为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,其特征在于:所述第一磨石(7)和第二磨石(8)的外壁为倾斜的斜面设计,倾斜角为70度。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,其特征在于:所述搅拌杆(14)按顺时针每隔60度分布在连接杆(13)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有除尘功能的高效粉碎机,其特征在于:所述输送机构(15)的上端面开设有多个排料孔(16),且排料孔(16)呈圆周排列。
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