CN214765844U - 一种混凝土再利用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土再利用上料装置，其技术方案要点是：包括底座上固定设置有支撑架，支撑架上固定设置有粉碎装置，粉碎外壳的左侧面上固定设置有推动装置，粉碎外壳的内部由上至下依次设置有过滤筛网和过滤板，底座顶部左侧上固定设置有上料电机，底座上固定设置有支撑杆，支撑杆上固定设置有上料装置，上料装置的上部与粉碎外壳之间通过进料管固定连接，收集箱由第一收集箱和第二收集箱组成，粉碎外壳的底部通过出料管固定连接有第一收集箱，底座的上部左侧固定设置有第二收集箱；本实用新型解决了混凝土再利用上料装置上料困难的问题进和混凝土再利用上料装置对混凝土的破碎效果不好的问题。

Description

一种混凝土再利用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是一种混凝土再利用上料装置。

背景技术

随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。当代建筑离不开对混凝土（水泥）的使用，在混凝土的使用过程中，需要混凝土符合一定的标准之后，才能够进行使用，混凝土再利用减少原料的浪费。

现阶段，传统的混凝土再利用上料装置上料只是在装置顶部开设上料槽，通过人工进行将混凝土块投放到装置内部，费时费力；而且传统的混凝土再利用上料装置对混凝土的破碎效果不好，影响混凝土的再次利用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土再利用上料装置，以解决背景技术中提到混凝土再利用上料装置上料困难的问题进和混凝土再利用上料装置对混凝土的破碎效果不好的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土再利用上料装置，包括底座，收集箱，底座上固定设置有支撑架，支撑架上固定设置有粉碎装置，粉碎装置由粉碎外壳、第一粉碎器、第二粉碎器、过滤筛网、过滤板组成，粉碎外壳的左侧面上固定设置有推动装置，粉碎外壳的内部由上至下依次设置有过滤筛网和过滤板，底座顶部左侧上固定设置有上料电机，底座上固定设置有支撑杆，支撑杆上固定设置有上料装置，上料装置的上部与粉碎外壳之间通过进料管固定连接，收集箱由第一收集箱和第二收集箱组成，粉碎外壳的底部通过出料管固定连接有第一收集箱，底座的上部左侧固定设置有第二收集箱。

进一步的，第一粉碎器由第一电机、搅拌轴、破碎叶板组成，粉碎外壳顶部外侧固定设置有第一电机，第一电机的传动轴贯穿粉碎外壳，连接轴的下部固定设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有多组破碎叶板。

通过采用上述技术方案，搅拌轴上的破碎叶板竖直方向无遮挡，提升破碎混凝土的效率，对混凝土块进行初步破碎。

进一步的，第二粉碎器由第二电机、粉碎转轴，粉碎转轮组成，粉碎外壳右侧通过电机固定架固定设置有第二电机，第二电机的传动轴贯穿粉碎外壳的外壁，第二电机的传动轴的一端固定设置有粉碎转轴，粉碎转轴设置在过滤筛网和过滤板之间，第一转轴上均匀设置有多个粉碎转轮。

通过采用上述技术方案，对混凝土块进行二次破碎。

进一步的，上料装置由上料仓、上料传送轴，上料口组成，上料仓上固定设置有上料口，上料仓的内部固定设置有上料传送轴，上料电机和上料传送轴下端固定设置有锥形齿轮，两个锥形齿轮的齿纹相互啮合。

通过采用上述技术方案，方便对物料进行传送到粉碎外壳，节省人力。

进一步的，过滤筛网上的孔径大于过滤板上的孔径。

通过采用上述技术方案，实现可以对第一次破碎的混凝块进再次筛选，提升再次利用的混凝土质量。

进一步的，底座的正面上固定设置有控制面板，控制面板与第一电机、第二电机和上料电机电性连接。

通过采用上述技术方案，实现对电气元件的集中控制。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，上料装置的设置，方便将需要再利用的混凝土投放到粉碎外壳内部，省时省力。

2、该实用新型，第一粉碎器工作，第一电机的转动，破碎叶板对混凝土块初步进行破碎，初步破碎的混凝土块通过过滤筛网筛选后落在第二粉碎器上，经过第二电机的旋转带动粉碎转轮旋转，对初步破碎的混凝土进行二次破碎，然后通过过滤板对混凝土进行筛选，然后将破碎后的混凝土收集到第一收集箱中，通过推动装置，推动块将过滤板上的破碎块推动到第二收集箱中，方便再次破碎，提升再次利用混凝土的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为破碎叶板的结构示意图。

图中：1、底座；2、收集箱；201、第一收集箱；202、第二收集箱；3、支撑架；4、粉碎装置；401、粉碎外壳；402、第一粉碎器；4021、第一电机；4022、搅拌轴；4023、破碎叶板；403、第二粉碎器；4031、第二电机；4032、粉碎转轴；4033、粉碎转轮；404、过滤筛网；405、过滤板；5、推动装置；6、上料电机；7、支撑杆；8、上料装置；801、上料仓；802、上料传送轴；803、上料口；9、进料管；10、出料管；11、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种混凝土再利用上料装置，包括底座1，收集箱2，底座1上固定设置有支撑架3，支撑架3上固定设置有粉碎装置4，粉碎装置4由粉碎外壳401、第一粉碎器402、第二粉碎器403、过滤筛网404、过滤板405组成，粉碎外壳401的下部为锥形，粉碎外壳401的内壁经过抛光打磨处理，过滤筛网404和过滤板405为不锈钢材质，粉碎外壳401的左侧面上固定设置有推动装置5，推动装置5的推动杆贯穿粉碎外壳401，推动杆的一端设置有推动块，推动装置5的推动块的底部紧贴过滤板405的上表面，粉碎外壳401的内部由上至下依次设置有过滤筛网404和过滤板405，底座1顶部左侧上固定设置有上料电机6，上料电机6为伺服电机，底座1上固定设置有支撑杆7，支撑杆7上固定设置有上料装置8，上料装置8的上部与粉碎外壳401之间通过进料管9固定连接，收集箱2由第一收集箱201和第二收集箱202组成，粉碎外壳401的底部通过出料管10固定连接有第一收集箱201，底座1上部左侧固定设置有第二收集箱202，第二收集箱202的侧边口贴合在过滤板405的上表面。

参考图1和图3，第一粉碎器402由第一电机4021、搅拌轴4022、破碎叶板4023组成，粉碎外壳401顶部外侧固定设置有第一电机4021，第一电机4021的传动轴贯穿粉碎外壳401，连接轴的下部固定设置有搅拌轴4022，搅拌轴4022上固定设置有多组破碎叶板4023，破碎叶板4023的侧边带有弧度，竖直方向各个破碎叶板4023之间无遮挡，能够对混凝土块进行初步的破碎。

参考图1和图3，第二粉碎器403由第二电机4031、粉碎转轴4032，粉碎转轮4033组成，粉碎外壳401右侧通过电机固定架固定设置有第二电机4031，第二电机4031的传动轴贯穿粉碎外壳401的外壁，第二电机4031的传动轴的一端固定设置有粉碎转轴4032，粉碎转轴4032设置在过滤筛网404和过滤板405之间，第一转轴上均匀设置有多个粉碎转轮4033，粉碎转轮4033上设置有多个刀齿，粉碎转轮4033为合成钢，第二粉碎器403实现对混凝土块进行二次破碎。

参考图1和图2，上料装置8由上料仓801、上料传送轴802，上料口803组成，上料仓801上固定设置有上料口803，上料仓801的内部固定设置有上料传送轴802，上料电机6和上料传送轴802下端固定设置有锥形齿轮，两个锥形齿轮的齿纹相互啮合，方便对物料进行传送，节省人力。

参考图1和图2，过滤筛网404上的孔径大于过滤板405上的孔径，可以对第一次破碎的混凝块进再次筛选，提升再次利用的混凝土质量。

参考图1和图2，底座1的正面上固定设置有控制面板11，控制面板11与第一电机4021、第二电机4031和上料电机6电性连接，方便对各个电机实现集中控制，控制面板11上设置有LED显示屏，显示破碎的时间。

本实用新型在使用时，使用人员将所需要再次利用的混凝土通过进料口，按下控制开关上的按钮，上料电机6转动带动上料传送轴802，将混凝土通过进料管9传送到粉碎外壳401的内部，第一粉碎器402工作，第一电机4021的转动，破碎叶板4023对混凝土块初步进行破碎，初步破碎的混凝土块通过过滤筛网404筛选后落在第二粉碎器403上，经过第二电机4031的旋转带动粉碎转轮4033旋转，对初步破碎的混凝土进行二次破碎，然后通过过滤板405对混凝土进行筛选，然后将破碎后的混凝土收集到第一收集箱201中，通过推动装置5，推动块将过滤板405上的破碎块推动到第二收集箱202中，方便再次破碎，提升再次利用混凝土的品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土再利用上料装置，包括底座（1），收集箱（2），连接轴，第一转轴，其特征在于：所述底座（1）上固定设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上固定设置有粉碎装置（4），所述粉碎装置（4）由粉碎外壳（401）、第一粉碎器（402）、第二粉碎器（403）、过滤筛网（404）、过滤板（405）组成，所述粉碎外壳（401）的左侧面上固定设置有推动装置（5），所述粉碎外壳（401）的内部由上至下依次设置有所述过滤筛网（404）和所述过滤板（405），所述底座（1）顶部左侧上固定设置有上料电机（6），所述底座（1）上固定设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）上固定设置有上料装置（8），所述上料装置（8）的上部与所述粉碎外壳（401）之间通过进料管（9）固定连接，所述收集箱（2）由第一收集箱（201）和第二收集箱（202）组成，所述粉碎外壳（401）的底部通过出料管（10）固定连接有所述第一收集箱（201），所述底座（1）的上部左侧固定设置有第二收集箱（202）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土再利用上料装置，其特征在于：所述第一粉碎器（402）由第一电机（4021）、搅拌轴（4022）、破碎叶板（4023）组成，所述粉碎外壳（401）顶部外侧固定设置有所述第一电机（4021），所述第一电机（4021）的传动轴贯穿所述粉碎外壳（401），所述连接轴的下部固定设置有搅拌轴（4022），所述搅拌轴（4022）上固定设置有多组所述破碎叶板（4023）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土再利用上料装置，其特征在于：所述第二粉碎器（403）由第二电机（4031）、粉碎转轴（4032），粉碎转轮（4033）组成，所述粉碎外壳（401）右侧通过电机固定架固定设置有第二电机（4031），所述第二电机（4031）的传动轴贯穿所述粉碎外壳（401）的外壁，所述第二电机（4031）的传动轴的一端固定设置有粉碎转轴（4032），所述粉碎转轴（4032）设置在所述过滤筛网（404）和所述过滤板（405）之间，所述第一转轴上均匀设置有多个所述粉碎转轮（4033）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土再利用上料装置，其特征在于：所述上料装置（8）由上料仓（801）、上料传送轴（802），上料口（803）组成，所述上料仓（801）上固定设置有上料口（803），所述上料仓（801）的内部固定设置有所述上料传送轴（802），所述上料电机（6）和所述上料传送轴（802）下端固定设置有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮的齿纹相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土再利用上料装置，其特征在于：所述过滤筛网（404）上的孔径大于所述过滤板（405）上的孔径。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土再利用上料装置，其特征在于：所述底座（1）的正面上固定设置有控制面板（11），所述控制面板（11）与所述第一电机（4021）、第二电机（4031）和上料电机（6）之间电性连接。

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