CN211563204U - 一种再生混凝土骨料回收粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土骨料回收粉碎机，包括底板、立柱、箱体、粉碎机构、输送机构和除尘机构，所述立柱的数量为四个，且四个立柱分别固定安装在底板的底端四角处，所述箱体可固定安装在底板的顶端右侧，所述箱体的底端设置有出料口，且出料口延伸出底板的下表面，所述粉碎机构可装配固定在箱体的内腔。该再生混凝土骨料回收粉碎机不仅可以根据使用需求来随意控制进料的速度，保证进料的均匀，避免物料一拥而上的进入将进料口堵塞，影响后续的粉碎作业，而且，该装置还具有除尘功能，避免粉碎产生的灰尘飘荡在空气中，污染空气，同时，也为工作人员提供了一个健康的工作环境，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种再生混凝土骨料回收粉碎机

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土设备技术领域，具体为一种再生混凝土骨料回收粉碎机。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

目前，现有的粉碎机在对再生混凝土进行回收粉碎时，由于进料的方式大多通过重力使物料自然下落进粉碎仓内，这种进料的方式不仅不易控制进料速度，导致进料不均匀，而且，物料一拥而上的进入很容易将进料口堵塞，影响后续的粉碎作业，并且在对混凝土进行粉碎时，粉碎机内会产生大量的灰尘，如灰尘飘荡在空气中，不仅会污染空气环境，而且还会影响周边工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土骨料回收粉碎机，可以解决上述背景技术中提出物料自然下落进粉碎仓不易控制进料速度，易堵塞进料口和粉碎产生的大量灰尘污染空气及影响工作人员身体健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料回收粉碎机，包括

底板；

立柱，其数量为四个，且四个立柱分别固定安装在所述底板的底端四角处；

箱体，可固定安装在所述底板的顶端右侧，所述箱体的底端设置有出料口，且出料口延伸出所述底板的下表面；

粉碎机构，可装配固定在所述箱体的内腔；

输送机构，可装配固定在所述底板与所述箱体的顶端；

还包括除尘机构，所述除尘机构装配固定在所述底板的外壁。

优选的，所述粉碎机构包括转杆，所述转杆的数量为两个，且两个转杆均通过轴承安装在所述箱体的内腔前侧左右两端，所述轴承的内环与所述箱体过盈配合，且轴承的外环与转杆的前端固定连接，所述转杆的外壁过盈配合有齿轮，所述转杆的后侧安装有粉碎刀辊的一端，且粉碎刀辊的另一端通过轴承安装在所述箱体的内腔后侧，所述轴承的内环与所述箱体过盈配合，且轴承外环与粉碎刀辊的后端固定连接，所述箱体的前侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的后侧输出端通过联轴器锁紧有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸进所述箱体的内腔且固定安装在转杆的前端面。

优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮之间相互啮合连接。

优选的，所述输送机构包括壳体，所述壳体的底端右侧固定安装在所述箱体的顶端，所述壳体与所述箱体之间相接触的位置呈相通状态设置，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体的左侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺旋输送杆的一端，且螺旋输送杆的另一端延伸进壳体的内腔，所述壳体的底端左侧设置有支撑杆的一端，且支撑杆的另一端固定安装在所述底板的顶端。

优选的，所述进料口与螺旋输送杆的位置相对应。

优选的，所述除尘机构包括吸尘风机、吸尘口、水箱、吸尘管和排尘管，所述吸尘风机的底端固定安装在所述底板的顶端，所述吸尘口的数量为若干个，且吸尘口开设的所述箱体的内壁圆周，所述水箱的顶端固定安装在所述底板的底端，所述水箱的左右两侧顶端均开设有通风口，所述水箱的左侧设置有进水管的一端，且进水管的另一端延伸出所述底板的顶端，所述水箱的底端设置有出水管，所述吸尘管的左端安装在所述吸尘风机的右侧，所述吸尘管的右端延伸进所述箱体的内腔，且与吸尘口配合组成吸尘管路，所述排尘管的顶端安装在所述吸尘风机的下表面，所述排尘管的底端贯穿所述底板的外壁且延伸进水箱的内腔。

优选的，所述吸尘口与粉碎刀辊的位置相对应。

使用时，先向水箱的内腔注入一定量的清水，接通第一电机、第二电机和吸尘风机的外接电源，开启第一电机、第二电机和吸尘风机，将再生混凝土骨料从第二电机放入进壳体的内腔，开启的第二电机会带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆会将壳体内腔的再生混凝土骨料均速转动输送至壳体的最右端且掉入进箱体的内腔，第一电机会通过连接杆带动一组转杆、齿轮和粉碎刀辊转动，由于两个齿轮相互啮合连接，所以当一组转杆、齿轮和粉碎刀辊转动，促使另一组转杆、齿轮和粉碎刀辊也一起转动，此时，两个粉碎刀辊会同时向内侧转动，进而对箱体内腔的再生混凝土骨料进行转动粉碎处理，粉碎后的骨料会向下掉落至箱体底端设置的出料口，从而排除，而在粉碎的过程中产生的灰尘会被吸尘风机经过吸尘管从吸尘口吸入且通过排尘管排入进水箱的内腔，灰尘会与水箱内腔的清水相接触，进而对其进行降尘处理，该装置不仅可以根据使用需求来随意控制进料的速度，保证进料的均匀，而且，还具有除尘功能，保护了空气环境与工作人员的身体健康，使用灵活，适合推广。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土骨料回收粉碎机，通过壳体、进料口、第二电机和螺旋输送杆之间的配合，从而可以将再生混凝土骨料从壳体的内腔均速输送至箱体的内腔，通过转杆、齿轮、粉碎刀辊、第一电机和连接杆之间的配合，从而可以将箱体内腔的再生混凝土骨料进行粉碎作业，通过吸尘风机、吸尘口、水箱、吸尘管和排尘管之间的配合，从而可以将粉碎产生的灰尘抽入进水箱内腔的水中，进而对其进行除尘处理，该装置不仅可以根据使用需求来随意控制进料的速度，保证进料的均匀，避免物料一拥而上的进入将进料口堵塞，影响后续的粉碎作业，而且，该装置还具有除尘功能，避免粉碎产生的灰尘飘荡在空气中，污染空气，同时，也为工作人员提供了一个健康的工作环境，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机构俯视图；

图3为本实用新型的箱体右侧剖视图；

图4为本实用新型的螺旋输送杆结构示意图；

图5为本实用新型的除尘机构结构示意图。

图中：1、底板，2、立柱，3、箱体，4、粉碎机构，41、转杆，42、齿轮，43、粉碎刀辊，44、第一电机，45、连接杆，5、输送机构，51、壳体，52、进料口，53、第二电机，54、螺旋输送杆，55、支撑杆，6、除尘机构，61、吸尘风机，62、吸尘口，63、水箱，64、吸尘管，65、排尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土骨料回收粉碎机，包括底板1、立柱2、箱体3、粉碎机构4、输送机构5和除尘机构6，立柱2的数量为四个，且四个立柱2分别固定安装在底板1的底端四角处，箱体3可固定安装在底板1的顶端右侧，箱体3的底端设置有出料口，且出料口延伸出底板1的下表面，粉碎机构4可装配固定在箱体3的内腔，输送机构5可装配固定在底板1与箱体3的顶端，除尘机构6装配固定在底板1的外壁。

粉碎机构4包括转杆41，转杆41的数量为两个，且两个转杆41均通过轴承安装在箱体3的内腔前侧左右两端，轴承的内环与箱体3过盈配合，且轴承的外环与转杆41的前端固定连接，转杆41的外壁过盈配合有齿轮42，转杆41的后侧安装有粉碎刀辊43的一端，且粉碎刀辊43的另一端通过轴承安装在箱体3的内腔后侧，轴承的内环与箱体3过盈配合，且轴承外环与粉碎刀辊43的后端固定连接，箱体3的前侧螺钉连接有第一电机44，第一电机44的后侧输出端通过联轴器锁紧有连接杆45的一端，连接杆45的另一端延伸进箱体3的内腔且固定安装在转杆41的前端面，接通第一电机44的外接电源，开启第一电机44，第一电机44会通过连接杆45带动一组转杆41、齿轮42和粉碎刀辊43转动，由于两个齿轮42相互啮合连接，所以当一组转杆41、齿轮42和粉碎刀辊43转动，促使另一组转杆41、齿轮42和粉碎刀辊43也一起转动，此时，两个粉碎刀辊43会同时向内侧转动，进而对箱体3内腔的再生混凝土骨料进行转动粉碎处理，齿轮42的数量为两个，且两个齿轮42之间相互啮合连接，从而明确了齿轮42的数量及安装关系。

输送机构5包括壳体51，壳体51的底端右侧固定安装在箱体3的顶端，壳体51与箱体3之间相接触的位置呈相通状态设置，壳体51的顶端设置有进料口52，壳体51的左侧螺钉连接有第二电机53，第二电机53的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺旋输送杆54的一端，且螺旋输送杆54的另一端延伸进壳体51的内腔，接通第二电机53的外接电源，开启第二电机53，第二电机53会带动螺旋输送杆54转动，螺旋输送杆54会将壳体51内腔的再生混凝土骨料均速转动输送至壳体51的最右端且掉入进箱体3的内腔，壳体51的底端左侧设置有支撑杆55的一端，且支撑杆55的另一端固定安装在底板1的顶端，进料口52与螺旋输送杆54的位置相对应，从而保证从进料口52进入的骨料会与螺旋输送杆54相接触。

除尘机构6包括吸尘风机61、吸尘口62、水箱63、吸尘管64和排尘管65，吸尘风机61的底端固定安装在底板1的顶端，吸尘口62的数量为若干个，且吸尘口62开设的箱体3的内壁圆周，水箱63的顶端固定安装在底板1的底端，水箱63的左右两侧顶端均开设有通风口，水箱63的左侧设置有进水管的一端，且进水管的另一端延伸出底板1的顶端，水箱63的底端设置有出水管，吸尘管64的左端安装在吸尘风机61的右侧，吸尘管64的右端延伸进箱体3的内腔，且与吸尘口62配合组成吸尘管路，排尘管65的顶端安装在吸尘风机61的下表面，排尘管65的底端贯穿底板1的外壁且延伸进水箱63的内腔，接通吸尘风机61的外接电源，开启吸尘风机61，吸尘风机61经过吸尘管64从吸尘口62吸入灰尘且通过排尘管65排入进水箱63的内腔，灰尘会与水箱63内腔的清水相接触，进而对其进行降尘处理，吸尘口62与粉碎刀辊43的位置相对应，从而保证吸尘口62与粉碎刀辊43之间的位置关系，使得吸尘口62可以更好的将灰尘进行吸入。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，先向水箱63的内腔注入一定量的清水，接通第一电机44、第二电机53和吸尘风机61的外接电源，开启第一电机44、第二电机53和吸尘风机61，将再生混凝土骨料从第二电机53放入进壳体51的内腔，开启的第二电机53会带动螺旋输送杆54转动，螺旋输送杆54会将壳体51内腔的再生混凝土骨料均速转动输送至壳体51的最右端且掉入进箱体3的内腔，第一电机44会通过连接杆45带动一组转杆41、齿轮42和粉碎刀辊43转动，由于两个齿轮42相互啮合连接，所以当一组转杆41、齿轮42和粉碎刀辊43转动，促使另一组转杆41、齿轮42和粉碎刀辊43也一起转动，此时，两个粉碎刀辊43会同时向内侧转动，进而对箱体3内腔的再生混凝土骨料进行转动粉碎处理，粉碎后的骨料会向下掉落至箱体3底端设置的出料口，从而排除，而在粉碎的过程中产生的灰尘会被吸尘风机61经过吸尘管64从吸尘口62吸入且通过排尘管65排入进水箱63的内腔，灰尘会与水箱63内腔的清水相接触，进而对其进行降尘处理，该装置不仅可以根据使用需求来随意控制进料的速度，保证进料的均匀，而且，还具有除尘功能，保护了空气环境与工作人员的身体健康，使用灵活，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：包括

底板（1）；

立柱（2），其数量为四个，且四个立柱（2）分别固定安装在所述底板（1）的底端四角处；

箱体（3），可固定安装在所述底板（1）的顶端右侧，所述箱体（3）的底端设置有出料口，且出料口延伸出所述底板（1）的下表面；

粉碎机构（4），可装配固定在所述箱体（3）的内腔；

输送机构（5），可装配固定在所述底板（1）与所述箱体（3）的顶端；

还包括除尘机构（6），所述除尘机构（6）装配固定在所述底板（1）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构（4）包括转杆（41），所述转杆（41）的数量为两个，且两个转杆（41）均通过轴承安装在所述箱体（3）的内腔前侧左右两端，所述轴承的内环与所述箱体（3）过盈配合，且轴承的外环与转杆（41）的前端固定连接，所述转杆（41）的外壁过盈配合有齿轮（42），所述转杆（41）的后侧安装有粉碎刀辊（43）的一端，且粉碎刀辊（43）的另一端通过轴承安装在所述箱体（3）的内腔后侧，所述轴承的内环与所述箱体（3）过盈配合，且轴承外环与粉碎刀辊（43）的后端固定连接，所述箱体（3）的前侧螺钉连接有第一电机（44），所述第一电机（44）的后侧输出端通过联轴器锁紧有连接杆（45）的一端，所述连接杆（45）的另一端延伸进所述箱体（3）的内腔且固定安装在转杆（41）的前端面。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：所述齿轮（42）的数量为两个，且两个齿轮（42）之间相互啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：所述输送机构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）的底端右侧固定安装在所述箱体（3）的顶端，所述壳体（51）与所述箱体（3）之间相接触的位置呈相通状态设置，所述壳体（51）的顶端设置有进料口（52），所述壳体（51）的左侧螺钉连接有第二电机（53），所述第二电机（53）的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺旋输送杆（54）的一端，且螺旋输送杆（54）的另一端延伸进壳体（51）的内腔，所述壳体（51）的底端左侧设置有支撑杆（55）的一端，且支撑杆（55）的另一端固定安装在所述底板（1）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：所述进料口（52）与螺旋输送杆（54）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：所述除尘机构（6）包括吸尘风机（61）、吸尘口（62）、水箱（63）、吸尘管（64）和排尘管（65），所述吸尘风机（61）的底端固定安装在所述底板（1）的顶端，所述吸尘口（62）的数量为若干个，且吸尘口（62）开设的所述箱体（3）的内壁圆周，所述水箱（63）的顶端固定安装在所述底板（1）的底端，所述水箱（63）的左右两侧顶端均开设有通风口，所述水箱（63）的左侧设置有进水管的一端，且进水管的另一端延伸出所述底板（1）的顶端，所述水箱（63）的底端设置有出水管，所述吸尘管（64）的左端安装在所述吸尘风机（61）的右侧，所述吸尘管（64）的右端延伸进所述箱体（3）的内腔，且与吸尘口（62）配合组成吸尘管路，所述排尘管（65）的顶端安装在所述吸尘风机（61）的下表面，所述排尘管（65）的底端贯穿所述底板（1）的外壁且延伸进水箱（63）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土骨料回收粉碎机，其特征在于：所述吸尘口（62）与粉碎刀辊（43）的位置相对应。

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