CN111686858A - 一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，包括过滤筛分壳体、静置桶、金属回收桶、粉碎收集室和干燥室，过滤筛分壳体的内部安装有金属过滤板，金属过滤板内腔的中部开设有多个呈矩阵式分布的滤眼，过滤板的一侧固定设有楔形导料板，楔形导料板的一端与干燥室一侧的进料口固定连接，干燥室内部安装有干燥装置，本发明的有益效果是本发明通过设有的过滤筛分壳体、干燥室和粉碎收集室，首先将废液进行过滤分离，并将分离出来的废屑进行干燥处理，避免腐蚀氧化，影响使用，同时提高废屑回收率，紧接着将干燥后的废屑进行粉碎处理，便于存储和运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种废屑处理装置及其回收方法，特别涉及一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。
五金件的生产过程中，往往会产生很多的废屑，然而现有的工艺中，因价格铸造而产生的废屑，现有的工艺中，生产时为了减少高温对五金件的影响，通过采用冷却液冷却的方式，由于水的比热容最大，选取方便，因此水常常被作为冷却液进行冷却，然而生产工艺上常常会出现废屑随着水流的排放而排放到外界，这样做是为了方便清理废屑，但缺点是，第一无法有效的回收处理废屑，进行二次生产利用，冒然的排放不仅增加经济成本，容易引起环境污染，第二，也有工艺对冷却液中的废屑进行处理，紧接通过过滤的工艺步骤，然而在过滤时，往往会导致废屑堵塞滤眼，清理起来十分的麻烦，第三，仅仅通过过滤，将废屑处理出来，剩下的废液直接排放，由于废液经过高温冷却，含有部分游离态的金属离子，不经过工艺处理，直接排放会沿着污染土壤或者水源，不利于环保，因此提供一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，包括过滤筛分壳体、静置桶、金属回收桶、粉碎收集室和干燥室，所述过滤筛分壳体的内部安装有金属过滤板，所述金属过滤板内腔的中部开设有多个呈矩阵式分布的滤眼，所述过滤筛分壳体内腔的顶部滑动连接有两个对称的第一电动滑块，两个对称的所述第一电动滑块的底端均固定连接有微型电动伸缩杆，两个所述微型电动伸缩杆的伸缩端连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板的底端与金属过滤板滑动连接，所述金属过滤板的一侧固定设有楔形导料板，所述楔形导料板的一端与干燥室一侧的进料口固定连接，所述干燥室内部安装有干燥装置，所述干燥装置包括活动板和固定板，所述活动板的顶端通过安装有第二电动滑块与固定板底端滑动连接，所述固定板顶端的一侧通过支架固定安装有电加热管，所述固定板顶端的另一侧固定安装有两个对称的无叶风扇，所述固定板一侧的中部安装有聚料半环，所述粉碎收集室顶端的一侧固定设有锥形进料斗，所述锥形进料斗的进料口位于干燥室的内部并与聚料半环正对应，所述粉碎收集室的内部通过连接支架安装有两个平行的粉碎辊，所述粉碎收集室的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述粉碎辊的一端螺纹连接，所述粉碎收集室另一侧的底部通过槽口滑动连接有集料板，所述集料板的一侧固定设有把手，所述过滤筛分壳体底端的两侧均穿插安装有导流管，两个所述导流管的一端螺纹连接有三通管件，所述三通管件的其中一个连接端螺纹连接有进液管，所述进液管的一端与静置桶穿插连接并置与静置桶的底部，所述静置桶内腔的中部固定设有纱布过滤网，所述静置桶一侧的中部穿插连接有出液管，所述出液管的一端与金属回收桶一侧安装有的螺纹头螺纹连接，所述金属回收桶顶端的一侧固定设有加注口，所述金属回收桶底端的一侧穿插安装有排放管道，所述排放管道的端口处设有沉淀物过滤网，所述排放管道的管壁处安装有手动阀门，所述金属回收桶的正面开设有可视窗口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤筛分壳体内腔的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定设有多个呈矩阵式分布的顶针，多个呈矩阵式分布的所述顶针与多个呈矩阵式分布的滤眼对应配合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤筛分壳体一侧的中部贯穿有引风装置，所述引风装置包括环形筒体，所述环形筒体的一端延伸至过滤筛分壳体的内部，所述环形筒体的内部通过环形支架安装有电机，所述电机的输出端安装有引风扇叶，所述环形筒体的另一端卡合连接有防尘罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述金属回收桶另一侧的中部通过轴套贯穿连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴面处套设连接有两个搅拌叶，位于金属回收桶外部的所述搅拌轴的一端固定连接有方向盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎收集室另一侧的顶部安装有警报灯，所述集料板的内部嵌设有多个型号为T的称重传感器，多个所述称重传感器通过警报灯与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的一侧固定设有两个导杆，两个所述导杆的一端均与干燥室的一侧穿插连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤筛分壳体的顶端穿插安装有波纹软管，位于过滤筛分壳体内部的所述波纹软管的一端螺纹连接有空心圆台罩，且所述空心圆台罩位于多个呈矩阵式分布的滤眼的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎收集室对废屑进行回收时，通过两个平行的所述粉碎辊对废屑进行粉碎，再通过集料板对粉碎后的废屑进行集中存放，所述集料板的内部嵌设有多个型号为T的称重传感器，多个型号为T的所述称重传感器检测到废屑重量达到阈值时，所述警报灯通电后亮起，工作人员通过所述把手将集料板抽出，进行废屑回收。
作为本发明的一种优选技术方案，所述金属回收桶对金属离子回收时，通过加注口添加铁盐，通过铁氧化法将所述金属回收桶内部废液中的金属离子转化为金属沉淀物，工作人员通过观察可视窗口，通过调节所述手动阀门，使得废液完全通过所述排放管道排放到外界，再通过打开所述金属回收桶底端螺纹连接有的帽盖，将金属沉淀物取出，进行回收处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设有的过滤筛分壳体、干燥室和粉碎收集室，首先将废液进行过滤分离，并将分离出来的废屑进行干燥处理，避免腐蚀氧化，影响使用，同时提高废屑回收率，紧接着将干燥后的废屑进行粉碎处理，便于存储和运输，
2.本发明通过设有的顶板，在顶板的上固定设有多个呈矩阵式分布的顶针，顶针与滤眼的配合连接，便于将滤眼内部残留的废屑顶出到金属过滤板的表面，使得橡胶刮板能够将金属过滤板表面上的废屑刮除干净，清理起来十分方便，操作简单。
3.本发明通过设有的静置桶和金属回收桶，便于将含有金属离子的废液先经过静置处理，将废液中的絮状物进行过滤沉淀，再将上层清液通过出液管引入到金属回收桶的内部，通过添加化学物质铁盐，使得废液中的金属离子发生铁氧化法并转化为沉淀物，最后通过排放管道将废液进行排放，避免金属离子污染水源或者土壤，达到环保的要求，最后的沉淀物经过排渣口进行回收处理。
4.本发明通过在金属回收桶的内部设有搅拌轴和两个搅拌叶，工作人员通过转动方向盘，通过搅拌轴以及两个搅拌叶的转动对金属回收桶内部废液进行搅拌，加快铁氧化法的反应速率，节省时间，操作方便，节省电能。
5.本发明通过设有的两个导杆，两个导杆起到支撑导向的作用，提高干燥装置的结构稳定性，避免活动板滑动过程中，因自身重力，导致活动板与固定板分离，影响使用。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明废屑处理装置分解结构示意图；
图3为本发明顶板顶针与滤眼分解示意图；
图4为本发明干燥装置立体结构示意图；
图5为本发明金属回收桶内部结构示意图；
图6为本发明正面粉碎收集室内部结构示意图；
图7为本发明引风装置内部结构示意图。
图中：1、过滤筛分壳体；2、静置桶；3、金属回收桶；4、粉碎收集室；5、干燥室；6、干燥装置；7、引风装置；8、第一电动滑块；9、微型电动伸缩杆；10、橡胶刮板；11、液压伸缩杆；12、空心圆台罩；13、导流管；14、三通管件；15、金属过滤板；16、进液管；17、纱布过滤网；18、出液管； 19、螺纹头；20、加注口；21、方向盘；22、波纹软管；23、粉碎辊；24、驱动电机；25、锥形进料斗；26、集料板；27、警报灯；28、把手；29、连接支架；30、搅拌轴；31、搅拌叶；32、排放管道；33、手动阀门；34、可视窗口；35、轴套；36、引风扇叶；37、防尘罩；38、环形筒体；39、电机； 40、楔形导料板；41、顶板；42、顶针；43、滤眼；44、活动板；45、固定板；46、无叶风扇；47、电加热管；48、聚料半环；49、导杆；50、第二电动滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供了一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，包括过滤筛分壳体1、静置桶2、金属回收桶3、粉碎收集室4和干燥室5，过滤筛分壳体1的内部安装有金属过滤板15，金属过滤板15内腔的中部开设有多个呈矩阵式分布的滤眼43，过滤筛分壳体1内腔的顶部滑动连接有两个对称的第一电动滑块8，两个对称的第一电动滑块8的底端均固定连接有微型电动伸缩杆9，两个微型电动伸缩杆9的伸缩端连接有橡胶刮板10，橡胶刮板10的底端与金属过滤板15滑动连接，金属过滤板15的一侧固定设有楔形导料板40，楔形导料板40的一端与干燥室5一侧的进料口固定连接，干燥室5内部安装有干燥装置6，干燥装置6包括活动板44和固定板45，活动板44的顶端通过安装有第二电动滑块50与固定板45底端滑动连接，固定板 45顶端的一侧通过支架固定安装有电加热管47，固定板45顶端的另一侧固定安装有两个对称的无叶风扇46，固定板45一侧的中部安装有聚料半环48，粉碎收集室4顶端的一侧固定设有锥形进料斗25，锥形进料斗25的进料口位于干燥室5的内部并与聚料半环48正对应，粉碎收集室4的内部通过连接支架29安装有两个平行的粉碎辊23，粉碎收集室4的一侧安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端与其中一个粉碎辊23的一端螺纹连接，粉碎收集室4 另一侧的底部通过槽口滑动连接有集料板26，集料板26的一侧固定设有把手 28，过滤筛分壳体1底端的两侧均穿插安装有导流管13，两个导流管13的一端螺纹连接有三通管件14，三通管件14的其中一个连接端螺纹连接有进液管 16，进液管16的一端与静置桶2穿插连接并置与静置桶2的底部，静置桶2 内腔的中部固定设有纱布过滤网17，静置桶2一侧的中部穿插连接有出液管 18，出液管18的一端与金属回收桶3一侧安装有的螺纹头19螺纹连接，金属回收桶3顶端的一侧固定设有加注口20，金属回收桶3底端的一侧穿插安装有排放管道32，排放管道32的端口处设有沉淀物过滤网，排放管道32的管壁处安装有手动阀门33，金属回收桶3的正面开设有可视窗口34。
优选的，过滤筛分壳体1内腔的底部固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的输出端固定连接有顶板41，顶板41的顶端固定设有多个呈矩阵式分布的顶针42，多个呈矩阵式分布的顶针42与多个呈矩阵式分布的滤眼43 对应配合连接，通过配合连接的顶针42和滤眼43，便于将滤眼43内部残留的废屑顶出到金属过滤板15，使得橡胶刮板10能够将金属过滤板15上的废屑清理干净，操作简单，减小麻烦。
优选的，过滤筛分壳体1一侧的中部贯穿有引风装置7，引风装置7包括环形筒体38，环形筒体38的一端延伸至过滤筛分壳体1的内部，环形筒体 38的内部通过环形支架安装有电机39，电机39的输出端安装有引风扇叶36，环形筒体38的另一端卡合连接有防尘罩37，引风装置7能够将外接的空气引入到过滤筛分壳体1的内部，便于通过风吹的方式，将便于金属过滤板15表面的废屑吹至楔形导料板40处，最后经过楔形导料板40的导料作用，将废屑引入到干燥室5的内部。
优选的，金属回收桶3另一侧的中部通过轴套35贯穿连接有搅拌轴30，搅拌轴30的轴面处套设连接有两个搅拌叶31，位于金属回收桶3外部的搅拌轴30的一端固定连接有方向盘21，便于工作人员通过转动方向盘21，通过搅拌轴30以及两个搅拌叶31对金属回收桶3内部废液进行搅拌，加快铁氧化法的反应速率，节省时间，操作方便，节省电能。
优选的，粉碎收集室4另一侧的顶部安装有警报灯27，集料板26的内部嵌设有多个型号为T701的称重传感器，多个称重传感器通过警报灯27与外接电源电性连接，称重传感器便于对集料板26上的废屑进行称重，当废屑量达到设定阈值时，警报灯27通电亮起，提示工作人员进行收集，操作方便，响应速度快。
优选的，活动板44的一侧固定设有两个导杆49，两个导杆49的一端均与干燥室5的一侧穿插连接，两个导杆49起到支撑导向的作用，避免活动板44滑动过程中，因自身重力，导致活动板44与固定板45分离，影响使用。
优选的，过滤筛分壳体1的顶端穿插安装有波纹软管22，位于过滤筛分壳体1内部的波纹软管22的一端螺纹连接有空心圆台罩12，且空心圆台罩 12位于多个呈矩阵式分布的滤眼43的正上方，空心圆台罩12与滤眼43正对应，便于更好将废液导入到多个呈矩阵式分布的滤眼43上，通过波纹软管22 进行添加废液，避免直接添加到金属过滤板15造成液体飞溅以及对工作人员造成影响，同时通过外接水泵也能降低工作人员的劳动量，降低工人成本。
具体使用时，本发明一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，首先工作能源可通过外接水泵连接波纹软管22，通过供水的方式，将废液通过波纹软管22输送到过滤筛分壳体1的内部，经过多个呈矩阵式分布的滤眼43 的过滤，使得固液分离，废液中的废屑残留在金属过滤板15的表面或者滤眼 43的内部，启动液压伸缩杆11的开关，使得液压伸缩杆11带动顶板41往上运动，顶板41的顶端固定设有多个呈矩阵式分布的顶针42，能够轻松的将多个滤眼43内部的废屑顶出到金属过滤板15的表面，启动第一电动滑块8的开关，使得第一电动滑块8带动微型电动伸缩杆9和橡胶刮板10往楔形导料板40的一端的一端运动，将废屑刮至楔形导料板40处，微型电动伸缩杆9 缩短，使得橡胶刮板10离开金属过滤板15的表面，启动引风装置7的开关，便于通过风吹的方式，将便于金属过滤板15表面的未清扫到的废屑吹至楔形导料板40处，最后经过楔形导料板40的导料作用，将废屑一同引入到干燥室5的内部，并落在活动板44的表面处，启动电加热管47和无叶风扇46的开关，使得电加热管47通电后产生热量，进行散热，再通过无叶风扇46的吹风作用，将热量吹倒废屑处，进行干燥，便于后期存放，防止腐蚀生锈，干燥结束后，启动第二电动滑块50的开关，使得活动板44通过第二电动滑块50沿着固定板45的底端滑动，使得聚料半环48将活动板44表面的废屑集中到一块，最后由于重力的作用，通过锥形进料斗25进入到粉碎收集室4 的内部，启动驱动电机24，使得驱动电机24带动其中一个粉碎辊23转动，经过两个平行的粉碎辊23的粉碎作用，将废屑进行粉碎，便于后期存放和运输，粉碎后的废屑落入到集料板26的表面，对粉碎后的废屑进行集中存放，集料板26的内部嵌设有多个型号为T701的称重传感器，多个型号为T701的称重传感器检测到废屑重量达到阈值时，警报灯27通电后亮起，工作人员通过把手28将集料板26抽出，进行废屑回收，操作方便，经过分离后的液体，经过导流管13和三通管件14以及进液管16进入到静置桶2的内部，经过纱布过滤网17的过滤以及静置沉淀的方法，使得上层清液经过出液管18进入到金属回收桶3的内部，对金属离子回收时，通过加注口20添加铁盐到金属回收桶3的内部，通过铁氧化法将金属回收桶3内部废液中的金属离子转化为金属沉淀物，工作人员通过观察可视窗口34，通过调节手动阀门33，使得废液完全通过排放管道32排放到外界，再通过打开金属回收桶3底端螺纹连接有的帽盖，将金属沉淀物取出，进行回收处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，包括过滤筛分壳体(1)、静置桶(2)、金属回收桶(3)、粉碎收集室(4)和干燥室(5)，其特征在于，所述过滤筛分壳体(1)的内部安装有金属过滤板(15)，所述金属过滤板(15)内腔的中部开设有多个呈矩阵式分布的滤眼(43)，所述过滤筛分壳体(1)内腔的顶部滑动连接有两个对称的第一电动滑块(8)，两个对称的所述第一电动滑块(8)的底端均固定连接有微型电动伸缩杆(9)，两个所述微型电动伸缩杆(9)的伸缩端连接有橡胶刮板(10)，所述橡胶刮板(10)的底端与金属过滤板(15)滑动连接，所述金属过滤板(15)的一侧固定设有楔形导料板(40)，所述楔形导料板(40)的一端与干燥室(5)一侧的进料口固定连接，所述干燥室(5)内部安装有干燥装置(6)，所述干燥装置(6)包括活动板(44)和固定板(45)，所述活动板(44)的顶端通过安装有第二电动滑块(50)与固定板(45)底端滑动连接，所述固定板(45)顶端的一侧通过支架固定安装有电加热管(47)，所述固定板(45)顶端的另一侧固定安装有两个对称的无叶风扇(46)，所述固定板(45)一侧的中部安装有聚料半环(48)，所述粉碎收集室(4)顶端的一侧固定设有锥形进料斗(25)，所述锥形进料斗(25)的进料口位于干燥室(5)的内部并与聚料半环(48)正对应，所述粉碎收集室(4)的内部通过连接支架(29)安装有两个平行的粉碎辊(23)，所述粉碎收集室(4)的一侧安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与其中一个所述粉碎辊(23)的一端螺纹连接，所述粉碎收集室(4)另一侧的底部通过槽口滑动连接有集料板(26)，所述集料板(26)的一侧固定设有把手(28)，所述过滤筛分壳体(1)底端的两侧均穿插安装有导流管(13)，两个所述导流管(13)的一端螺纹连接有三通管件(14)，所述三通管件(14)的其中一个连接端螺纹连接有进液管(16)，所述进液管(16)的一端与静置桶(2)穿插连接并置与静置桶(2)的底部，所述静置桶(2)内腔的中部固定设有纱布过滤网(17)，所述静置桶(2)一侧的中部穿插连接有出液管(18)，所述出液管(18)的一端与金属回收桶(3)一侧安装有的螺纹头(19)螺纹连接，所述金属回收桶(3)顶端的一侧固定设有加注口(20)，所述金属回收桶(3)底端的一侧穿插安装有排放管道(32)，所述排放管道(32)的端口处设有沉淀物过滤网，所述排放管道(32)的管壁处安装有手动阀门(33)，所述金属回收桶(3)的正面开设有可视窗口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述过滤筛分壳体(1)内腔的底部固定安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的输出端固定连接有顶板(41)，所述顶板(41)的顶端固定设有多个呈矩阵式分布的顶针(42)，多个呈矩阵式分布的所述顶针(42)与多个呈矩阵式分布的滤眼(43)对应配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述过滤筛分壳体(1)一侧的中部贯穿有引风装置(7)，所述引风装置(7)包括环形筒体(38)，所述环形筒体(38)的一端延伸至过滤筛分壳体(1)的内部，所述环形筒体(38)的内部通过环形支架安装有电机(39)，所述电机(39)的输出端安装有引风扇叶(36)，所述环形筒体(38)的另一端卡合连接有防尘罩(37)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述金属回收桶(3)另一侧的中部通过轴套(35)贯穿连接有搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)的轴面处套设连接有两个搅拌叶(31)，位于金属回收桶(3)外部的所述搅拌轴(30)的一端固定连接有方向盘(21)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述粉碎收集室(4)另一侧的顶部安装有警报灯(27)，所述集料板(26)的内部嵌设有多个型号为T701的称重传感器，多个所述称重传感器通过警报灯(27)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述活动板(44)的一侧固定设有两个导杆(49)，两个所述导杆(49)的一端均与干燥室(5)的一侧穿插连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述过滤筛分壳体(1)的顶端穿插安装有波纹软管(22)，位于过滤筛分壳体(1)内部的所述波纹软管(22)的一端螺纹连接有空心圆台罩(12)，且所述空心圆台罩(12)位于多个呈矩阵式分布的滤眼(43)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述粉碎收集室(4)对废屑进行回收时，通过两个平行的所述粉碎辊(23)对废屑进行粉碎，再通过集料板(26)对粉碎后的废屑进行集中存放，所述集料板(26)的内部嵌设有多个型号为T701的称重传感器，多个型号为T701的所述称重传感器检测到废屑重量达到阈值时，所述警报灯(27)通电后亮起，工作人员通过所述把手(28)将集料板(26)抽出，进行废屑回收。
9.根据权利要求1所述的一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法，其特征在于：所述金属回收桶(3)对金属离子回收时，通过加注口(20)添加铁盐，通过铁氧化法将所述金属回收桶(3)内部废液中的金属离子转化为金属沉淀物，工作人员通过观察可视窗口(34)，通过调节所述手动阀门(33)，使得废液完全通过所述排放管道(32)排放到外界，再通过打开所述金属回收桶(3)底端螺纹连接有的帽盖，将金属沉淀物取出，进行回收处理。
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| CN202010592308.5A CN111686858A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种五金件生产用废屑处理装置及其回收方法 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202010592308.5A patent/CN111686858A/zh active Pending
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| CN114383425B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-09-22 | 湖南金业环保科技有限公司 | 一种固体金属冶炼废渣排料收集装置以及收集方法 |
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